SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2020 / Cilt: 35 - Sayı: 3

Aşındırıcı macun ile elektro erozyonla işlenmiş Ti-6Al-4V alaşımının yüzey kalitesinin iyileştirilmesi

Kürşad GÖV
Osman SOYDAN
Ömer EYERCİOĞLU
Pages
1159–1170
Publication Date
2020-04-07
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Elektriksel erozyon ile kesme sırasında açığa çıkan yüksek ısının etkisiyle oluşan beyaz tabakası giderilmesi SEM analizleri ile tespit edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Aşındırıcı macun ile yüzey işleme metodu geleneksel olmayan yüzey bitirme yöntemlerinden biridir.
📊
Key Findings & Data:Deneysel çalışmada aşındırıcı macun ile işleme parametreleri tur sayısı, aşındırıcı tane boyu, aşındırıcı macun oranını, çıktı parametreleri yüzey pürüzlülük (Ra) değerleri, malzeme kaldırma oranları (MKO) ve beyaz katman tabakası kalınlığına olan etkileri ölçülmüştür.
💡
Conclusion & Impact:Elektriksel erozyon ile kesme sırasında açığa çıkan yüksek ısının etkisiyle oluşan beyaz tabakası giderilmesi SEM analizleri ile tespit edilmiştir.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Aşındırıcı akışkan ile yüzey işleme (AMİ) · EDM · yüzey pürüzlülüğü

Özet

Aşındırıcı macun ile yüzey işleme metodu geleneksel olmayan yüzey bitirme yöntemlerinden biridir. Üretim teknolojilerinin ilerlemesiyle birlikte endüstride kullanılan parçalar giderek daha karmaşık bir şekil almıştır. Özellikle havacılık, medikal ve otomotiv endüstrisinde kullanılan bu karmaşık geometrili parçaların yüzey kalitesini iyileştirmek klasik yöntemlerle pek mümkün değildir. Ayrıca zamanın iyi kullanılması ve maliyetin düşürülmesi endüstride çok önemli bir beklentidir. Bu çalışmada, havacılık sektöründe sıklıkla kullanılan yüksek ısı ve korozyon direncine sahip Titanyum alaşım malzeme yüzeyinin aşındırıcı macun ile yüzey işleme metodu kullanılarak yüzey iyileştirmesi yapılmıştır. Elektriksel tel erozyon ile kesilerek hazırlanan numuneler için aşındırıcı macun ile işlem parametrelerini belirlemek ve deney tasarımı için Taguchi metodu kullanılmıştır. Deneysel çalışmada aşındırıcı macun ile işleme parametreleri tur sayısı, aşındırıcı tane boyu, aşındırıcı macun oranını, çıktı parametreleri yüzey pürüzlülük (Ra) değerleri, malzeme kaldırma oranları (MKO) ve beyaz katman tabakası kalınlığına olan etkileri ölçülmüştür. Elektriksel erozyon ile kesme sırasında açığa çıkan yüksek ısının etkisiyle oluşan beyaz tabakası giderilmesi SEM analizleri ile tespit edilmiştir.

🔖

Cite This Article

GÖV, K., SOYDAN, O., EYERCİOĞLU, Ö. (2020). Aşındırıcı macun ile elektro erozyonla işlenmiş Ti-6Al-4V alaşımının yüzey kalitesinin iyileştirilmesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 35 - Sayı: 3, 1159–1170. https://ajindex.com/articles/19750

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (15)

  1. Dayal K., Kumar S., Brar B., Latest Trends in Abrasive Flow Machining Process, 2017
  2. Sato T., Wan S., Ang Y., Study of Process Characteristics of Abrasive Flow Machining (AFM) for Ti-6Al-4V and Validation with Process Model, Cilt 797, 2013
  3. Ali P., Dhull S., Walia R.S., Murtaza Q., Tyagi M., Hybrid Abrasive Flow Machining for Nano Finishing - A Review, Materials Today: Proceedings, Cilt 4, No 8, 7208-7218, 2017
  4. Williams R.E., Investigation of the Abrasive Flow Machining Process and Development of a Monitoring Strategy using Acoustic Emission, 1993
  5. Uhlmann E., Roßkamp S., Surface Integrity and Chip Formation in Abrasive Flow Machining, Procedia CIRP, Cilt 71, 446-452, 2018
  6. Rhoades L., Abrasive Flow Machining: A Case Study, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 28, No 1, 107-116, 1991
  7. Yadav S., Singh E.M., Singh P.B.R., Effect of Unconventional Machining on Surface Roughness of Metal: Aluminum and Brass-A Case Study of Abrasive Flow, Cilt 2, 2015
  8. Han S., Salvatore F., Rech J., Residual Stress Profiles Induced by Abrasive Flow Machining (AFM) in 15-5PH Stainless Steel Internal Channel Surfaces, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 267, 348-358, 2019
  9. Singh S., Shan H.S., Kumar P., Experimental Studies on Mechanism of Material Removal in Abrasive Flow Machining Process, Materials and Manufacturing Processes, Cilt 23, No 7, 714-718, 2008
  10. Cherian J., Issac D.J.I.J.o.E.T., Engineering A., Effect of Process Variables in Abrasive Flow Machining, Cilt 3, No 2, 554-557, 2013
  11. Jain V.K., Adsul S.G., Experimental Investigations into Abrasive Flow Machining (AFM), International Journal of Machine Tools and Manufacture, Cilt 40, No 7, 1003-1021, 2000
  12. Sankar M.R., Jain V.K., Rajurkar K.P., Nano-finishing Studies using Elastically Dominant Polymers Blend Abrasive Flow Finishing Medium, Procedia CIRP, Cilt 68, 529-534, 2018
  13. Göv K., Havacılık ve Uzay Malzemelerinde Soğutma Sıvısının Elektro Erozyonla Delinen Deliklerin Performans Parametrelerine Etkisinin Deneysel İncelenmesi, Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt 32, No 1, 2017
  14. Göv K., Soğutma Sıvısında Çözünen Oksijenin Elektro Erozyonla Delinen Deliklerin Performans Parametrelerine Etkisinin İncelenmesi, Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt 31, No 2, 2016
  15. Gov K., The effects of the dielectric liquid temperature on the hole geometries drilled by electro erosion, The International Journal of