Journals / Akademik Gıda / 2013 / Cilt: 11 - Sayı: 1

Potential Risks of Mechanically Separated Poultry Meat Technology

Mekanik Olarak Ayrılmış Kanatlı Eti Teknolojisinin Potansiyel Riskleri

Pages
59–63
Publication Date
2013-03-01
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

In this review, studies related to potential risks of the MSM technology are evaluated under the subtitles such as hygiene, microbial load problem, lipid oxidation sensitivity, the fall in the acceptability scores of the products into which it is added, high pH value and high calcium level

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:The consumption of boneless poultry meat has recently increased.
📊
Key Findings & Data:Carcass parts, which cannot be consumed directly, consist of 40% of the whole carcass, and these parts can become reusable with the process of mechanical separation.
💡
Conclusion & Impact:In this review, studies related to potential risks of the MSM technology are evaluated under the subtitles such as hygiene, microbial load problem, lipid oxidation sensitivity, the fall in the acceptability scores of the products into which it is added, high pH value and high calcium level
🔬Design:Review & Systematic Survey
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Mekanik olarak ayrılmış kanatlı eti · Mekanik ayrılmış et hijyeni · Mekanik ayrılmış ette kimyasal bileşim

Abstract

The consumption of boneless poultry meat has recently increased. Carcass parts, which cannot be consumed directly, consist of 40% of the whole carcass, and these parts can become reusable with the process of mechanical separation. The capacity of mechanically separated meat MSM varies from 55 to 80% depending on the settings of the mechanical separator and the part of the animal where the meat is provided from. This ratio cannot be ignored, yet it is necessary to analyze the side effects and unhealthy conditions emerging from this process. In this review, studies related to potential risks of the MSM technology are evaluated under the subtitles such as hygiene, microbial load problem, lipid oxidation sensitivity, the fall in the acceptability scores of the products into which it is added, high pH value and high calcium level

Özet

Kemiksiz kanatlı eti tüketimi artmaktadır. Doğrudan tüketilemeyecek durumdaki karkas parçaları tüm karkasın %40’ını oluşturur ve bu parçaların yüzeyinde kalan önemli miktardaki et mekanik ayırma işlemiyle geri kazanılır. Mekanik ayrılmış etin verimi, mekanik ayırıcının ayarları ve ürünün hayvanın hangi bölgesinden elde edildiğine bağlı olarak genellikle %55’ten %80’e kadar değişiklik gösterebilir. Bu oran göz ardı edilemeyecek düzeydedir. Fakat bu işlemin ortaya çıkardığı olumsuz yönleri ve sağlığa aykırı durumları da iyi analiz etmek gerekir. Bu fikirden yola çıkarak, mekanik olarak ayrılmış kanatlı eti teknolojisinde üzerinde durulması gereken konularla ilgili çalışmalar bu makalede derlenmiştir. Mekanik olarak ayrılmış kanatlı eti teknolojisinin potansiyel riskleri konusunda incelenen çalışmalar şu alt başlıklar halinde sunulmaktadır; hijyen ve mikrobiyolojik yük sorunu, lipid oksidasyonu duyarlılığı, katıldığı ürünlerde kabul edilebilirlik skorlarının düşmesi, yüksek pH değeri ve yüksek kalsiyum düzeyi

🔖

Cite This Article

SÖZEN, B. U., HECER, C. (2013). Potential Risks of Mechanically Separated Poultry Meat Technology. Akademik Gıda, Cilt: 11 - Sayı: 1, 59–63. https://ajindex.com/articles/454784

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (10)

  1. Anonymous, (2006).
  2. Kanatlı Bilgileri Yıllığı, BESD- BBR Yayın No:7, 210 s., Ankara.
  3. Sarıçoban, C., Karakaya, M., 2005. İki farklı yöntemle kemiksizleştirilmiş piliç etlerinden üretilen sosislerin bazı kimyasal ve fiziksel özelliklerinin tespiti. S.Ü. Ziraat Fakültesi Dergisi 19 (35): 115- 121 Baker, R.C., Bruce, C.A., 1995. Further processing of poultry. In Processing of Poultry. Ed. G.C. Mead. Chapman and Hall, London.251-281. Anonymous, 2012. Türk Gıda Kodeksi Et Ve Et Ürünleri Tebliği. T.C. Resmi Gazete (5 Aralık 2012), Sayı: 28488 Kolsarıcı, N., Candoğan, K., 2002. Mekanik ayrılmış etin kalite özellikleri ve kullanım alanları. Gıda 27(4): 277-283. Anonymous, 2008. Mekanik Olarak Ayrılmış Kanatlı Eti Tebliği. T.C. Resmi Gazete (3 Ağustos 2007), Sayı: 26602. Negrão, C.C., Mizubuti, I.Y., Morita, M.C., Colli, C., Ida, E.I., Shimokomaki, M., 2005. Biological evaluation of mechanically deboned chicken meat protein quality. Food Chemistry 90: 579–583. [8] Özkeçeci, R.B., 2006. kemiklerinden ayrılmış piliç etlerinin depolama stabilitelerinin tespiti. Yüksek Lisans Tezi. Selçuk Üniversitesi,
  4. Konya. Mekanik olarak Trindade, M.A., De Felicio, P.E.,Contreras, C.J.C., 2004. Mechanically separated meat of broiler breeder and white layer spent hens. Scienta Agricola 61: 234–239.
  5. Carolina, C., Negrao, C., Ivone, Y., Mizubuti, A., Morita A.C, Colli, C., Ida, E., Shimokomaki, M., 2005. Biological evaluation of mechanically deboned chicken meat protein quality. Food Chemistry 90: 579–583.
  6. Püssa, T. Pällin, R., Raudsepp, P., Soidla, R. and Rei, M., 2008. Inhibition of lipid oxidation and dynamics of polyphenol content in mechanically deboned meat supplemented with sea buckthorn (Hippophae rhamnoides) berry residues. Food Chemistry 107: 714–721.
  7. Ockerman, H.W., Hansen, C.L., 1999. Animal By- Product Processing & Utilization. CRC Press, 544 s., Washington DC., USA. Mielnik, M.B., Aaby, K., Rolfsen, K., Ellekjaer, M.R., Nilsson, A., 2002. Quality of comminuted sausages formulated from mechanically deboned poultry meat. Meat Science 61: 73-84.
  8. Yuste, J., Mor-Mur, M., Capellas, M., Guamis, B., and Pla, R., 1998. Microbiological quality of mechanically recovered poultry meat treated with high hydrostatic pressure and nisin. Food Microbiology 15: 407-414.
  9. Yuste, J., Pla, R., Capellas, M., and Mor-Mur, M., 2002. Application of high-pressure processing and nisin to mechanically recovered meat for microbial decontamination. Food Control 13: 451-455.
  10. Hecer, C., Sözen, B., 2011. Mic