AI Summary & Key Takeaways
AI InsightIt is believed that the results of the study will be a useful recommendation for paper manufacturers.
📌 3 Key Takeaways
Abstract
Paper groups produced from lignocellulosic materials have been experiencing problems in the supply of raw materials for a long time. Manufacturers and Researches around the world continue to seek solutions to raw material supply problems. During the research, they found some solutions. The most commonly used solution is to add filler to the dough and reduce the amount of raw material, aiming to contribute to the increase in the quality of the paper. Studies have shown that the use of fillers to a certain extent improves the quality of the final product, and decreases the physical and mechanical properties of the paper as the usage rate increases. In this study, the impact of Aluminum Hydroxide, an alternative filler to Calcium Carbonate, which is widely used as a filler in the paper industry, on the strength (burst and tear strength) and optical properties (whiteness, brightness, yellowness, and CIE L a b values) of grey cardboard was investigated. Within the scope of the study, Calcium Carbonate and Aluminum Hydroxide were used as fillers in the grey cardboard pulp suspension in five different ratios (%0, %5, %10, %20, and %30). With different filler additions, hand sheets were produced with a basis weight of 75 g/m2 using the standard British Sheet Former device. As a result, while the optical properties of the papers improved with the usage of Calcium Carbonate and Aluminum Hydroxide fillers, a decrease in burst and tear strength was recorded. With the same level of additions, Aluminum Hydroxide provided an increase in whiteness and brightness values, particularly between 2 to 3 times more than Calcium Carbonate. The same relationship was observed in reducing yellowness values. It is believed that the results of the study will be a useful recommendation for paper manufacturers.
Özet
Lignoselülozik malzemelerden üretilen kağıt grupları hammadde temini konusunda uzun süredir sorunlar yaşamaktadır. Dünya çapındaki üreticiler ve araştırmacılar hammadde temini sorunlarının çözümünü araştırmaya devam etmektedir. Araştırma sırasında bazı çözüm yolları bulmuşlardır. Bunlardan en sık kullanılan çözüm yolu ise hamura dolgu maddesi ilave edip hammadde miktarını azaltarak kağıdın kalitesinin artmasına katkı sağlamayı hedeflemişlerdir. Yapılan çalışmalarda dolgu maddelerinin belirli bir orana kadar kullanımının nihai ürünün kalitesini iyileştirdiği, kullanım oranının artmasıyla kağıdın fiziksel ve mukavemet özelliklerinin azaldığı belirlenmiştir. Bu çalışmada, kağıt sektöründe en fazla dolgu maddesi olarak kullanılan Kalsiyum Karbonat’a alternatif bir dolgu maddesi olarak Alüminyum Hidrat’ın gri karton üretiminde değerlendirilmesinin üretilen kağıtların mukavemet (kopma ve patlama direnci) ve optik (beyazlık, parlaklık, sarılık ve CIE L a b değerleri) özellikleri üzerine etkileri araştırılmıştır. Çalışma kapsamında gri karton hamur süspansiyonu içerisine Kalsiyum Karbonat ve Alüminyum Hidrat beş farklı (%0, %5, %10, %20 ve %30) oranda dolgu maddesi olarak kullanılmıştır. Farklı dolgu maddesi katılımıyla, standart British Sheet Former cihazında 75 gr/m2 gramajda el kâğıtları üretilmiştir. Elde edilen sonuçlar neticesinde, Kalsiyum karbonat ve Alüminyum Hidrat dolgu maddeleri kullanımı sonucu kâğıtların optik özellikleri iyileşirken, kopma ve patlama dirençlerinde düşme kaydedilmiştir. Dolgu maddelerinin aynı oranda kullanılmasıyla kâğıtların özellikle beyazlık ve parlaklık değerlerinde, Alüminyum Hidrat yaklaşık 2 ile 3 kat arasında Kalsiyum Karbonattan daha çok yükselme sağlamıştır. Sarılık değerlerinin düşürülmesinde de aynı ilişki belirlenmiştir. Çalışmanın sonuçlarının kağıt üreticilerine faydalı bir öneri olacağına inanılmaktadır.