SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 23 Sayı: 1

INCONEL 718 SÜPER ALAŞIMLARIN İŞLENMESİNDE TALAŞ KIRILMA PROBLEMLERİ VE TALAŞ KIRICI TASARIMI

Abdulkadir Güllü
Şener Karabulut
Abdulmecit Güldaş
Pages
—
Publication Date
2013-02-14
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Buna ek olarak dinamik talaş kırıcı kullanımının kesici uç üzerinde, işleme şartlarına göre %1 ile %44arasında soğutma etkisi yaptığı ölçülmüştür.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, Inconel 718 malzemeden tornalama ile talaş kaldırılırken çıkan talaşın kırılması için talaş kırıcıtasarımı üzerine odaklanılmıştır.
📊
Key Findings & Data:Bu işlem için kesme hızı, kesme derinliği ve ilerleme oranı parametrelerideğişkenler olarak seçilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:Buna ek olarak dinamik talaş kırıcı kullanımının kesici uç üzerinde, işleme şartlarına göre %1 ile %44arasında soğutma etkisi yaptığı ölçülmüştür.
🔬Design:Makale
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Inconel 718 · talaş kırıcı · dinamik talaş kırıcı

Özet

Bu çalışmada, Inconel 718 malzemeden tornalama ile talaş kaldırılırken çıkan talaşın kırılması için talaş kırıcıtasarımı üzerine odaklanılmıştır. Bu amaçla pozitif ve negatif takım tutucularla birlikte kullanılabilen bir dinamiktalaş kırıcı mekanizması tasarlanmıştır. Bu işlem için kesme hızı, kesme derinliği ve ilerleme oranı parametrelerideğişkenler olarak seçilmiştir. Kesici uç olarak iki katmanlı PVD kaplamalı (TiAlN-TiN) sementit karbür takımseçilerek; numuneler f=0.10, 0.15, 0.20, 0.30 mm/dev ilerlemelerde, a=0.5, 1, 1.5, 2 mm kesme derinliklerindeve 30, 45, 60, 75 m/dak kesme hızlarında işlenmiştir. Çıkan talaşlar resimlenmiş ve elde edilen yüzeylerinpürüzlülük değerleri (Ra) ölçülmüştür. Inconel 718’in işlenmesi esnasında talaşın kırılabilirliğinin; DC motorunhızından ve kesici takım üzerindeki talaş kırıcının konumundan etkilendiği belirlenmiştir. Deneyler sonucunda,tasarlanan talaş kırıcının test edilen işleme şartlarında Inconel 718 malzemeden çıkan talaşı kırabildiğigörülmüştür. Ayrıca dinamik talaş kırıcı kullanımının yüzey kalitesi bakımından bir sorun oluşturmadığı tespitedilmiştir. Buna ek olarak dinamik talaş kırıcı kullanımının kesici uç üzerinde, işleme şartlarına göre %1 ile %44arasında soğutma etkisi yaptığı ölçülmüştür.

🔖

Cite This Article

Güllü, A., Karabulut, Ş., Güldaş, A. (2013). INCONEL 718 SÜPER ALAŞIMLARIN İŞLENMESİNDE TALAŞ KIRILMA PROBLEMLERİ VE TALAŞ KIRICI TASARIMI. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 23 Sayı: 1. https://ajindex.com/articles/1078808

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (49)

  1. Avanessian A., “An Analysis of The Effect of 3-D
  2. Groove Insert Design on Chip Breaking Chart”, A
  3. Thesis Submitted to the Faculty of Worcester
  4. Polytechnic Institute, January, 2-24, 2005.
  5. T. Shi, S. Ramalingam, “Modeling Chip Formation
  6. with Grooved Tools”, Int. J. Mech. Sci. 35 (9)
  7. 756, 1992.
  8. N. Fang, I.S. Jawahir, “Analytical Predictions
  9. And Experimental Validation of Cutting Force
  10. Ratio, Chip Thickness and Chip Back-Flow
  11. Angle in Restricted Contact Machining Using
  12. The Universal Slip-Line Model”, Int. J. Mach.
  13. Tools Manuf., 42 661–694, 2002.
  14. P. Dewhurst, “The Effect of Chip Breaker
  15. Constraints on The Mechanics of The Machining
  16. Process”, Ann. CIRP 28 (1) 1–5, 1979.
  17. K.P. Maithy, N.S. Das, “A Slip-Line Solution to
  18. Metal Machining Using a Cutting Tool With a
  19. Step-Type Chip-Breaker”, J. Mater. Process.
  20. Technology, 79 217–223, 1998.
  21. Metal-Machining With Chip-Breaker Assuming
  22. Coulomb Friction at The Chip–Tool Interface”,
  23. J. Inst. of Eng. (India) 80, 15–17, 1999.
  24. Kim J.D., Kweun O.D., “A Chip-Breaking
  25. System for Mild Steel in Turning”, Int. J. Mach.
  26. Tools Manufacture., 607-617, 1997.
  27. Nakamura M., Mitani Y., Asakura S., Shibuya T.,
  28. “The Development of Chip Parting Processing
  29. Technology Oscillatory Feed Cutting”, JSAE
  30. Review 21: 555-559, 2000.
  31. Ezugwu, E. O., Bonney, J., “Effect Of High-
  32. Pressure Coolant Supply when Machining
  33. Nickel-Base, Inconel 718, Alloy with Coated
  34. Carbide Tools”, Journal of Materials Processing
  35. Technology, 153–154, 1045–1050, 2004.
  36. “Modern Metal Cutting”, Practical Handbook,
  37. Sandvik, 1994.
  38. Gökkaya, H., Şeker, U., İzciler, M. “Takım Talaş
  39. Arayüzey Sıcaklığının Ölçülmesi İçin Yapılmış
  40. Deneysel Çalışmalar Üzerine Bir Değerlendirme”,
  41. Makine Tasarım ve İmalat Teknolojileri
  42. Kongresi, Matit 2001, S. 91-94, Konya, 2001.
  43. Chen W.C., Tsao C.C. and Liang P.W.,
  44. “Determination of Temperature Distributions on
  45. The Rake Face of Cutting Tools Using a Remote
  46. Method”, International Communi cations in
  47. Heat and Mass Transfer, Vol. 24, No. 2, pp.
  48. 170, 1997.
  49. Polytechnic Institute, January, 2-24, 2005.