SavedAdd your journal

Journals / Gaziosmanpaşa Bilimsel Araştırma Dergisi / 2020 / Cilt: 9 - Sayı: 2

Köpük Kurutma İşlemi ve Son Ürün Üzerine Kurutma Koşullarının Etkisi

Sedanur DAŞTAN
Hilal İŞLEROĞLU
Pages
63–76
Publication Date
2020-11-30
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Bu derlemenin amacı, köpük kurutma işleminin teorisi, köpük oluşumu ve köpük oluşumunu etkileyen faktörler ve elde edilen köpüğün son ürün üzerine etkileri ile bu konuda yapılan çalışmalar hakkında bilgi sunmaktır.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Köpük kurutma, gıda ürününün köpük ajanı ve/veya stabilizatörü eşliğinde köpüklendirildikten sonra uygun bir yöntemle kurutularak toz haline getirilmesi olarak tanımlanmaktadır.
📊
Key Findings & Data:Kuruma süresinin kısaltılması ve kurutma verimliliğinin arttırılması için ilk aşama olan köpüklendirme işlemi önemli bir faktördür.
💡
Conclusion & Impact:Bu derlemenin amacı, köpük kurutma işleminin teorisi, köpük oluşumu ve köpük oluşumunu etkileyen faktörler ve elde edilen köpüğün son ürün üzerine etkileri ile bu konuda yapılan çalışmalar hakkında bilgi sunmaktır.
🔬Design:Review & Systematic Survey
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Köpük kurutma · köpük ajanı · stabilizatör

Özet

Köpük kurutma, gıda ürününün köpük ajanı ve/veya stabilizatörü eşliğinde köpüklendirildikten sonra uygun bir yöntemle kurutularak toz haline getirilmesi olarak tanımlanmaktadır. Köpük kurutma işlemi her türlü sıvı gıda için uygun olmasının yanı sıra, kuruma süresini kısaltarak kalite kayıplarını azaltma, ürüne iyi rekonstitüsyon özellikleri kazandırma ve ekonomik olma gibi birçok avantaja sahiptir. Kuruma süresinin kısaltılması ve kurutma verimliliğinin arttırılması için ilk aşama olan köpüklendirme işlemi önemli bir faktördür. Karıştırma hızı ve süresi, köpük ajanı ve/veya stabilizatör cinsi ve konsantrasyonu köpük yapısının oluşumunu ve stabilitesini etkileyen önemli parametrelerdir. Başarılı bir köpük kurutma işlemi sonucunda rehidrasyon hızı ve çözünürlük özelliği yüksek toz gıdalar üretilebilmektedir. Bu derlemenin amacı, köpük kurutma işleminin teorisi, köpük oluşumu ve köpük oluşumunu etkileyen faktörler ve elde edilen köpüğün son ürün üzerine etkileri ile bu konuda yapılan çalışmalar hakkında bilgi sunmaktır.

🔖

Cite This Article

DAŞTAN, S., İŞLEROĞLU, H. (2020). Köpük Kurutma İşlemi ve Son Ürün Üzerine Kurutma Koşullarının Etkisi. Gaziosmanpaşa Bilimsel Araştırma Dergisi, Cilt: 9 - Sayı: 2, 63–76. https://ajindex.com/articles/761080

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (12)

  1. Abbasi, E., Azizpour, M., 2016. Evaluatıon of Physıcochemıcal Propertıes of Foam Mat Drıed Sour Cherry Powder. LWT - Food Science and Technology, 68, 105–10.
  2. Asokapandian, S., Venkatachalam, S., Swamy, G. J., Kuppusamy, K., 2016. Optımızaton of Foamıng Propertıes and Foam Mat Dryıng of Muskmelon Usıng Soy Proteın. Journal of Food Process Engineering, 1- 8. Ayten, A., Arslan, N., 2016. Limon Kabuğundan Elde Edilen Selüloz ve Karboksimetil Selülozun Reolojik Özellikleri. Fırat Üniversitesi, Mühendislik Bilim Dergisi, 28 (2), 119-133.
  3. Azizpour, M., Mohebbi, M., Khodaparast, M. H. H., Varidi, M., 2014. Optımızatıon of Foamıng Parameters and Investıgatıng the Effects of Dryıng Temperature on the Foam-Mat Dryıng of Shrımp (Penaeus indicus), Drying Technology, 32, 374–384.
  4. Bag, S. K., Prem P., Srivastav, P. P., Mishra, H. N., 2011. Optımızatıon of Process Parameters for Foamıng of Bael (Aegle marmelos L.) Fruıt Pulp. Food Bioprocess Technology, 4, 1450–1458.
  5. Brar, S. A., 2018. Optimization of Foam-Mat Drying Process for Peaches. In partıal fulfıllment of requırements for the degree of Master of Applied Sciences in Engineering, 1-76.
  6. Chakraborty, S., Banerjee, S., Mazumder, S., 2014. Functıonal propertıes based statıstıcal optımızatıon of foam mat dryıng parameters for potato (Kufri Chandramukhi). Global Journal of Science Frontier Research, 14, 1–10.
  7. Darniadi, S., Ho, P., Murra, B. S., 2018. Comparison of Blueberry Powder Produced Vıa Foam-Mat Freeze dryıng Versus Spray-dryıng: Evaluatıon of Foam and Powder Propertıes. Journal of the Science of Food and Agriculture, 98(5), 2002–10.
  8. Das, S., Banerjee, S., Pal, J., 2015. Mathematıcal modellıng of foam mat drıed pumpkın pulp. International Journal of Food Sciences and Nutrition, 4, 50–5.
  9. Dehghannyaa, J., Pourahmada, M., Ghanbarzadeha, B., Ghaffarib, H., 2019. A Multıvarıable Approach for Intensıfıcatıon of Foam-Mat Dryıng Process: Empırıcal and Three-Dımensıonal Numerıcal Analyses. Chemical Engineering & Processing: Process Intensification, 22-41.
  10. Erbay, B., Küçüköner, E., 2008. Gıda Endüstrisinde Kullanılan Farklı Kurutma Sistemleri. Türkiye 10. Gıda Kongresi Erzurum, 1045-1046.
  11. Erbay, B., Kıvrak, E., Orhan, H., Küçüköner, E., 2009. Dondurarak Kurutulmuş Havuç Dilimlerinin Renk, Rehidrasyon Özellikleri ve Bazı Duyusal Özellikleri Üzerine Farklı Antioksidan Çözeltilerin Etkisi. Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 13(3), 229-236
  12. Erge, A., Zorba, Ö., 2018. Jelatinin Fonksiyonel Özellikleri