Dergiler / Anadolu Tarım Bilimleri Dergisi / 2015 / Cilt: 30 - Sayı: 1

Farklı kompozit malzemelerin üretilmesi ve bazı teknik özelliklerinin belirlenmesi

Production of different composite materials and determination of some technical properties

Sayfa
43–50
Yayın Tarihi
2015-02-01
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ayrıca kompozit numuneler yüksek sıcaklığa karşı, desteklenmemiş polietilene göre daha az deformasyon göstermişlerdir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada; keten lifi, mısır sapı, ayçiçeği sapı, su kamışı, arpa samanı gibi beş farklı doğal destek malzemesi ile cam yünü ve karbon lifi gibi iki farklı sentetik destek malzemesi belirli oranlarda (2.5 g lif/72.5 g PE, 5 g lif/70 g PE, 7.5 g lif/67.5 g PE ve 10 g lif/65 g PE) yüksek yoğunluklu polietilen matris içerisine yerleştirilerek, lif takviyeli kompozit lamine levhalar üretilmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Liflere ya da matrise herhangi bir ön kimyasal işlem uygulanmamıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Ayrıca kompozit numuneler yüksek sıcaklığa karşı, desteklenmemiş polietilene göre daha az deformasyon göstermişlerdir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Composite material High density polyethylene Natural fibers Synthetic fibers

Özet

Bu çalışmada; keten lifi, mısır sapı, ayçiçeği sapı, su kamışı, arpa samanı gibi beş farklı doğal destek malzemesi ile cam yünü ve karbon lifi gibi iki farklı sentetik destek malzemesi belirli oranlarda (2.5 g lif/72.5 g PE, 5 g lif/70 g PE, 7.5 g lif/67.5 g PE ve 10 g lif/65 g PE) yüksek yoğunluklu polietilen matris içerisine yerleştirilerek, lif takviyeli kompozit lamine levhalar üretilmiştir. Liflere ya da matrise herhangi bir ön kimyasal işlem uygulanmamıştır. Kompozit lamine levhalar presle kalıplama yöntemi ile üretilmiş, sonrasında ise çekme ve ısı testlerine tabi tutulmuşlardır. Sonuçlar; kompozit numunelerin çekme mukavemetlerinin desteklenmemiş polietilen numunelere göre daha düşük olduğunu fakat mısır sapı, ayçiçeği sapı ve su kamışı ile desteklenmiş kompozit numunelerin, cam yünü ve karbon lifi ile desteklenmiş kompozit numunelere çok yakın çekme mukavemetine sahip olduğunu göstermiştir. Ayrıca kompozit numuneler yüksek sıcaklığa karşı, desteklenmemiş polietilene göre daha az deformasyon göstermişlerdir.

Abstract

In this study, five different natural reinforce materials as flax fiber, corn stalk, sunflower stalk, reedmace, barley straw and two different synthetic reinforce materials as glass fibers and carbon fibers with different ratios (2.5 g fiber/72.5 g PE, 5 g fiber/70 g PE, 7.5 g fiber/67.5 g PE and 10 g fiber/65 g PE) were placed inside high density polyethylene matrix to produce fiber reinforced composite. No chemical pretreatment were made to the fibers or the matrix. Composite laminate sheets were produced by compression molding process, then tensile tests and heat tests were conducted. Results show that; tensile strengths of the composite samples are lower than unreinforced polyethylene but corn stalk, sunflower stalk and reedmace reinforced sample’s tensile strengths are very close to the composite samples reinforced with glass and carbon fibers. Furthermore most composites show lower deformation against high temperature than unreinforced polyethylene.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Engin, K., Koyuncu, T., Lüle, F. (2015). Farklı kompozit malzemelerin üretilmesi ve bazı teknik özelliklerinin belirlenmesi. Anadolu Tarım Bilimleri Dergisi, Cilt: 30 - Sayı: 1, 43–50. https://ajindex.com/articles/135742

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (8)

  1. Achilias, D.S., Roupakias, C., Megalokonomos, P., Lappas, A.A., Antonakou, V. 2007. Chemical recycling of plastic wastes made from polyethylene (LDPE and HDPE) and polypropylene (PP). Journal of Hazardous Materials, 149(3): 536-542.
  2. Ahmad, I., Lane, C. E., Mohd, D. H., Abdullah, I. 2012. Electron- beam-ırradiated rice husk powder as reinforcing filler in natural rubber/high-density polyethylene (NR/HDPE) composites. Composites Part B-Engineering, 43(8): 3069- 3075. Akpinar, O., Levent, O., Sabanci, S., Uysal, R.S., Sapci, B. 2011. Optimization and comparison of dilute acid pretreatment of selected agricultural residues for recovery of xylose. BioResources, 6(4): 4103-4116.
  3. Aldousiri, B., Alajmi, M., Shalwan, A. 2013. Mechanical properties of palm fibre reinforced recycled HDPE. Advances in Materials Science and Engineering. Anonim, 2013a. 2012 Y ılı Ayçiçe ğ i Raporu. T. C. Gümrük ve Ticaret Bakanlığ ı Kooperatifçilik Genel Müdürlü ğ ü, 3-4, http://koop.gtb.gov.tr/ [Ula şım: 15.04.2014]. Anonim, 2013b. Kolektör Şiltesi Ürün Katalo ğ u. İzocam, 1-2, http://www.izocam.com.tr/tr-tr/urunler/yalitim- uygulamalari/teknikyalitim/kollektor-siltesi.aspx. [Erişim tarihi: 16.04.2014].
  4. Araujo, J.R., Waldman, W.R., De Paoli, M.A. 2008. Thermal properties of high density polyethylene composites with natural fibres: Coupling agent effect. Polymer Degradation and Stability, 93(10): 1770-1775. ASTM D4703-10, 2010. Standard practice for compression molding thermoplastic materials into test specimens, plaques, or sheets. Azwa, Z.N., Yousif, B.F., Manalo, A.C., Karunasena, W. 2013. A Review on the Degradability of Polymeric Composites Based on Natural Fibres. Materials & Design, 47: 424-442.
  5. Badr, A., Müller, K., Schäfer-Pregl, R., El Rabey, H., Effgen, S., Ibrahim, H.H., Pozzi, C., Rohde, W., Salamini, F. 2000. On the origin and domestication history of barley (Hordeum vulgare). Molecular Biology and Evolution, 17(4): 499-510.
  6. Baley, C., Bourmaud, A. 2014. Average Tensile Properties of French Elementary Flax Fibers. Materials Letters, 122: 159- 161. Barone, J.R., Schmidt, W.F., Liebner, C.F.E. 2005. Compounding and molding of polyethylene composites reinforced with keratin feather fiber. Composites Science and Technology, 65(3-4): 683-692.
  7. Chai, M.W., Bickerton, S., Bhattacharyya, D., Das, R. 2012. Influence of Natural Fibre Reinforcements on the Flammability of Bio-Derived Composite Materials. Composites B,. 43(7): 2867-2874.
  8. Chianelli, R., Reis, J.M.L., Cardoso, J.L., Cast