SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2009 / Cilt: 24 - Sayı: 1

MIG welding of AISI 409 and Ç1010 steel using an austenitic electrode and investigation of their mechanical properties

AISI 409 ve Ç1010 çeliğin östenitik elektrod kullanarak MIG kaynak yöntemi ile birleştirilmesi ve mekanik özelliklerinin araştırılması

Nizamettin KAHRAMAN
Sabri KILINÇER
Pages
23–31
Publication Date
2022-10-18
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

For all welding parameters, hardness test results showed that weld metal gave higher hardness value than HAZ and base metal.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:In this study, joinability of dissimilar metals by using gas metal arc welding was investigated.
📊
Key Findings & Data:For this aim, a ferritic stainless steel (AISI 409) and a low carbon steel (Ç 1010) were joined at different welding parameters through automated robotic gas metal arc welding process using an austenitic filler metal.
💡
Conclusion & Impact:For all welding parameters, hardness test results showed that weld metal gave higher hardness value than HAZ and base metal.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Domain Parameters

Abstract

In this study, joinability of dissimilar metals by using gas metal arc welding was investigated. For this aim, a ferritic stainless steel (AISI 409) and a low carbon steel (Ç 1010) were joined at different welding parameters through automated robotic gas metal arc welding process using an austenitic filler metal. Mechanical and metallographic properties of the specimens were obtained by means of tensile test, bending test, microhardness test, impact test and optical microscopy examinations. In the tensile tests, fracture always occurred in the low carbon steel portion of the welded specimens away from the weld zone. Visual observation of the bended specimens showed no crack and tears. For all welding parameters, hardness test results showed that weld metal gave higher hardness value than HAZ and base metal. From the results of metallographic examination, it was seen that grain growth in the weld metal and HAZ increased with increasing heat input.

Özet

Bu çalışmada, gaz metal ark kaynak yöntemi ile farklı metallerin kaynaklanabilirliği araştırılmıştır. Bu amaçla, ferritik paslanmaz çelik (AISI 409) ile düşük karbonlu çelik (Ç1010) malzemeler östenitik bir ilave metal kullanılarak otomatik robot yardımıyla değişik parametrelerde birleştirilmişlerdir. Kaynaklı numunelerin mekanik ve mikroyapı özelliklerini belirlemek için, çekme, eğme, sertlik ve çentik darbe testi ile mikroyapı çalışmaları yapılmıştır. Yapılan çekme testi sonucunda ayrılma, kaynak bölgesi dışarısında ve düşük karbonlu çelik levha ortasında meydana gelmiştir. Eğme testi sonucunda kaynak bölgesinde gözle görülebilir bir çatlak ve yırtılma hatasına rastlanmamıştır. Bütün kaynak parametrelerinde, kaynak metali sertliğinin ITAB ve esas metalden yüksek olduğu görülmüştür. Mikroyapı çalışmaları sonucunda kaynak metali ve ısının tesiri altında kalan bölgede (ITAB) tane irileşmesinin meydana geldiği tespit edilmiştir.

🔖

Cite This Article

KAHRAMAN, N., KILINÇER, S. (2022). MIG welding of AISI 409 and Ç1010 steel using an austenitic electrode and investigation of their mechanical properties. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 24 - Sayı: 1, 23–31. https://ajindex.com/articles/523891

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (17)

  1. Praveen P., Yarlagadda P.K.D.V. ve Kang M.J., "Advancements in pulse gas metal arcwelding", Journal of Materials Processing Technology, Cilt 164-165, 1113- 1119, 2005
  2. Suban M., ve Tusek J., "Dependence of Melting Rate in MIG/MAG Welding on the Type of Shielding Gas Used", Journal of Materials Processing Technology, Cilt 119,No 1-3, 185-192,2001
  3. Gülenç B., Candan İ. ve Kahraman N., "Mig- Mag Kaynağı İle Birleştirilen Boruların Tahribatlı ve Tahribatsız Muayenesi", Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt 21, No 4, 631-637,2006
  4. Absi Alfaro S.C., Carvalho G.C. ve MeloJunior S.A., "Stand offs indirect estimation inGMAW", Journal of Materials Processing Technology, Cilt 157-158, 3-7, 2004
  5. Kaçar R., ve Kökemli K., "Effect of Controlled Atmosphere on the MIG-MAG Arc Weldment Properties", Materials & Design, Cilt 26, No6,508-516,2005
  6. Raymond J. S., Essentials of Welding, Glencoe Publishing Company, California, 327-334, 1984
  7. ASM Handbook, Welding, Brazing and Soldering, Cilt 6, USA, 180-186, 2000
  8. Kalpakjian, S., "Manufacturing Processes for Engineering Materials", Third Edition, Addison-Wesley, New York, 747-748, 1997
  9. Groover, M. P., "Fundamentals of Modern Manufacturing Materials", Processes and Systems, Prentice-Hall, New Jersey, 733-735,1996
  10. Geary D, Welding, McGraw-Hill, New York,49-51,2000
  11. Messier W. R., Principless of Welding, John Wiley & Sons Inc, New York, 61-63, 1999
  12. Candan İ, Durgutlu A, Kahraman N, Gülenç B,"Farklı Pozisyonlarda Mag Kaynağı İle Birleştirilen Boruların Kaynak Dikişlerinin Ultrasonik ve Mekanik Muayenesi", Gazi Üniversitesi Politeknik Dergisi, Cilt: 9 Sayı 3,203-209, 2006
  13. Ertürk İ., Tülbentçi K., "MAG kaynak yönteminde kaynak akimi ve ark geriliminin sıçrama kayıplarına etkisi", GEV Uluslararası Kaynak Teknolojisi Sempozyumu, Istanbul, 71-78, 1996
  14. Brumbaugh E. J., Welders Guide, Macmillan Publishing Company, New York, 265-280,1986
  15. Durgutlu A., Ark kaynağı yöntemlerinde kaynak hızının mikroyapı ve nüfuziyete etkisinin incelenmesi, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 1997
  16. Gülenç B., Develi K., Kahraman N. ve Durgutlu A., "Experimental study of the effect of hydrogen in argon as a shielding gas in MIG welding of austenitic stainless steel", International Journal of Hydrogen Energy, Cilt 30, No 13-14, 1475-1481,2005
  17. Tusek J., Suban M., "Experimental research of the effect of hydrogen in argon as a shieldinggas i