KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi (elektronik) / 2009 / Cilt: 6 - Sayı: 4

Teğetsel tornalama-frezeleme yöntemi kullanılarak Ms 58 pirinç malzemesinin işlenmesinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisinin araştırılması

Investigation of the effect surface roughness of cutting parameters on the Ms 58 brass materials by using turn-milling process

Vedat SAVAŞ
ÇETİN ÖZAY
Sayfa
65–70
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Yapılan çalışmalar sonucunda MS 58 pirinç malzemesinin teğetsel tornalama-frezeleme yöntemi ile işlenmesinde taşlama kalitesine yakın bir yüzey elde edildiği tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada yeni bir yöntem olan teğetsel tornalama-frezeleme yöntemi kullanılarak MS58 pirinç malzemesinin işlenmesinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Deneysel çalışmalarda kesici takım devri, iş parçası devri, eksenel ilerleme hızı, kesme derinliği ve kesici takım helis açısı gibi kesme parametrelerinin üç farklı seviyeleri göz önüne alınarak deneyler yapılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Yapılan çalışmalar sonucunda MS 58 pirinç malzemesinin teğetsel tornalama-frezeleme yöntemi ile işlenmesinde taşlama kalitesine yakın bir yüzey elde edildiği tespit edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alan Parametreleri

Özet

Bu çalışmada yeni bir yöntem olan teğetsel tornalama-frezeleme yöntemi kullanılarak MS58 pirinç malzemesinin işlenmesinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Deneysel çalışmalarda kesici takım devri, iş parçası devri, eksenel ilerleme hızı, kesme derinliği ve kesici takım helis açısı gibi kesme parametrelerinin üç farklı seviyeleri göz önüne alınarak deneyler yapılmıştır. Yapılan çalışmalar sonucunda MS 58 pirinç malzemesinin teğetsel tornalama-frezeleme yöntemi ile işlenmesinde taşlama kalitesine yakın bir yüzey elde edildiği tespit edilmiştir.

Abstract

In this study, using tangential Turn-Milling process which is a new machining method, the effects on the surface roughness of cutting parameters of MS58 Brass material were investigated. The experiments have been done considering three different levels as revolution of cutting tool and workpiece, feed rate and depth of cut, helix anles of the end milling. The results of these experiments have been indicated that the surface roughness quality of the workpiece is close to grinding process, in machining MS58 Brass material using tangential Turn-Milling process.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

SAVAŞ, V., ÖZAY, Ç. (2009). Teğetsel tornalama-frezeleme yöntemi kullanılarak Ms 58 pirinç malzemesinin işlenmesinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisinin araştırılması. Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi (elektronik), Cilt: 6 - Sayı: 4, 65–70. https://ajindex.com/articles/282103

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (1)

  1. Schulz H., Lehmann T., “,Krafte und antriebsleistungen beim orthogonalen drehfrasen (Forces and drive powers in orthogonal turn-milling)”, Werkstatt und Betrieb, v123, n12, p.921-924, 1990 [2] Ramaswamy N., Koeningsberger, “Experiments with Self-propelled rotary cutting tools”, Proc. Of 9th IMTDR Conference, Part 2, p. 945-959, 1968. [3] Armerago E.J.A., Karri V., Smith A.J.R., “Fundemental studies of driven and self-propelled rotary tool cutting process-I theorical investigation”, International Journal of Machine Tools & Manufacture v.34(6), p.803-815,1994 [4] Chen P., Hoshi T., “High performance machining of SiC whisker-reinforced aluminium composite by self-propelled rotary tools”, Annals of CIRP v.41 p. 59-62,1992. [5] Kishawy H.A., Wilcox J., “ Tool wear and chip formation during hard turning with self-propelled rotary tools”, International Journal of Machine Tools & Manufacture v.43 p. 433-439,2003. [6] Dessoly V., N. Melkote S., Lescalier C., “Modelling and verification of cutting tool temperatures in rotary tool turning of hardened stell”, International Journal of Machine Tools & Manufacture v.44 p. 1463-1470,2004. [7] Kishawy H.A., Becze C.E., McIntosh D.G., “ Tool performance and attainable surface quality during the machining of aerospace alloys using self-propelled rotary tools”, Journal of Materials Processing Tecnology v.152 p.266-271,2004. [8] Joshi S.S., Ramakrishnan N., Nagarwalla H.E., Ramakrishnan P., “Wear of rotary carbide tools in machining of Al/SiCp composites”, Wear v.230 p.124-132,1999. [9] Lei S., Liu W., “High- speed machining of titanium alloys using the driven rotary tool”, ”, International Journal of Machine Tools & Manufacture v.42 p.653-661,2002 [10] Kopac J., Pogacnik M., “Theory and Practice of Achieving Quality Surface in Turn Milling”, Int.J.Mach.Tools Manufact. vol37, n5, p.709-715, 1997 [11] Choudhury S.K., Mangrulkar K.S., “Investigation of Orthogonal Turn-Milling for the Machining of Rotationally Symmetrical Work Pieces”, Journal of Materials Processing Technology, v99, p.120-128, 2000 [12] Savas V., Ozay C., “ Analysis of the Surface Roughness of Tangential Turn-Milling for Machining with End Milling Cutter “, Journal of Materials Processing Technology, v186, p.279-283, 2007. [13] Nee, A.Y.C., and others, “ Surface Finish in Milling “ Technical Report, SME, pp.38, 1978.