AI Summary & Key Takeaways
AI InsightThey are concluded from the experiments that loss of strength increases as the annealing temperature and cold deformation rate and it is minimum for the specimens annealed at 270 ºC.
📌 3 Key Takeaways
Abstract
In this study; the effects of cold deformation and heat treatment on the corrosion of 5083 Al-Mg alloy has been investigated. Tension test specimens were prepared from the cold rolled sheets by application of 48 %, 35 %, and 18 % deformation. Tension tests were applied the specimens both cold rolled and heat treated specimens annealed at 180 ºC, 270 ºC and 360 ºC. Specimens are exposed to the 3.5 % NaCl corrosive solution for the total duration of 1440 hrs. During this application which was conducted by alternate immersion method, specimens were taken away from the corrosive environment at the intervals of 240 hrs. The effect of corrosive environment on mechanical properties has been determined as the mechanical strength loss with respect to exposure time to the corrosive solution by tension test. They are concluded from the experiments that loss of strength increases as the annealing temperature and cold deformation rate and it is minimum for the specimens annealed at 270 ºC.
Özet
Bu çalışmada, 5083 Al-Mg işlem alaşımı farklı soğuk deformasyon oranlarında imal edilmiş, farklı tav sıcaklıklarında tavlama işlemine tabi tutulmuştur. %48, %35 ve %18 oranlarında soğuk deformasyon uygulanmış levhalar üretilerek; bir kısım levhalar tavlanmadan bırakılmış, diğerlerine 180 ºC, 270 ºC ve 360 ºC’de 20 dakika süre ile tavlama yapılmıştır. Korozif ortamda mekanik özelliklerini tespit edebilmek için standartlara uygun çekme çubuk numuneleri hazırlanmış ve %3.5 NaCl çözeltisi içerisinde 1440 saat süre ile korozif ortamda bekletilmiştir. 240 saat ara ile numuneler alınmış ve numunelere çekme testi yapılmıştır. Korozif ortamda tutma süresine bağlı olarak mekanik özelliklerin değişimi, mukavemet kaybı tespit edilmiş, yorumlanmıştır. Yapılan deneyler sonucunda; tav sıcaklığı ve soğuk deformasyon oranının artırılması ile mukavemet kaybının arttığı ve 270 ºC’de tavlanan numunelerde mukavemet kaybının en az olduğu görülmüştür.