Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2009 / Cilt: 24 - Sayı: 3

TEKSTİL FABRİKASI ATIK KÜLÜ VE BAZALTİK POMZA KATKILI TUĞLALARIN MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ

Pages
0
Publication Date
2013-02-14
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Tuğla üretiminde 900°C civarında pişirme sıcaklığında atık kül ve pomzakullanılması halinde üstün nitelikte tuğla üretilebileceği görülmüştür.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Tekstil fabrikalarının atığı olan ve aynı zamanda çevresel kirlilik oluşturan külün, yüksek mukavemetli tuğlaüretiminde kullanılması bu çalışmanın temel amacıdır.
📊
Key Findings & Data:Bu kül ile birlikte, yüksek oranda silisyum içeren veülkede çok miktarda bulunan pomzaların da tuğla üretiminde katkı maddesi olarak değerlendirilmesiamaçlanmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Tuğla üretiminde 900°C civarında pişirme sıcaklığında atık kül ve pomzakullanılması halinde üstün nitelikte tuğla üretilebileceği görülmüştür.
🔬Design:Experimental Field Trial
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Tuğla · atık kül · bazaltik pomza

Özet

Tekstil fabrikalarının atığı olan ve aynı zamanda çevresel kirlilik oluşturan külün, yüksek mukavemetli tuğlaüretiminde kullanılması bu çalışmanın temel amacıdır. Bu kül ile birlikte, yüksek oranda silisyum içeren veülkede çok miktarda bulunan pomzaların da tuğla üretiminde katkı maddesi olarak değerlendirilmesiamaçlanmıştır. Türkiye genelinde birçok bölgede bazaltik pomza rezervi bulunduğu bilinmekle birliktebunlardan pek azı ticari olarak işletilmekte ve farklı amaçlar için kullanılmaktadır. Bunun çeşitli sebeplerindenbirisi bazaltik pomzanın özellikle iç pazar açısından tüketim alanlarının ve bu alanlarda kullanılan miktarlarınınaz oluşudur. Bu çalışma ile bazaltik pomzanın yapı malzemeleri sektöründe daha yaygın kullanımıylaTürkiye’deki bazaltik pomza tüketiminin artırılması amaçlanmaktadır. Katkısız ve kül ile pomza katkılı tuğlaüretilmiştir. Temin edilen kül, bazaltik pomza ve kilin kimyasal içerikleri ve mekanik özellikleri belirlenmiştir.Ayrıca tuğlaların değişik iklim koşullarındaki davranışları deneysel olarak ortaya konulmuştur. Tuğla örnekler700, 900 ve 1050°C sıcaklıkta 8 saat süreyle pişirilmiştir. Üretilen tuğlaların yoğunlukları, zararlı kireç vemagnezi, büzülme, su emme, basınç, eğilme dayanımları, Ultasonik ses geçiş hızları ve Scanning ElectronMicroscopy (SEM) taramaları yapılmıştır. Test sonuçları standart değerlerle de karşılaştırılmış ve yeterlidüzeyde olduğu anlaşılmıştır. Tuğla üretiminde 900°C civarında pişirme sıcaklığında atık kül ve pomzakullanılması halinde üstün nitelikte tuğla üretilebileceği görülmüştür.

🔖

Cite This Article

BİNİCİ, H., TEMİZ, H., AKSOĞAN, O., ULUSOY, A. (2013). TEKSTİL FABRİKASI ATIK KÜLÜ VE BAZALTİK POMZA KATKILI TUĞLALARIN MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 24 - Sayı: 3, 0. https://ajindex.com/articles/20886

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (15)

  1. Erkoyun H, Pomzanın Türkiye’deki yeri ve önemi, Türkiye pomza sempozyumu ve sergisi, Süleyman Demirel Ünv,1–7,
  2. Eylül, Isparta, 2005.
  3. Kelling G, Kapur S, Sakarya N, Akca E, Karaman C, Sakarya B, Basaltic tephra: potential new resource for ceramic industry, Brit Brit Ceram Trans, 3,129–36, 2000.
  4. Xu L, Gou W, Wang T, Yang N, Study on fired bricks with replacing clay by fly ash in high volume ratio, Construction and Building Materials, 19, 243–247, 2005.
  5. Kottürk U, Endüstriyel Hammaddeler, Dokuz Eylül Üniversitesi, 205, 250–266, 1993.
  6. Güler R, Patla P, Hess TR., Properties of fly ash bricks produced for environmental applications, Building Environment Research, 30, 505–524,1995.
  7. Kalwa M, Gryciki M., Utilization of fly ash, a waste from thermal power stations, in manufacture of building materials, Ceram Powders, 6, 107–, 1983.
  8. Muckherji SK, Machhoya BB, The utilization of fly ash in the preparation of ceramic tableware and artware, Brit Ceram, 92, 254–257, 1993.
  9. Kaplan H, Binici H, Tras ve Traslı Çimentolar, Çimento ve Beton Dünyası, 1, 23–30,1996.
  10. Lingling X, Wei G, Tao W, Nanru Y, Study on fired bricks with replacing clay by fly ash in high volume ratio, Construction and Building Materials 19, 243–247, 2005.
  11. DPT, Endüstriyel Hammaddeler Alt Komisyonu Toprak Sanayi Hammaddeleri 2, Devlet Planlama Teşkilatı Yayınları, 2612-ÖİK:623, 2001.
  12. Kılıç A.M, Ş.Koçhisar (Ankara) Civarındaki Killerin Tuğla-Kiremit Hammaddesi Olarak Kullanılabilirliği, 11. Ulusal Kil Sempozyum, İzmir, 258–262, 2003.
  13. Bayat O ve Bayat B, Çimento Sanayi Atık Su Arıtma Çamurunun Tuğla Üretiminde Kullanılması, Madencilik Dergisi, Sayı 37, 27–, 1998.
  14. Ediz N. ve Özdağ H, Kırka Boraks İşletmesi Atık Killerinin Tuğla Yapımında Kullanılabilirliği, Madencilik Dergisi, sayı 34, 28–35, 1995.
  15. Müdüroğlu M. ve Atak S, Tuğla Kiremit Yapımında Kullanılan Kil Hammaddelerinin Özelliklerinin İncelenmesi,3.Endüstriyel Hammaddeler Sempozyumu, İzmir, 56–63, - Yılmaz A.O, Alp İ, Deveci H, Çavuşoğlu İ, Yalçın F, Araklı (Trabzon) Bölgesi Kil Yataklarının Tuğla Ve Kiremit Yapımında Kullanılabilirliğinin Araştırılması, II. Mühendislik Bilimleri Genç Araştırmacılar Kongresi MBGAK 2005, İstanbul 17–19 Kasım 2005. ASTM C 597, “Standart Test Method For Pulse Velocity Through Concrete”, Annual Book of ASTM Standard, 1994. Erdoğan T.Y, “Betonda Kalite Sorunları ve Yapılarda Beton Kalitesinin Önemi, İyi Beton”, Kuzey Kıbrıs 1, Beton Kongresi, Atatürk Kültür Merkezi, Lefkoşa, 1990. TS 3260, Beton Yüzey Sertliği Yolu İle Yakl