KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Politeknik Dergisi / 2018 / Cilt: 21 - Sayı: 3

İnfrared Enerjili-Isı Pompalı PLC Kontrollü Bir Kurutucuda Kabak Çekirdeği Kurutulması

Pumpkin Seed Drying in a PLC Controlled İnfrared Energy-Heat Pump Dryer

Gökhan ÜNLÜ
KURTULUŞ BORAN
MUSTAFA AKTAŞ
ATAOLLAH KHANLARI
Sayfa
519–525
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Kabak çekirdekleri 0.470 gsu/gkuru madde başlangıç nem miktarından, 0.055 gsu/gkuru madde son nem miktarına 1.5 saatte düşürülmüştür.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, kapalı çevrimli infrared enerjili ısı pompalı PLC kontrollü bir kurutucuda kabak çekirdeği kurutulmuş ve ortaya çıkan veriler incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kurutmayı etkileyen üç önemli unsur (hava hızı, bağıl nemi ve sıcaklık) PLC ekranından ayarlanmış ve set değerlerine göre kontrol edilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Kabak çekirdekleri 0.470 gsu/gkuru madde başlangıç nem miktarından, 0.055 gsu/gkuru madde son nem miktarına 1.5 saatte düşürülmüştür.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Kurutma · ısı pompası · kabak çekirdeği

Özet

Bu çalışmada, kapalı çevrimli infrared enerjili ısı pompalı PLC kontrollü bir kurutucuda kabak çekirdeği kurutulmuş ve ortaya çıkan veriler incelenmiştir. Kurutmayı etkileyen üç önemli unsur (hava hızı, bağıl nemi ve sıcaklık) PLC ekranından ayarlanmış ve set değerlerine göre kontrol edilmiştir. Deney düzeneğinde nem alma ünitesi kullanılarak kurutma havası bağıl nemi % 25 değerinde tutulmuştur. Deney süresince kurutma havası hızı 1 m/s ve sıcaklığı 45 °C’ye set edilmiştir. Isı pompasının performans katsayısı (COPıp) 4.86 ve tüm sistem performans katsayısı (COPts) ise 1.37 olarak hesaplanmıştır. Kabak çekirdekleri 0.470 gsu/gkuru madde başlangıç nem miktarından, 0.055 gsu/gkuru madde son nem miktarına 1.5 saatte düşürülmüştür.

Abstract

In this study, pumpkin seed was dried in an infrared energy closed type heat pump dryer and the results were investigated. Three important factors (air velocity, relative humidity and temperature) affecting the drying were adjusted on PLC display screen and the set data were controlled. The relative humidity value was fixed as 25 % by using dehumidifying unit on experimental setup. Drying air velocity and temperature were set as 1 m/s and 45 °C, respectively. Coefficient of performance of the heat pump (COPhp) was calculated as 4.86 and whole system coefficient of performance (COPts) was calculated as 1.37. Pumpkin seeds were dried from 0.470 gwater/gdry metter initial moisture content to 0.055 gwater/gdry matter final moisture content in 1.5 hour.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ÜNLÜ, G., BORAN, K., AKTAŞ, M., KHANLARI, A. (2018). İnfrared Enerjili-Isı Pompalı PLC Kontrollü Bir Kurutucuda Kabak Çekirdeği Kurutulması. Politeknik Dergisi, Cilt: 21 - Sayı: 3, 519–525. https://ajindex.com/articles/306450

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (16)

  1. Kara, D., “Sakarya’da Yetişen İki Farklı Kabak Çekirdeğinden (Cucurbita Maxima ve Moschata) Katalaz Enziminin Karakterizasyonu”, Yüksek Lisans Tezi, SAKARYA Üniversitesi Fen Bilimleri Enstütisü, Sakarya, (2008)
  2. Yanmaz, R., ve Gülşen,. O., “Çerezlik Kabak Çalıştayı”, Kayseri Valiliği İl Gıda Tarım ve Hayvancılık Müdürlüğü, KAYSERİ, (2014)
  3. Hawlader, M.N.A., Jahangeer, K.A., “Solar Heat Pump Drying and Water Heating in the Tropics”, Solar Energy, 80 (5): 492-499, (2006)
  4. Akpınar E.K., Biçer Y., “Siklon Tipi Bir Kurutucuda Kabağın Kuruma Davranışının İncelenmesi”, Gazi Üniversitesi Fen bilimleri dergisi, 16(1): 159-169, (2003)
  5. Lahsasni S.,Kouhila M., Mahrouz M., Jaouhari J.T., “Drying Kinetics of Prickly pear Fruit (Opuntia Ficus İndica)”, Journal of Food Engineering, 61: 173–179, (2004)
  6. Lee, K.H., Kim, O.J., “Investigation on Drying Performance and Energy Savings of the Batch-Type Heat Pump Dryer”, Drying Technology, 27: 565-573, (2009)
  7. Aktaş M., Gönen E., “Isı Pompalı Nem Kontrollü Bir Kurutucuda Defne Yaprağı Kurutulması”, Gazi Üniversitesi Müh. Mim. Fak. Der., 29(2): 433-441, (2014)
  8. Hebbar, H.,Vishwanathan, K.H., Ramesh, M.N., ‘‘Development of Combined Infraredand Hot Air Dryer for Vegetables’’, J. of Food Eng. 65: 557-563, (2004)
  9. Nowak, D., Lewicki P. P., ‘‘Infrared Drying of Apple Slices”, Innovative Food Science and Emerging Technologies, 5: 353-360, (2004)
  10. Kocabiyik H. and Tezer D., ‘‘Dryain of CarrotSlices Using İnfraredRadiation”, Internationel Journal of food science and tecnology, 44: 953-959, (2009)
  11. Queiroz, R.,Gabas, A. L., Telis, V. R. N., “Drying Kinetics of Tomatoby Using Electric Resistance and Heat Pump Dryers”, Drying Technology, 22: 1603-1620, (2004)
  12. Phani, K., A., Greg, J., S., “Re-circulating Heat Pump Assisted Continuous Bed Drying and Energy Analysis”, International Journal of Energy Research, 29: 961-972, (2005)
  13. Özdemir, B., M., Özkaya, G., M., “Ankara İli Şartlarında Düşey Tip Toprak Kaynaklı Isı Pompası Sisteminin Enerji ve Ekserji Analizi”, Politeknik Dergisi, 18 (4): 269-280, (2015)
  14. Şevik, S., Doğan H., Aktaş M., “Güneş Enerjisi ve Isı Pompası Destekli Isıtma Kurutma Sisteminin Modellenmesi”, Politeknik Dergisi, 14: 85-91, (2011)
  15. Aktaş, M., Kara M., Ç., “Güneş Enerjisi ve Isı Pompalı Kurutucuda Dilimlenmiş Kivi Kurutulması”, Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University, 28(4): 733-741, (2013)
  16. Aktaş M., Aktekeli Z., Do