SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2014 / Cilt: 28 Sayı: 2

Difüzörlü Ve Difüzörsüz Yolluk Sistemlerinin A356 Alaşımının Mekanik Özelliklerine Etkisi

Tansel Tunçay
Pages
—
Publication Date
2014-02-26
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Kırık yüzey Tarama Elektron Mikroskobu (SEM) incelemelerinde ise kırılmanın, intermetalik ikincil fazların (oksitlerin vb.) ve boşlukların bulunduğu bölgelerde gerçekleştiği gözlenmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, A356 alüminyum döküm alaşımında eşit kesit alanına ve farklı kesit şekillerine sahip difüzörlü ve difüzörsüz yatay yolluk sistemlerinin, sıvı metal hareketine bağlı olarak mekanik özellikleri üzerine etkisi incelenmiştir.
📊
Key Findings & Data:Bu yüzden yatay yolluklar, eşit kesit alanına ve farklı kesit şekline sahip (kare, dikdörtgen ve dairesel çıkışlı) difüzörler kullanılarak genişletilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:Kırık yüzey Tarama Elektron Mikroskobu (SEM) incelemelerinde ise kırılmanın, intermetalik ikincil fazların (oksitlerin vb.) ve boşlukların bulunduğu bölgelerde gerçekleştiği gözlenmiştir.
🔬Design:Makale
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Yolluk sistemleri · alüminyum kuma döküm · oksit film

Özet

Bu çalışmada, A356 alüminyum döküm alaşımında eşit kesit alanına ve farklı kesit şekillerine sahip difüzörlü ve difüzörsüz yatay yolluk sistemlerinin, sıvı metal hareketine bağlı olarak mekanik özellikleri üzerine etkisi incelenmiştir. Çalışmanın amacı, yolluk sistemlerinin sebep olduğu inklüzyon, gaz veya çekme boşluğu gibi döküm hatalarını azaltmaktır. Bu yüzden yatay yolluklar, eşit kesit alanına ve farklı kesit şekline sahip (kare, dikdörtgen ve dairesel çıkışlı) difüzörler kullanılarak genişletilmiştir. Dökülen A356 alaşımı plakalardan hazırlanan numunelerden çekme testleri yapılarak, elde edilen sonuçlar Weibull istatistiksel analizi ile incelenmiştir. Yapılan çalışmalar sonucunda, tasarlanan difüzörlü yatay yolluklarda sıvı metalin hareketindeki türbülansın azaldığı en yüksek çekme değerleri ve Weibull modülünün kare kesitli difüzörlü yatay yolluk kullanılarak dökülen numunelerde olduğu görülmüştür. Kırık yüzey Tarama Elektron Mikroskobu (SEM) incelemelerinde ise kırılmanın, intermetalik ikincil fazların (oksitlerin vb.) ve boşlukların bulunduğu bölgelerde gerçekleştiği gözlenmiştir.

🔖

Cite This Article

Tunçay, T. (2014). Difüzörlü Ve Difüzörsüz Yolluk Sistemlerinin A356 Alaşımının Mekanik Özelliklerine Etkisi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 Sayı: 2. https://ajindex.com/articles/1078356

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (79)

