SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2010 / Cilt: 25 - Sayı: 1

ISIL İŞLEMSİZ VE KÜRESELLEŞTİRİLMİŞ Ç52100 RULMAN ÇELİĞİNİN FARKLI TAKIMLARLA İŞLENMESİNDE TAKIM ÖMRÜ VE AŞINMASININ İNCELENMESİ

Ali MOTORCU
Pages
0
Publication Date
2013-02-15
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Küreselleştirilmiş Ç52100 rulmançeliğinin işlenmesinde ise kaplamalı karbür takımlar daha iyi takım ömrü performansı sergilemiştir.Küreselleştirilmiş rulman çeliğinin işlenmesinde genel olarak tüm takımlarda düzenli yanak aşınması oluşmaktaiken, ısıl işlemsiz rulman çeliğinin işlenmesinde yanak ve krater aşınması anlamlı bir şekilde artmıştır.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, ısıl işlemsiz ve küreselleştirilmiş Ç52100 rulman çeliğinin farklı takımlarla işlenmesinde ana kesmeparametreleri ile iş parçası ve takım sertliklerinin, takım ömrü ve takım aşınması üzerindeki etkileri araştırılmıştır.Üç farklı kesici takım kullanılmıştır.
📊
Key Findings & Data:Bunlar; %70 Al2O3 + %30 TiC matris esaslı kaplamasız karma alüminaseramik, %70 Al2O3 + %30 TiC matris esaslı ve PVD yöntemiyle TiN kaplı seramik ve CVD tekniğiyleTi(C,N)+Al2O3+Ti(C,N)+TiN kaplı karbürdür.
💡
Conclusion & Impact:Küreselleştirilmiş Ç52100 rulmançeliğinin işlenmesinde ise kaplamalı karbür takımlar daha iyi takım ömrü performansı sergilemiştir.Küreselleştirilmiş rulman çeliğinin işlenmesinde genel olarak tüm takımlarda düzenli yanak aşınması oluşmaktaiken, ısıl işlemsiz rulman çeliğinin işlenmesinde yanak ve krater aşınması anlamlı bir şekilde artmıştır.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Takım ömrü · takım aşınması · Taguchi tekniği

Özet

Bu çalışmada, ısıl işlemsiz ve küreselleştirilmiş Ç52100 rulman çeliğinin farklı takımlarla işlenmesinde ana kesmeparametreleri ile iş parçası ve takım sertliklerinin, takım ömrü ve takım aşınması üzerindeki etkileri araştırılmıştır.Üç farklı kesici takım kullanılmıştır. Bunlar; %70 Al2O3 + %30 TiC matris esaslı kaplamasız karma alüminaseramik, %70 Al2O3 + %30 TiC matris esaslı ve PVD yöntemiyle TiN kaplı seramik ve CVD tekniğiyleTi(C,N)+Al2O3+Ti(C,N)+TiN kaplı karbürdür. İşlenebilirlik deneyleri kuru kesme şartları altında yapılmıştır.Taguchi deneysel tasarım tekniği kullanılmış ve probleme uygun ortogonal dizi L18(21x37) seçilmiştir. Kontrolfaktörleri ve etkileşimlerinin takım ömrü üzerindeki etkileri üç boyutlu (3D) yüzey kontur grafikleri ile açıklanmıştır.Aşınmış uçların tarama elektron mikroskobu (SEM) görüntüleri incelenerek takım aşınma tipleribelirlenmiştir.Isıl işlemsiz Ç52100 rulman çeliğinin işlenmesinde en iyi takım ömrü performansını kaplamalı seramik takımlarsağlamış bunu kaplamasız seramik ve kaplamalı karbür takımlar izlemiştir. Küreselleştirilmiş Ç52100 rulmançeliğinin işlenmesinde ise kaplamalı karbür takımlar daha iyi takım ömrü performansı sergilemiştir.Küreselleştirilmiş rulman çeliğinin işlenmesinde genel olarak tüm takımlarda düzenli yanak aşınması oluşmaktaiken, ısıl işlemsiz rulman çeliğinin işlenmesinde yanak ve krater aşınması anlamlı bir şekilde artmıştır.

