KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2014 / Cilt: 28 Sayı: 2

Difüzörlü Ve Difüzörsüz Yolluk Sistemlerinin A356 Alaşımının Mekanik Özelliklerine Etkisi

Tansel Tunçay
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2014-02-26
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Kırık yüzey Tarama Elektron Mikroskobu (SEM) incelemelerinde ise kırılmanın, intermetalik ikincil fazların (oksitlerin vb.) ve boşlukların bulunduğu bölgelerde gerçekleştiği gözlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, A356 alüminyum döküm alaşımında eşit kesit alanına ve farklı kesit şekillerine sahip difüzörlü ve difüzörsüz yatay yolluk sistemlerinin, sıvı metal hareketine bağlı olarak mekanik özellikleri üzerine etkisi incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu yüzden yatay yolluklar, eşit kesit alanına ve farklı kesit şekline sahip (kare, dikdörtgen ve dairesel çıkışlı) difüzörler kullanılarak genişletilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Kırık yüzey Tarama Elektron Mikroskobu (SEM) incelemelerinde ise kırılmanın, intermetalik ikincil fazların (oksitlerin vb.) ve boşlukların bulunduğu bölgelerde gerçekleştiği gözlenmiştir.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Yolluk sistemleri · alüminyum kuma döküm · oksit film

Özet

Bu çalışmada, A356 alüminyum döküm alaşımında eşit kesit alanına ve farklı kesit şekillerine sahip difüzörlü ve difüzörsüz yatay yolluk sistemlerinin, sıvı metal hareketine bağlı olarak mekanik özellikleri üzerine etkisi incelenmiştir. Çalışmanın amacı, yolluk sistemlerinin sebep olduğu inklüzyon, gaz veya çekme boşluğu gibi döküm hatalarını azaltmaktır. Bu yüzden yatay yolluklar, eşit kesit alanına ve farklı kesit şekline sahip (kare, dikdörtgen ve dairesel çıkışlı) difüzörler kullanılarak genişletilmiştir. Dökülen A356 alaşımı plakalardan hazırlanan numunelerden çekme testleri yapılarak, elde edilen sonuçlar Weibull istatistiksel analizi ile incelenmiştir. Yapılan çalışmalar sonucunda, tasarlanan difüzörlü yatay yolluklarda sıvı metalin hareketindeki türbülansın azaldığı en yüksek çekme değerleri ve Weibull modülünün kare kesitli difüzörlü yatay yolluk kullanılarak dökülen numunelerde olduğu görülmüştür. Kırık yüzey Tarama Elektron Mikroskobu (SEM) incelemelerinde ise kırılmanın, intermetalik ikincil fazların (oksitlerin vb.) ve boşlukların bulunduğu bölgelerde gerçekleştiği gözlenmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Tunçay, T. (2014). Difüzörlü Ve Difüzörsüz Yolluk Sistemlerinin A356 Alaşımının Mekanik Özelliklerine Etkisi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 Sayı: 2. https://ajindex.com/articles/1078356

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

↗Yeni Sekme

Kaynakça (84)

