Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2010 / Cilt: 25 - Sayı: 3

ELEKTRO EROZYON İLE İŞLEMEDE İŞLEME MEKANİZMASININ ISIL MODELLENMESİ

Pages
0
Publication Date
2013-02-19
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Farklı işleme parametrelerinde elde edilen teorik sonuçların deneysel sonuçlarla büyük ölçüde örtüştüğü görülmüştür.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, elektro erozyon ile işlemede işparçası malzemesinin aşınmasının sonlu elemanlar yöntemi ile modellemesi yapılmıştır.
📊
Key Findings & Data:Ergime sıcaklığının üstüne çıkan işparçası malzemesinin ergime kraterinden kaldırıldığı kabul edilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:Farklı işleme parametrelerinde elde edilen teorik sonuçların deneysel sonuçlarla büyük ölçüde örtüştüğü görülmüştür.
🔬Design:Review & Systematic Survey
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Elektro erozyon ile işleme (EEİ) · ısıl model · sonlu elemanlar analizi

Özet

Bu çalışmada, elektro erozyon ile işlemede işparçası malzemesinin aşınmasının sonlu elemanlar yöntemi ile modellemesi yapılmıştır. Isıl-elektriksel model, tek bir boşalım için geliştirilmiştir. Geliştirilen model dielektrik sıvı içerisinde elektriksel boşalım sonucu oluşan enerjiyi, plazma kanalı genişliğini ve ortamda meydana gelen ısı transferlerini içermektedir. Literatürde yer alan deneysel çalışma parametreleri kullanılarak, plazma kanalında oluşan enerjinin işparçası malzemesinde oluşturduğu sıcaklık dağılımı incelenmiştir. Ergime sıcaklığının üstüne çıkan işparçası malzemesinin ergime kraterinden kaldırıldığı kabul edilmiştir. Çalışmada, sonlu elemanlar yöntemini kullanarak analiz yapan ANSYS Workbench v.11 programı kullanılmıştır. Elektro erozyon ile işleme tekniği zamana bağlı ısıl analiz yöntemi kullanılarak simüle edilmiştir. Farklı işleme parametrelerinde elde edilen teorik sonuçların deneysel sonuçlarla büyük ölçüde örtüştüğü görülmüştür.

🔖

Cite This Article

SARIKAVAK, Y., ÇOĞUN, C. (2013). ELEKTRO EROZYON İLE İŞLEMEDE İŞLEME MEKANİZMASININ ISIL MODELLENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 25 - Sayı: 3, 0. https://ajindex.com/articles/20774

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (13)

  1. Özgedik, A., Çoğun, C., "An experimental investigation on tool wear in electric discharge machining", Int. Journal of Advanced Manufacturing Technology, Cilt 27, 488-500 (2006).
  2. DiBitonto, D. D., Eubank, P. T., Patel,M. R., Barrufet M. A., "Theoretical models of the electrical discharge machining process. I. A simple cathode erosion model", J. Appl. Phys., Cilt 66 (9), 4095-4103 (1989).
  3. Patel, M. R., Barrufet, M. A., Eubank, P. T., DiBitonto D. D., "Theoretical models of the electrical discharge machining process. II. The anode erosion model", J. Appl. Phys., Cilt 66 (9), 4104-4111 (1989).
  4. Eubank, P. T., Patel, M. R., Barrufet, M. A., Bozkurt, B., "Theoretical models of the electrical discharge machining process. III. The variable mass, cylindrical plasma model", J. Appl. Phys., Cilt 73 (11), 7900-7909 (1993).
  5. Marafona, J., Chousal, J. A. G., "A finite element model of EDM based on the Joule effect", Int. Journal of Machine Tools & Manufacture, Cilt 46, 595-602 (2006).
  6. Kansal, H. K., Singh, S., Kumar, P., "Numerical simulation of powder mixed electric discharge machining (PMEDM) using finite element method", Mathematical and Computer Modelling, Cilt 10, 1-21 (2007).
  7. Das, S., Klotz, M., Klocke, F., "EDM simulation: finite element-based calculation of deformation, microstructure and residual stresses", Journal of Materials Processing Technology, Cilt 142, 434-451 (2003).
  8. Yadav, V., Jain, V. K., Dixit, P. M., "Thermal stresses due to electrical discharge machining", Int. Journal of Machine Tools & Manufacture, Cilt 42, 877-888 (2002).
  9. Snoeys, R., Van Dijck, F., “Investigations of EDM operations by means of thermo mathematical model", Annals of CIRP, Cilt 20(1), 35 (1971).
  10. Salah, N. B., Ghanem, F., Atig, K. B., "Numerical study of thermal aspects of electric discharge machining process", Int. Journal of Machine Tools & Manufacture, Cilt 46, 908- 911(2006).
  11. Kumar, P. D., "Study of thermal stresses induced surface damage under growing plasma channel in electro-discharge machining", Journal of Materials Processing Technology, Cilt 202, 86-95 (2008).
  12. Singh, A., Ghosh, A., "A thermo-electric model of material removal during electric discharge machining", Int. Journal of Machine Tools & Manufacture, Cilt 39, 669-682 (1999).
  13. Allen, P., Chen, X., "Process simulation of micro electro-discharge machining on molybdenum", Journal of Materials Processing Technology, Cilt 186, 346-355 (2007). 14.Kumar, P. D.,Bhoi, R. K., "Analysis of spark eroded crater formed under growing