  1. Miller W.S., Zhuang L., Bottema J., Wittebrood
  2. A.J., De Smet P., Haszler A., Vieregge A.,
  3. “Recent Development in Aluminium Alloys for
  4. The Automotive Industry”, Materials Science
  5. and Engineering A, 280, 37–49, 2000.
  6. Edwards K.L.,”Strategic Substitution of New
  7. Materials for Old: Applications in Automotive
  8. Product Development”, Materials and Design,, 529-533, 2004.
  9. Campbell J., Casting, Butterworth-
  10. Heinemann,Oxford, United Kingdom, 2003.
  11. Campbell J., Castings Practice The 10 Rules of
  12. Castings, Butterworth-Heinemann,Oxford,
  13. United Kingdom, 2004.
  14. Dai X., Yang X.,Campbell J., Wood J., “Effect of
  15. Runner System Design on The Mechanical
  16. Strength of Al-7Si-Mg Alloy Casting”, Materials
  17. Science Engineering A, 315-325, 2003.
  18. Reilly C.,Green N.R., Jolly M.R., “Surface Oxide
  19. Film Entrainment Mechanisms in Shape Casting
  20. Running System”, Metallurgical and Materials
  21. Transactions B, Volume 40B, 850-858, 2009.
  22. Mbuya T.O., Oduori M.F., Rading G.O., Wekesa
  23. M.S.,”Effect of Runner Design on Mechanical
  24. Properties of Permanent Mould Aluminium”,
  25. International Journal of Cast Metals
  26. Research, Volume 19, 2006.
  27. Mi J., Harding, R.A., Campbell, J.,”Effects of
  28. The Entrained Surface Film on The Reliability of
  29. Castings”, Metallurgical And Materials
  30. Transactions A-Physical Metallurgy and
  31. Materials Science 35A, 9, 2893-2902., 2004.
  32. Hsu F.Y., Jolly M.R., Campbell J., “ A Multiplegate
  33. Runner System for Gravity Casting”, Journal
  34. of Materials Processing Technology, Volume, 17, 5736-5750, 2009.
  35. Pavlak L., “Effect of Filling Conditions on The
  36. Quality of Cast Aluminum Cylinder Heads”,
  37. Association of Metallurgical Engineers of
  38. Serbia,31-39, 2008.
  39. Sirrell B., Campbell J.,”Mechanism of Filtration
  40. in Reduction of Defects Due to Surface
  41. Turbulence During Mold Filling”, AFS, 645-654,
  42. Hsu F-Y., Lin H-J.,” Foam Filters Used in
  43. Gravity Casting”, Metallurgıcal and Materıals
  44. Transactıons B, Volume 42B, 1110-1117, 2011.
  45. Campbell J., “Entrainment Defects”, Materials
  46. Science and Technology, Volume 22, No 2, 127-, 2006.
  47. Dışpınar.D., Campbell J., “Critical Assesment of
  48. Reduced Pressure Test. Part1: Porosity
  49. Phenomena”, International Journal of Cast
  50. Metals Research,Volume 17., No.5.2004.
  51. Warmuzek M., “Metallographic Tecniques for
  52. Alüminum and Its Alloys”, ASM Handbook,
  53. Volume 9, 711-751, 2004.
  54. Ma Z., Samuel A.M., Samuel F.H., Doty H.W.,
  55. Valtierra S., “A Study of Tensile Properties in
  56. Al–Si–Cu and Al–Si–Mg alloys: Effect of β-iron
  57. Intermetallics and Porosity”, Materials Science
  58. and Engineering A,490, 36-51, 2008.
  59. Weibull, W., “A Statistical Distribution Function
  60. of Wide Applicability”, Journal of Applied
  61. Mechanics, 18, 293-297, 1951.
  62. Hsu F-H., Lin H-J., “A Diffusing Runner for
  63. Gravity Casting”, Metallurgical and Materials
  64. Transactions B, Volume 40B, 833-842, 2009.
  65. Reıkher A., Barkhudarov M.R., Casting: An
  66. Analytical Approach, Springer-Verlag London
  67. Limited, 2007.
  68. Ruddle R.W.,M.A., F.I.M., The Running and
  69. Gating of Sand Castings, The Instıtue of Metals,
  70. Dutta B., Rettenmayr M., “Effect of cooling rate
  71. on the solidification behaviour of Al–Fe–Si
  72. alloys”, Materials Science and Engineering
  73. A283, 218–224, 2000.
  74. Wang Q. G., Davıdson C. J.,“Solidification and
  75. precipitation behaviour of Al-Si-Mg casting
  76. alloys”, Journal of Materials Science 36, 739-, 2001.
  77. Wang Q.G., Cáceres C.H.,”The fracture mode in
  78. Al–Si–Mg casting alloys”., Materials Science
  79. and Engineering A, Volume 241, 72-82,1998.