Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2013 / Cilt: 28 - Sayı: 4

EXPERIMENTAL INVESTIGATION OF DRYING BEHAVIOURS IN AN INFRARED RADIATION DRYER

KIZILÖTESİ IŞINIMLI BİR KURUTUCUDA KURUMA DAVRANIŞLARININ DENEYSEL İNCELENMESİ

Pages
767–775
Publication Date
2022-10-18
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

On average specific moisture extraction rate (SMER), drying time and heat recovery device efficiency were calculated as 0,082 kg/kWh, 315 minutes and 37,5 %, respectively.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:In this study, an infrared radiation dryer was designed, manufactured and analyzed experimentally.
📊
Key Findings & Data:Quince slices were dried from 3,89 g water/g dry matter initial moisture content to 0,16 g water/g dry matter final moisture content.
💡
Conclusion & Impact:On average specific moisture extraction rate (SMER), drying time and heat recovery device efficiency were calculated as 0,082 kg/kWh, 315 minutes and 37,5 %, respectively.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Domain Parameters

Abstract

In this study, an infrared radiation dryer was designed, manufactured and analyzed experimentally. Drying air temperature was controlled proportionally. The heat of exhaust air was utilized with a heat recovery device in terms of energy efficiency. Quince slices were dried from 3,89 g water/g dry matter initial moisture content to 0,16 g water/g dry matter final moisture content. In the drying system, quinces sliced into 4 mm thickness were dried at 35 o C and 40 o C drying air temperature and 1,22 m/s, 1,83 m/s and 2,45 m/s drying air velocities. Energy and psychrometric analysis of the infrared radiation dryer was performed for six experiments. On average specific moisture extraction rate (SMER), drying time and heat recovery device efficiency were calculated as 0,082 kg/kWh, 315 minutes and 37,5 %, respectively.

Özet

Bu çalışmada, kızılötesi ışınımlı bir kurutucu tasarlanmış, imal edilmiş deneysel olarak analiz edilmiştir. Kurutma havası sıcaklığı oransal olarak kontrol edilmiştir. Enerji verimliliği bakımından, bir ısı geri kazanım cihazı ile atık havanın ısısından faydalanılmıştır. Ayva dilimleri, 3,89 g su/g kuru madde başlangıç nem miktarından 0,16 g su / g kuru madde son nem miktarına kadar kurutulmuştur. Kurutma sisteminde 4-5 mm kalınlığında dilimlenmiş ayvalar 35 o C ve 40 o C kurutma hava sıcaklığında ve 1,22 m/s, 1,83 m/s ve 2,45 m/s kurutma havası hızlarında kurutulmuştur. Altı deney için kızılötesi ışınımlı kurutucunun enerji ve psikrometrik analizi yapılmıştır. Ortalama olarak özgül nem çekme oranı (SMER), kurutma süresi ve ısı geri kazanımı cihazı verimi sırasıyla, 0,082 kg/kWh, 315 dakika ve % 37,5 olarak hesaplanmıştır.

🔖

Cite This Article

YALÇIN, A., AKTAŞ, M., İLBAŞ, M., ŞAHİN, M. (2022). EXPERIMENTAL INVESTIGATION OF DRYING BEHAVIOURS IN AN INFRARED RADIATION DRYER. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 - Sayı: 4, 767–775. https://ajindex.com/articles/523729

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (15)

  1. Cemeroğlu, B., Karadeniz, F., Özkan, M., “Meyve ve Sebze İşleme Teknolojisi” Gıda Teknolojisi Derneği, 28, 541 – 542, 544-570, Ankara, 2003
  2. Ceylan, İ., “Programlanabilir (PLC) Isı Pompalı Kurutucunun Tasarımı, İmalatı ve Kereste Kurutma İşleminde Deneysel İncelenmesi” Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, Ankara, 45-80, Mayıs 2007
  3. Akosman, C., “Küp Şekerin İnfrared Enerji İle Kurutulması” Fırat Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi 15(4), 561-568, 2003
  4. Dinçer İ., “On energetic, exergetic and environmental aspects of drying systems”, Int. J. of Energy Research, 26, 717-727, (2002)
  5. Ceylan, İ., Aktaş, M., “Isı Pompası Destekli Bir Kurutucuda Fındık Kurutulması”, Journal of The Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University, Cilt 23, No 1, 215-222, 2008
  6. Hebbar, H., Vishwanathan, K.H., Ramesh, M.N., ‘‘Development of Combined Infrared and Hot Air Dryer for Vegetables’’, J. of Food Eng. 65,557-563, 2004
  7. Dinçer, İ., Şahin, A., Z., “A new model for thermodynamic analysis of a drying process”, Int. J. of Heat and Mass Transfer, 47, 645 - 652, 2004
  8. Toğrul, H., Toğrul, İ., İspir, A., ‘‘Mantarların İnce Tabaka Kuruma Karakteristiklerinin İncelenmesi’’, III. Tarımsal Ürünleri Kurutma Çalıştayı, Antalya, 2005
  9. Ceylan, İ., Aktaş, M., Doğan, H., “Isı Pompalı Bir Kurutucuda Kerestelerin Kurutma Süresinin Belirlenmesi”, Journal of The Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University, Cilt 22, No 4, 847-854, 2007
  10. Nimmol, C., Devahastin, S., Swasdisevi, T., Soponronnarit, S., ‘‘ Drying of Banana Slices Using Combined Low-Pressure Superheated Steam and Far-Infrared Radition’’, Journal of Food Engineering, 81, 624-633, 2007
  11. Nowak, D. and Lewicki, P. P., ‘’Infrared Drying of Apple Slices’’, Innovative Food Science & Emerging Technologies, 5, 353-360, 2004
  12. Das, I., Das, S. K. and Bal, S., ‘’Specific Energy and Quality Aspects of Infrared (IR) Dried Parboiled Rice’’, Journal of Food Engineering, 62, 9-14, 2004
  13. Das, I., Das, S., K. and Bal, S., ‘’Drying Performance of a Batch Type Vibration Aided Infrared Dryer’’, Journal of Food Engineering, 64, 129-133. 2004
  14. Jaturonglumlert, S. and Kiatsiriroat, T., ‘’Heat and Mass Transfer in Combined Convective and Far-infrared Drying of Fruit Leather’’, Journal of Food Engineering, 100, 254-260, 2010
  15. Celma, A. R., Rojas, S. and Lopez-Rodríguez, F., ‘’Mathematical Modelling of Thin-layer Infrared Drying of Wet Olive Husk’’, Chemic