🔖

Cite This Article

MOTORCU, A. (2013). ISIL İŞLEMSİZ VE KÜRESELLEŞTİRİLMİŞ Ç52100 RULMAN ÇELİĞİNİN FARKLI TAKIMLARLA İŞLENMESİNDE TAKIM ÖMRÜ VE AŞINMASININ İNCELENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 25 - Sayı: 1, 0. https://ajindex.com/articles/20796

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (15)

  1. Huang, Y. L. ve Steven Y. “CBN Tool Wear Modeling in Finish Hard Turning”, 2003 ASME International Mechanical Engineering Congress, Washington, DC., United States, Proceedings of the ASME Manufacturing Engineering Division, 193-200, 2003.
  2. Poulachon, G., Bandyopadhyay, B.P., Jawahir, I.S., Pheulpin, S. ve Seguin, E., “Wear Behavior of CBN Tools While Turning Various Hardened Steels”, Wear, Cilt 256, 302–310, 2004.
  3. Tönshoff, H.K., Arendt, C. ve Amor, R. B., “Cutting of Hardened Steel”, CIRP Annals, Cilt, No 2, 547-566, 2000.
  4. Byrne, G., Dornfeld, D. ve Denkena, B., “Advancing Cutting Technology”, CIRP Annals, Cilt 52, No 2, 483-507, 2003.
  5. Klocke, F., Brinksmeier, E. ve Weinert, K., “Capability Profile of Hard Cutting and Grinding Processes”, CIRP Annals, Cilt 54, No 2, 557-, 2005.
  6. Smith, W.F. Structure and Properties of Engineering Alloys, Mc Graw-Hill, NewYork.,, Çev.: Dr. Mehmet Erdoğan, Nobel Yayın Dağıtım, Ankara, 2000.
  7. Komanduri, R. ve Samanta, S.K., Ceramics, Metals Handbook-Machining-16. Ninth Edition,
  8. ASM International, Materials Park, Ohio, 98-104, 1989.
  9. Motorcu, A.R., Ç1050, Ç4140 ve Ç52100 Çeliklerinin Farklı Takımlarla İşlenebilirliği ve Modeller Geliştirilmesi, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2006.
  10. Dawson, T.G. ve Kurfess, T.R., “Machining Hardened Steel with Ceramic-Coated and Uncoated CBN Cutting Tools”, Society of Manufacturing Engineers, Cilt 156, 1-7, 2002.
  11. Thiele, J. D. ve Melkote, S.N., “Effect of Cutting Edge Geometry and Work Piece Hardness on Surface Generation in The Finish Hard Turning of AISI52100 Steel”, Journal of Processing Technology, Cilt 94, 216-226, 1999.
  12. Benga, G.C. ve Abrao, A.M., “Turning of Hardened 100Cr6 Bearing Steel with Ceramic and PCBN Tools”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 143, 237-241, - Poulachon, G., Bandyopadhyay, B.P., Jawahir, I.S., Pheulpin ve S., Seguin, E., “The Influence of The Microstructure of Hardened Tool Steel Workpiece on The Wear of PCBN Cutting Tools”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Cilt 43, 139-144, 2003.
  13. Poulachon, G., Moisan, A. ve Jawahir, I.S., “Tool-Wear Mechanisms in Hard Turning with Polycrystalline Cubic Boron Nitride Tools”, Wear, Cilt 250, 576-586, 2001.
  14. Diniz, A.E., Ferreira, J.R. ve Filho, F.T., “Influence of Refrigeration/Lubrication Condition on SAE 52100 Hardened Steel Turning at Several Cutting Speeds”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Cilt 43, 317-326, 2003.
  15. Jing Liu, S. ve Richard, C.,