Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2022 / Cilt: 37 - Sayı: 4

Al 6061 alaşımının işlenmesinde kesme derinliği ve kesici takım geometrisinin yüzey pürüzlülüğüne ve takım aşınma davranışına etkisi

Pages
2013–2024
Publication Date
2022-02-28
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Fiyat performansı açısından değerlendirildiğinde, yine SNMA 120408 KR kodlu takımların seçilen diğer takımlara göre daha uygun ve optimum olduğu tespit edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:İşlenebilirlik üzerine yapılan bu deneysel çalışmada, Al 6061 alüminyum alaşımının tornalanmasında, kesme derinliği ve farklı profildeki kesici takımların işlenen yüzeyin pürüzlülüğüne etkisi incelenmiştir.
📊
Key Findings & Data:Bu amaçla, 0,4-0,8-1,6-2,4 mm kesme derinlikleri ve ISO kodları, SNMA 120408 KR 3210, KNUX 160405 R11, TNMG 160404, DCGT 11T308 ALU olan kesici takımlar kullanılmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Fiyat performansı açısından değerlendirildiğinde, yine SNMA 120408 KR kodlu takımların seçilen diğer takımlara göre daha uygun ve optimum olduğu tespit edilmiştir.
🔬Design:Experimental Field Trial
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:İşlenebilirlik · Tornalama · Kesme derinliği

Özet

İşlenebilirlik üzerine yapılan bu deneysel çalışmada, Al 6061 alüminyum alaşımının tornalanmasında, kesme derinliği ve farklı profildeki kesici takımların işlenen yüzeyin pürüzlülüğüne etkisi incelenmiştir. Bu amaçla, 0,4-0,8-1,6-2,4 mm kesme derinlikleri ve ISO kodları, SNMA 120408 KR 3210, KNUX 160405 R11, TNMG 160404, DCGT 11T308 ALU olan kesici takımlar kullanılmıştır. İşlenebilirlik deneylerinde, 0,2 mm/dev sabit ilerleme değeri ve 125 m/dak, 250 m/dak olmak üzere iki farklı kesme hızı değeri seçilmiştir. Deneyler sonucunda her kesici takım farklı yüzey pürüzlülük değerleri sergilemiş olup en düşük pürüzlülük değerleri SNMA 120408 KR kodlu kesici takım ile elde edilmiştir. Kesme derinliği değerlerinin azalmasıyla, genel olarak yüzeylerin pürüzlülük miktarları azalmıştır. Ancak, SNMA 120408 KR kodlu takımla yapılan işlemelerde tersi davranış gözlenmiş ve en yüksek pürüzlülük değeri 0,4 mm kesme derinliğinde elde edilmiştir. Kesme hızının değişimi ile ise yine kesici takım cinsine göre farklı yüzey pürüzlülük değerleri elde edilmiştir. Ancak kesme hızının yükselmesiyle, pürüzlülük değerlerinde beklenen azalma meydana gelmemiştir. DCGT kodlu takım, yüzey pürüzlülüğü bakımından diğer kesici takımlara göre üstünlük sağlayamamıştır. Fiyat performansı açısından değerlendirildiğinde, yine SNMA 120408 KR kodlu takımların seçilen diğer takımlara göre daha uygun ve optimum olduğu tespit edilmiştir.

🔖

Cite This Article

PUL, M., ÖZERKAN, H. B. (2022). Al 6061 alaşımının işlenmesinde kesme derinliği ve kesici takım geometrisinin yüzey pürüzlülüğüne ve takım aşınma davranışına etkisi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 37 - Sayı: 4, 2013–2024. https://ajindex.com/articles/393788

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (1)

  1. 1 Ranganath M.S., Vipin Vp., Mishra R.S., Optimization of Process Parameters in Turning Operation of Aluminium (6061) with Cemented Carbide Inserts Using Taguchi Method and Anova, International Journal of Advance Research and Innovation, 1 (1), 13-21, 2013. 2 Ulaş H.B., AA 6061 Alüminyum Alaşımının Tornalanmasında Kesme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin Analizi Ve Optimizasyonu, Technological Applied Sciences (NWSATAS), 14 (2), 48-56, 2019. 3 Özlü B., Akgün M., Demir H., AA6061 Alaşımının Tornalanmasında Kesme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğü Üzerine Etkisinin Analizi ve Optimizasyonu, Gazi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 5 (2), 151-158, 2019. 4 Ranganath M.S., Vipin Vp., Mishra R.S., Dhar N.R., Optimization of Surface Roughness in CNC Turning of Aluminium 6061 Using Taguchi Techniques, International Journal of Modern Engineering Research (IJMER), 5 (5), 42-50, 2015. 5 Deepak D., Rajendra B., Investigations on the surface roughness produced in turning of Al 6061 (as-cast) by taguchi method, International Journal of Research in Engineering and Technology, 4 (8), 295-298, 2015. 6 Pridhvijit A.,. Binu C.Y, Experimental Study and Parameter Optimization of Turning Operation of Aluminium Alloy-2014, International Journal of Engineering Research and General Science, 3 (5), 525-530, 2015. 7 Deepak D., Rajendra B., Optimization of Machining Parameters for Turning of Al6061 using Robust Design Principle to minimize the surface roughness, Procedia Technology, 24, 372-378, 2016. 8 Mustafa A., Tanju K., Investigation of the machinability of the Al 7075 alloy using DLC coated cutting tools, Scientific Research and Essays, 6 (1), 44-51, 2011. 9 Md. Ali T., Nath T., Cutting Parameters Optimization for Turning AA6063-T6 Alloy by Using Taguchi Method, International Journal of Research in Mechanical Engineering & Technology IJRMET, 4 (2), 82-86, 2014. 10 Zeelan B.N., Mahesh G., Muthuprakash N., Optimization of CNC Turning Process Parameters on Aluminium 6061 Using Genetic Algorithm, International Journal of Science and Modern Engineering (IJISME), 1 (9), 43-46, 2013. 11 Abdallah A., Rajamony B., Embark A., Optimization of cutting parameters for surface roughness in CNC turning machining with aluminum alloy 6061 material, IOSR Journal of Engineering (IOSRJEN), 4 (10), 01-10, 2014. 12 Ramreddy B., Varvatte G., Optimization Of Process Parameters in Cnc Turning Of Aluminium Alloy 7075 By Taguchi Method Using Regression Analysis, Proceeding o