  1. Miller W.S., Zhuang L., Bottema J., Wittebrood
  2. A.J., De Smet P., Haszler A., Vieregge A.,
  3. “Recent Development in Aluminium Alloys for
  4. The Automotive Industry”, Materials Science
  5. and Engineering A, 280, 37–49, 2000.
  6. Edwards K.L.,”Strategic Substitution of New
  7. Materials for Old: Applications in Automotive
  8. Product Development”, Materials and Design,
  9. , 529-533, 2004.
  10. Campbell J., Casting, Butterworth-
  11. Heinemann,Oxford, United Kingdom, 2003.
  12. Campbell J., Castings Practice The 10 Rules of
  13. Castings, Butterworth-Heinemann,Oxford,
  14. United Kingdom, 2004.
  15. Dai X., Yang X.,Campbell J., Wood J., “Effect of
  16. Runner System Design on The Mechanical
  17. Strength of Al-7Si-Mg Alloy Casting”, Materials
  18. Science Engineering A, 315-325, 2003.
  19. Reilly C.,Green N.R., Jolly M.R., “Surface Oxide
  20. Film Entrainment Mechanisms in Shape Casting
  21. Running System”, Metallurgical and Materials
  22. Transactions B, Volume 40B, 850-858, 2009.
  23. Mbuya T.O., Oduori M.F., Rading G.O., Wekesa
  24. M.S.,”Effect of Runner Design on Mechanical
  25. Properties of Permanent Mould Aluminium”,
  26. International Journal of Cast Metals
  27. Research, Volume 19, 2006.
  28. Mi J., Harding, R.A., Campbell, J.,”Effects of
  29. The Entrained Surface Film on The Reliability of
  30. Castings”, Metallurgical And Materials
  31. Transactions A-Physical Metallurgy and
  32. Materials Science 35A, 9, 2893-2902., 2004.
  33. Hsu F.Y., Jolly M.R., Campbell J., “ A Multiplegate
  34. Runner System for Gravity Casting”, Journal
  35. of Materials Processing Technology, Volume
  36. , 17, 5736-5750, 2009.
  37. Pavlak L., “Effect of Filling Conditions on The
  38. Quality of Cast Aluminum Cylinder Heads”,
  39. Association of Metallurgical Engineers of
  40. Serbia,31-39, 2008.
  41. Sirrell B., Campbell J.,”Mechanism of Filtration
  42. in Reduction of Defects Due to Surface
  43. Turbulence During Mold Filling”, AFS, 645-654,
  44. -
  45. Hsu F-Y., Lin H-J.,” Foam Filters Used in
  46. Gravity Casting”, Metallurgıcal and Materıals
  47. Transactıons B, Volume 42B, 1110-1117, 2011.
  48. Campbell J., “Entrainment Defects”, Materials
  49. Science and Technology, Volume 22, No 2, 127-
  50. , 2006.
  51. Dışpınar.D., Campbell J., “Critical Assesment of
  52. Reduced Pressure Test. Part1: Porosity
  53. Phenomena”, International Journal of Cast
  54. Metals Research,Volume 17., No.5.2004.
  55. Warmuzek M., “Metallographic Tecniques for
  56. Alüminum and Its Alloys”, ASM Handbook,
  57. Volume 9, 711-751, 2004.
  58. Ma Z., Samuel A.M., Samuel F.H., Doty H.W.,
  59. Valtierra S., “A Study of Tensile Properties in
  60. Al–Si–Cu and Al–Si–Mg alloys: Effect of β-iron
  61. Intermetallics and Porosity”, Materials Science
  62. and Engineering A,490, 36-51, 2008.
  63. Weibull, W., “A Statistical Distribution Function
  64. of Wide Applicability”, Journal of Applied
  65. Mechanics, 18, 293-297, 1951.
  66. Hsu F-H., Lin H-J., “A Diffusing Runner for
  67. Gravity Casting”, Metallurgical and Materials
  68. Transactions B, Volume 40B, 833-842, 2009.
  69. Reıkher A., Barkhudarov M.R., Casting: An
  70. Analytical Approach, Springer-Verlag London
  71. Limited, 2007.
  72. Ruddle R.W.,M.A., F.I.M., The Running and
  73. Gating of Sand Castings, The Instıtue of Metals,
  74. Dutta B., Rettenmayr M., “Effect of cooling rate
  75. on the solidification behaviour of Al–Fe–Si
  76. alloys”, Materials Science and Engineering
  77. A283, 218–224, 2000.
  78. Wang Q. G., Davıdson C. J.,“Solidification and
  79. precipitation behaviour of Al-Si-Mg casting
  80. alloys”, Journal of Materials Science 36, 739-
  81. , 2001.
  82. Wang Q.G., Cáceres C.H.,”The fracture mode in
  83. Al–Si–Mg casting alloys”., Materials Science
  84. and Engineering A, Volume 241, 72-82,1998.