SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2018 / Cilt: 33 - Sayı: 3

AISI 8620 çelik malzemelerin plazma püskürtme yöntemiyle kaplanması ve kaplamaların karakterizasyonu

Yakup KAYA
Faruk AKTÜRKOĞLU
Nizamettin KAHRAMAN
Pages
1111–1122
Publication Date
2018-08-14
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

SEM/EDS incelemeleri sonucunda kaplama tabakalarının lamelli olduğu ve kaplama tabakası ile arayüzeyde oksitlerin oluştuğu gözlenmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, sementasyon işlemi görmüş AISI 8620 çelik malzemenin aşınan yüzeyleri farklı kimyasal içeriğe sahip tozlarla, plazma püskürtme yöntemiyle kaplanarak tekrar kullanıma uygun hale getirilmesi amaçlanmıştır.
📊
Key Findings & Data:Yapılan sertlik ölçümleri sonucunda; en fazla yüzey sertliğine sahip kaplamanın 72F-NS kaplaması olduğu tespit edilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:SEM/EDS incelemeleri sonucunda kaplama tabakalarının lamelli olduğu ve kaplama tabakası ile arayüzeyde oksitlerin oluştuğu gözlenmiştir.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Atmosferik plazma sprey · AISI 8620 çeliği · SEM

Özet

Bu çalışmada, sementasyon işlemi görmüş AISI 8620 çelik malzemenin aşınan yüzeyleri farklı kimyasal içeriğe sahip tozlarla, plazma püskürtme yöntemiyle kaplanarak tekrar kullanıma uygun hale getirilmesi amaçlanmıştır. Kaplamaların servis şartlarındaki aşınma dayanımlarını belirlemek için aşınma testi, kaplama tabakası ve arayüzeylerin karakterizasyonu için sertlik testi yapılmıştır. Ayrıca kaplama numuneleri üzerinde arayüzey özelliklerini belirlemek için, taramalı elektron mikroskobu (SEM/EDS) çalışmaları gerçekleştirilmiştir. Yapılan sertlik ölçümleri sonucunda; en fazla yüzey sertliğine sahip kaplamanın 72F-NS kaplaması olduğu tespit edilmiştir. Aşınma testleri sonucunda en yüksek aşınma direnci CRC-106 kaplamasından elde edildiği ve onu sırasıyla 68 F-NS-1, 72F-NS AMDRY 962 takip ettiği bulunmuştur. SEM/EDS incelemeleri sonucunda kaplama tabakalarının lamelli olduğu ve kaplama tabakası ile arayüzeyde oksitlerin oluştuğu gözlenmiştir.

🔖

Cite This Article

KAYA, Y., AKTÜRKOĞLU, F., KAHRAMAN, N. (2018). AISI 8620 çelik malzemelerin plazma püskürtme yöntemiyle kaplanması ve kaplamaların karakterizasyonu. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 33 - Sayı: 3, 1111–1122. https://ajindex.com/articles/20085

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (16)

  1. KAYNAKLAR (REFERENCES) Iordanova I., Surtchev M., Forcey K.S., Metallographic and SEM investigation of the thermally sprayed coatings on steel substrate, Surface and Coatings Technology, 139 (2-3), 118-126, 2001.
  2. Kahraman N., Gülenç B., Abrasive wear behaviour of powder flame sprayed coatings on steel substrates, Materials and Design, 23 (8), 721-725, 2002. Yıldırım S.E., Y2SiO5 tozu üretimi ve plazma sprey tekniği ile kaplanması, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi,
  3. Fen Bilimleri Enstitüsü, Sakarya, 2009.
  4. Özel S., Alüminyum alaşımı ve bronzu yüzeyine oksit ve karbür bileşiklerinin plazma sprey yöntemiyle kaplanmasının araştırılması, Doktora Tezi, Fırat Üniversitesi,
  5. Fen Bilimleri Enstitüsü, Elazığ, 2009.
  6. Kahraman N., Gülenç B., Durgutlu A., Alevle spreyleme yöntemiyle kaplanan malzemelerdeki aşınma davranışının incelenmesi, 1.Uluslararası Mesleki ve Teknik Eğitim Teknolojileri Kongresi, İstanbul-Türkiye, 1392-1399, 2005.
  7. Kahraman N., Gülenç B., Investigation of the coating thickness effect on the surface roughness and hardness of powder flame spraying coated specimens, 2. International Conference on Powder Metallurgy, Napoca-Romania, 305-311, 6-8 July 2000.
  8. Harvey D., The tough truth-wear resistant coatings using HVOF, TWI Bulletin, 473 (1), 95-98, 1995.
  9. Harvey D., The ultimate coating-thermal spraying at Abington, TWI Bulletin, 456 (2) 28-30 1994.
  10. Liu S., Tao W., Li J., Yang Z., Liu F., Study on the formation process of Al2O3–TiO2 composite powders, Powder Technology.155 (3), 187-192, 2005.
  11. Xie L., Ma X., Jordan E.H., Padture N.P., Xiao D.T., Gell M., Deposition mechanisms of thermal barrier coatings in the solution precursor plasma spray process, Surface and Coatings Technology, 177-178, 103-107, 2004.
  12. Dong S., Song B., Liao H., Coddet C., Deposition of NiCrBSi coatings by atmospheric plasma spraying and dry-ice blasting: Microstructure and wear resistance, Surface and Coatings Technology, 268, 36-45, 2015.
  13. Fauchais P., Vardelle M., Plasma spraying: present and future, Pure and Applied Chemistry, 66 (6), 1247-1258, 2009.
  14. Zavareh M.A, Sarhan A.A.D.M., Razak B.B.A, Basirun W.J., Plasma thermal spray of ceramic oxide coating on carbon steel with enhanced wear and corrosion resistance for oil and gas applications, Ceramics International, 40 (9-A), 14267-14277, 2014.
  15. Yeşildal R., Günay Y.Z., Plazma sprey yöntemi ile kaplama ve sprey karakteristiklerinin incelenmesi, DEÜ Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi, 9 (1), 59-76, 2007.
  16. He L., Tan Y.,