SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2018 / Cilt: 33 - Sayı: 2

Metallerin lazer katmanlı imalatında farklı proses parametrelerin etkisinin incelenmesi

Özgür POYRAZ
Melih Cemal KUŞHAN
Pages
729–742
Publication Date
2018-04-06
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Bu sebeple bu çalışmada literatürde geçen farklı araştırmalar sistematik olarak gözden geçirilmiş, proseste kullanılan parametreler açıklanmış, farklı durumlarda karşılaşılan zorluklara dikkat çekilmiş ve bu zorlukların üstesinden gelebilmek için proses parametrelerinde yapılan geliştirmeler ortaya konmuştur.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Metal malzemelere yönelik olarak fonksiyonel parça üretimi amaçlı uygulamaları yaygınlaşan katmanlı imalat teknolojileri için araştırmalar artarak devam etmektedir.
📊
Key Findings & Data:Söz konusu katmanlı imalat teknolojileri kullanılan malzeme formu, malzeme ekleme tekniği, enerji girdisi çeşidi ve proses konfigürasyonu gibi pek çok konuda farklılıklar göstermektedir.
💡
Conclusion & Impact:Bu sebeple bu çalışmada literatürde geçen farklı araştırmalar sistematik olarak gözden geçirilmiş, proseste kullanılan parametreler açıklanmış, farklı durumlarda karşılaşılan zorluklara dikkat çekilmiş ve bu zorlukların üstesinden gelebilmek için proses parametrelerinde yapılan geliştirmeler ortaya konmuştur.
🔬Design:Review & Systematic Survey
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Katmanlı imalat · lazerle metal toz ergitme · metalik malzemeler

Özet

Metal malzemelere yönelik olarak fonksiyonel parça üretimi amaçlı uygulamaları yaygınlaşan katmanlı imalat teknolojileri için araştırmalar artarak devam etmektedir. Söz konusu katmanlı imalat teknolojileri kullanılan malzeme formu, malzeme ekleme tekniği, enerji girdisi çeşidi ve proses konfigürasyonu gibi pek çok konuda farklılıklar göstermektedir. Bunlar arasından lazerle metal toz ergitme yöntemi, yeni malzeme çeşitleri açısından sunduğu esneklik, ince geometrik unsurların üretilebilmesi ve yüzey kalitesinin diğer yöntemlere kıyasla iyi olması sebebi ile farklı endüstriler tarafından tercih edilmektedir. Bununla beraber söz konusu yöntemin doğasından gelen hızlı ergime ve katılaşma süreçleri sebebi ile iç gerilmeler artmakta, deformasyonlar oluşmakta ve bu sebeple parça geometrisi veya malzemesine bağlı olarak hedeflenen kalitede üretimler elde edilememektedir. Bu zorlukların üstesinden gelmek ancak prosesin farklı parametreler açısından optimize edilmesi ile mümkün olmaktadır. Bununla beraber ilgili proseste yer alan onlarca farklı parametrenin etkisinin tek bir araştırmacı veya kurum tarafından anlaşılması, zaman ve maliyet açısından uygulanabilir değildir. Bu sebeple bu çalışmada literatürde geçen farklı araştırmalar sistematik olarak gözden geçirilmiş, proseste kullanılan parametreler açıklanmış, farklı durumlarda karşılaşılan zorluklara dikkat çekilmiş ve bu zorlukların üstesinden gelebilmek için proses parametrelerinde yapılan geliştirmeler ortaya konmuştur.

🔖

Cite This Article

POYRAZ, Ö., KUŞHAN, M. C. (2018). Metallerin lazer katmanlı imalatında farklı proses parametrelerin etkisinin incelenmesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 33 - Sayı: 2, 729–742. https://ajindex.com/articles/20119

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (12)

  1. Poyraz, Ö., Yasa, E., Pilatin, S., Katmanlı İmalat Ve Talaşlı İmalatın Birlikte Uygulandığı Melez Üretim Sistemleri Üzerine, 6. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, İstanbul, Türkiye, 103-115, 5-7 Kasım, 2015. ASTM F2792-12a, Standard Terminology for Additive Manufacturing Technologies, ASTM International, 2012. VDI 3404, Additive Manufacturing: Basics, Definitions, Processes, VDI, 2014.
  2. Gibson, I., Rosen, D. W., Stucker, B., Additive manufacturing technologies: 3D printing, rapid prototyping, and direct digital manufacturing, Springer, New York, USA, 2014.
  3. Aktimur, B., Gökpınar, E. S., Katmanlı Üretimin Havacılıktaki Uygulamaları, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım Ve Teknoloji, 3(2), 463-469, 2015.
  4. Çelik, İ., Karakoç, F., Çakır, M. C.,Duysak, A., Hızlı Prototipleme Teknolojileri Ve Uygulama Alanları, Journal Of The Institute Of Science & Technology Of Dumlupinar University, (31), 53-70, 2013.
  5. Wohlers, T., Additive Manufacturing and 3D Printing State of the Industry, Wohlers Report, ISBN 0-9754429-9-6, 2013.
  6. Kruth, J. P., Wang, X., Laoui, T., Froyen, L., Lasers and materials in selective laser sintering, Assembly Automation, 23(4), 357-371, 2003.
  7. Yilmaz, O., Ugla, A. A., Microstructure characterization of SS308LSi components manufactured by GTAW-based additive manufacturing: shaped metal deposition using pulsed current arc, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 89 (1), 13-25, 2016.
  8. Chartoff, R. P., Priore, B., Klosterman, D. A., Pak, S. S., Composite tooling via laminated object manufacturing- A rapid and affordable method, Technology transfer in a global community, 1048-1059, 1996.
  9. Gao, W., Zhang, Y., Ramanujan, D., Ramani, K., Chen, Y., Williams, C. B., Zavattieri, P. D., The status, challenges, and future of additive manufacturing in engineering, Computer-Aided Design, 69, 65-89, 2015.
  10. Herderick, E., Additive manufacturing of metals: A review, Materials Science & Technology Conference, Ohio, USA, 1413-1425, 16-20 October, 2011.
  11. Levy, G. N., Schindel, R., Kruth, J. P., Rapid manufacturing and rapid tooling with layer manufacturing (LM) technologies, state of the art and future perspectives, CIRP Annals-Manufacturing Technology, 52(2), 589-609, 2003.
  12. Vayre, B., Vignat, F., Villeneuve, F., Metallic additive manufacturing: state-of-the-art review and prospects, Mechanics & Industry, 13(2), 89-96, 2012. LPW Technology. Powder Range. http://www.lpwtechnology.com/wp-content/uploads/2016/11/LPW_Powders_Brochure-Nov-2