Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2019 / Cilt: 34 - Sayı: 3

Inconel 718 süperalaşımının delinmesinde kriyojenik soğutmanın delme performansı üzerine etkilerinin araştırılması

Pages
1241–1252
Publication Date
2019-05-29
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

İyi yüzey pürüzlülüğü değerleri ve düşük takım aşınması kesme sıvısı kullanımıyla elde edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada nikel bazlı bir süperalaşım olan Inconel 718’ in delinmesinde, kriyojenik soğutmanın delme performansına etkileri deneysel olarak araştırılmıştır.
📊
Key Findings & Data:Delme deneyleri, kaplamasız ve TiAlN kaplamalı karbür matkaplar kullanılarak sabit bir kesme hızı (10 m/dk) ve ilerleme (0,02 mm/dev) ile kriyojenik, geleneksel kesme sıvısı ve kuru şartlar altında gerçekleştirilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:İyi yüzey pürüzlülüğü değerleri ve düşük takım aşınması kesme sıvısı kullanımıyla elde edilmiştir.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Inconel 718 · kriyojenik delme · yüzey bütünlüğü

Özet

Bu çalışmada nikel bazlı bir süperalaşım olan Inconel 718’ in delinmesinde, kriyojenik soğutmanın delme performansına etkileri deneysel olarak araştırılmıştır. Delme deneyleri, kaplamasız ve TiAlN kaplamalı karbür matkaplar kullanılarak sabit bir kesme hızı (10 m/dk) ve ilerleme (0,02 mm/dev) ile kriyojenik, geleneksel kesme sıvısı ve kuru şartlar altında gerçekleştirilmiştir. Soğutma/yağlama şartlarının ve kaplama malzemesinin etkileri, eksenel kuvvet, tork, maksimum sıcaklık, çapak oluşumu, talaş oluşumu, yüzey altı deforme olmuş tabaka derinliği, mikrosertlik değişimi ve ortalama yüzey pürüzlülüğü değerleri açısından incelenmiştir. Kriyojenik soğutma, sıcaklık değerlerini önemli derecede düşürmüştür. Genel olarak kriyojenik şartlarda daha düşük yüzey altı deforme olmuş tabaka kalınlığı ve delik girişinde daha az çapak oluşumu elde edilmiştir. Ancak deney sonuçları kriyojenik soğutmanın eksenel kuvvet ve tork değerlerini arttırdığını ve hızlı takım aşınmasına sebep olduğunu göstermiştir. Buna bağlı olarak çıkış çapak yükseklikleri de artmıştır. İyi yüzey pürüzlülüğü değerleri ve düşük takım aşınması kesme sıvısı kullanımıyla elde edilmiştir.

🔖

Cite This Article

UÇAK, N., ÇİÇEK, A. (2019). Inconel 718 süperalaşımının delinmesinde kriyojenik soğutmanın delme performansı üzerine etkilerinin araştırılması. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 34 - Sayı: 3, 1241–1252. https://ajindex.com/articles/19914

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (14)

  1. Oezkaya E., Beer N., Biermann D., Experimental studies and CFD simulation of the internal cooling conditions when drilling Inconel 718, Int. J. Mach. Tools Manuf., 108, 52-65, 2016.
  2. Chen Y.C., Liao Y.S., Study on wear mechanisms in drilling of Inconel 718 superalloy, J. Mater. Process. Technol., 140 (1-3), 269-273, 2003.
  3. Kubilay Aslantaş., Adem ÇİÇEK, Safiye Gülbin Çelik, An experimental study on relationship between tool wear-slot geometry in micromachining, Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University (2018), https://doi.or./10.17341/gazimmfd.416425.
  4. Göv K., Experimental investigation of the effects of the coolant on the performance parameters of electrical discharge drilling of some aerospace materials, Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University, 32 (1), 293-301, 2017.
  5. Ezugwu E.O., Wang Z.M., Machado A.R., The machinability of nickel-based alloys: a review, J. Mater. Process. Technol., 86 (1-3), 1-16. 1999.
  6. Sharman A.R.C., Amarasinghe A., Ridgway K., Tool life and surface integrity aspects when drilling and hole making in Inconel 718, J. Mater. Process. Technol., 200 (1-3), 424-32, 2008.
  7. Dudzinski D., Devillez A., Moufki A., Larrouquere D., Zerrouki V., Vigneau J., A review of developments towards dry and high speed machining of Inconel 718 alloy, Int. J. Mach. Tools Manuf., 44 (4), 439-56, 2004.
  8. Blau P., Busch K., Dix M., Hochmuth C., Stoll A., Wertheim R., Flushing strategies for high performance, efficient and environmentally friendly cutting, Procedia CIRP, 26, 361-366, 2015.
  9. Groover M., Fundamentals of Modern Manufacturing Materials, Processes and Systems, John Wiley & Sons, New York, A.BD., 2010.
  10. Grzesik W., Advanced Machining Processes of Metallic Materials: Theory, Modelling and Applications, Elsevier Science, Oxford, England, 2008.
  11. Lopez De Lacalle L.N., Perez-Bilbatua J., Sanchez J.A., Llorente J.I., Gutierrez A., Alboniga J., Using high pressure coolant in the drilling and turning of low machinability alloys, Int. J. Adv. Manuf. Technol, 16 (2), 85-91., 2000.
  12. Zeilmann R.P., Weingaertner W.L., Analysis of temperature during drilling of Ti6Al4V with minimal quantity of lubricant, J. Mater. Process. Technol., 179 (1-3), 124-127, 2006.
  13. Perçin M., Aslantaş K., Ucun I, Kaynak Y., Çicek A., Micro-drilling of Ti-6Al-4V alloy: The effects of cooling/lubricating. Precis. Eng., 45, 450-462, 2016.
  14. Armin Gharibi, Yusuf Kaynak, The influence of depth of cut on cryogenic machining performance of ha