SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2019 / Cilt: 34 - Sayı: 4

Humerus kırıklarında kullanılan kemik plakalarının eklemeli imalat yöntemi ile üretilebilirliğinin incelenmesi

Mehmet Fatih AYCAN
Pages
2007–2016
Publication Date
2019-06-25
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Eklemeli imalat yöntemi ile üretilen kemik plakaların sahip oldukları eğilme dayanımı ve yorulma davranışları ile klinik uygulamalar için humerus kırıklarının tedavisinde önemli bir alternatif olabilecekleri ortaya konulmuştur.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada humerus kırıklarında kullanılan Ti6Al4V titanyum alaşımı kemik plakaların eklemeli imalat yöntemi ile üretilebilirliği araştırılmıştır.
📊
Key Findings & Data:Eklemeli imalat yönteminde ideal üretim koşullarının belirlenmesi amacıyla; konumlandırmanın ve ön ısıtma durumunun mekanik özellikler üzerindeki etkisi incelenmiştir.
💡
Conclusion & Impact:Eklemeli imalat yöntemi ile üretilen kemik plakaların sahip oldukları eğilme dayanımı ve yorulma davranışları ile klinik uygulamalar için humerus kırıklarının tedavisinde önemli bir alternatif olabilecekleri ortaya konulmuştur.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Eklemeli imalat · kemik plakası · konumlandırma

Özet

Bu çalışmada humerus kırıklarında kullanılan Ti6Al4V titanyum alaşımı kemik plakaların eklemeli imalat yöntemi ile üretilebilirliği araştırılmıştır. Eklemeli imalat yönteminde ideal üretim koşullarının belirlenmesi amacıyla; konumlandırmanın ve ön ısıtma durumunun mekanik özellikler üzerindeki etkisi incelenmiştir. İki parametre haricindeki üretim parametreleri ve üretim sonrasındaki ısıl işlem uygulamaları tüm deney numuneleri için standart olarak uygulanmıştır. Deney numuneleri dört farklı konumda (dikey, yatay, 1x45, 2x45) ve 200°C sıcaklıkta ön ısıtmalı veya ön ısıtmasız olarak üretilmiş ve belirlenen koşullarda gerilim giderme ısıl işlemine tabi tutulmuştur. Sonrasında ise eksenel çekme deneyi ile statik ve dinamik (yorulma) olarak üç nokta eğme deneylerine tabi tutulmuştur. Konumlandırma mekanik özellikler üzerinde istatiksel olarak anlamlı farklar oluşturmazken, ön ısıtma işlemi dayanım değerlerinin düşmesine neden olmuştur. Ancak, ön ısıtma işlemi sonrasında numunelerin tokluk ve süneklik özelliklerinde genel olarak bir iyileşme olduğu görülmüştür. Mekanik deneyler neticesinde dikey konumda ve ön ısıtmalı olarak üretilen numunelerin diğerlerine göre daha iyi mekanik özelliklere sahip oldukları tespit edilmiştir. Bu nedenle, kemik plakalar dikey konumda ve ön ısıtmalı olarak üretilmiş sonrasında benzer ısıl işlem uygulamalarından sonra ASTM F382 standardına göre statik ve dinamik olarak dört nokta eğme deneylerine tabi tutulmuştur. Eklemeli imalat yöntemi ile üretilen kemik plakaların sahip oldukları eğilme dayanımı ve yorulma davranışları ile klinik uygulamalar için humerus kırıklarının tedavisinde önemli bir alternatif olabilecekleri ortaya konulmuştur.

🔖

Cite This Article

AYCAN, M. F. (2019). Humerus kırıklarında kullanılan kemik plakalarının eklemeli imalat yöntemi ile üretilebilirliğinin incelenmesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 34 - Sayı: 4, 2007–2016. https://ajindex.com/articles/19888

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (13)

  1. Benli, S., Aksoy, S., Havıtcıoğlu, H. ve Küçük, M., Evaluation of bone plate with low-stiffness material in terms of stress distribution. Journal of Biomechanics, 41, 3229-3235, 2008.
  2. Ganesh, V., Ramakrishna, K. ve Ghista, D., Biomechanics of bone-fracture fixation by stiffness-graded plates in comparison with stainless-steel plates. BioMedical Engineering, 4, 46, 2005.
  3. Dutta, B. ve Froes, F., The Additive Manufacturing (AM) of titanium alloys. Metal Powder Report, 72(2), 96-106, 2017.
  4. Wycisk, E., Solbach, A., Siddique, S., Herzog, D., Walther, F. ve Emmelmann, C., Effects of Defects in Laser Additive Manufactured Ti-6Al-4V on Fatigue Properties. Physics Procedia, 56, 371-378, 2014.
  5. Huang, S. H., Peng, L., Mokasdar, A., ve Hou, L., Additive manufacturing and its societal impact: a literature review. Int J Adv Manuf Technol, 67, 1191-1203, 2013.
  6. Kruth, J., Leu, N., ve Nakagawa, T., Progress in additive manufacturing and rapid prototyping. CIRP Ann-Manuf Techn, 47, 525–540, 1998.
  7. Popovich, A., Sufiiarov, V., Polozov, I., Borisov, E., ve Masaylo, D., Producing hip implants of titanium alloys by additive manufacturing. International Journal of Bioprinting, 2, 78-84, 2016.
  8. Salmi, M., Tuomi, J., Paloheimo, K.‐S., Björkstrand, R., Paloheimo, M., Salo, J., Kontio, R., Mesimäki, K. ve Mäkitie, Patient‐specific reconstruction with 3D modeling and DMLS additive manufacturing. Rapid Prototyping Journal, 18(3), 209-214, 2012.
  9. Wycisk, E., Emmelmann, C., Siddique, S., ve Walther, F., High Cycle Fatigue (HCF) Performance of Ti-6Al-4V Alloy Processed by Selective Laser Melting. Advanced Materials Research, 816-817, 34-139, 2013. Konečná, R., Kunz, L., Bača, A., ve Nicoletto, G., Long fatigue crack growth in Ti6Al4V produced by direct metal laser sintering. Procedia Engineering, 160, 69-76, 2016.
  10. Ali, H., Ma, L., Ghadbeigi, H., ve Mumtaz, K., In-situ residual stress reduction, martensitic decomposition and mechanical properties enhancement through high temperature powder bed pre-heating of Selective Laser Melted Ti6Al4V. Materials Science & Engineering A, 95, 211-220, 2017.
  11. Vrancken, B., Thijs, L., Kruth, J.-P., ve Humbeeck, J., Heat treatment of Ti6Al4V produced by Selective Laser Melting: Microstructure and mechanical properties. Journal of Alloys and Compounds, 541, 177-185, 2012.
  12. Mower, T. ve Long, M., Mechanical behavior of additive manufactured, powder-bed laser-fused materials. Materials Science & Engineering A, 651, 198-231, 2016.
  13. Xie, P., Ouyang, H., Deng, Y., Y