Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2013 / Cilt: 28 - Sayı: 1

Titanyum Ve Bakır Malzemelerin Difüzyon Kaynak Yöntemi İle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması

Pages
0
Publication Date
2014-02-21
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

EDS analizçalışmalarında, kaynaklı numunelerde sıcaklık ve süreye bağlı olarak farklı reaksiyon bölgelerinin oluştuğu tespit edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, Ti-6Al-4V ile bakır malzemeler farklı sıcaklık (825 ve 850 °C) ve bekleme süreleri (15, 30 ve 60dk) kullanılarak argon atmosferi altında difüzyon kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir.
📊
Key Findings & Data:Yapılan sertlik ölçümleri sonucunda sertlik değerinin titanyum malzemeden ara bölgeye doğru arttığı, ara bölgeden bakır bölgesine doğru ise sertlik değerinin giderek azaldığı tespit edilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:EDS analizçalışmalarında, kaynaklı numunelerde sıcaklık ve süreye bağlı olarak farklı reaksiyon bölgelerinin oluştuğu tespit edilmiştir.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Titanyum · bakır · difüzyon kaynağı

Özet

Bu çalışmada, Ti-6Al-4V ile bakır malzemeler farklı sıcaklık (825 ve 850 °C) ve bekleme süreleri (15, 30 ve 60dk) kullanılarak argon atmosferi altında difüzyon kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir. Kaynaklı birleştirmelere, arayüzey dayanımının belirlenebilmesi için sertlik ve kesme testi uygulanmıştır. Ayrıca, birleştirilmiş Ti-Cu kaynaklı bağlantıların arayüzeyinde meydana gelen reaksiyon bölgesinin mikroyapı özellikleri, optik ve taramalı elektron mikroskobu (SEM) kullanılarak analiz edilmiştir. Analizlerde, reaksiyon bölgesinden çizgisel ve/veya bölgesel analizler yapılarak bu bölgelerin EDS grafikleri ve difüzyon haritaları çıkarılmıştır. Kaynaklı numunelere yapılan kesme testleri sonucunda, artan sıcaklık ve süre ile birlikte kesme mukavemetin arttığı belirlenmiştir. Yapılan sertlik ölçümleri sonucunda sertlik değerinin titanyum malzemeden ara bölgeye doğru arttığı, ara bölgeden bakır bölgesine doğru ise sertlik değerinin giderek azaldığı tespit edilmiştir. EDS analizçalışmalarında, kaynaklı numunelerde sıcaklık ve süreye bağlı olarak farklı reaksiyon bölgelerinin oluştuğu tespit edilmiştir.

🔖

Cite This Article

AYDIN, K., HIDIROĞLU, M., KAYA, Y., KAHRAMAN, N. (2014). Titanyum Ve Bakır Malzemelerin Difüzyon Kaynak Yöntemi İle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 - Sayı: 1, 0. https://ajindex.com/articles/19713

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (11)

  1. KAYNAKLAR (REFERENCES) Kahraman, N,. Gülenç, B., Modern Kaynak Teknolojisi, EPA-MAT Basım Yayın Ltd. Şti, Ankara, 60-66, 2009.
  2. ASM Handbook, Volume 6, Welding, Brazing and Soldering, ASM International Materials Park, USA, -530, 2000.
  3. Taşkın, M., Kejanlı, H., Fırat, E. H., ve Çalıgülü, U., “T/M Yöntemiyle Üretilmiş Ni-Ti-Cu Alaşımlarının TLP Difüzyon Kaynağında Ni Ve Cu Folyo Arasındaki Mikrosertlik Değerlerinin İstatistiki Olarak İncelenmesi”, Fırat Üniv. Fen ve Müh. Bil. Dergisi, Cilt 20, No 2, 379-388, - Aydın, K., Titanyum ve Bakır Malzemelerin Difüzyon Kaynak Yöntemi ile Birleştirilebilirliğinin Araştırılması, Yüksek Lisans Tezi, Karabük Üniversitesi,
  4. Fen Bilimleri Enstitüsü, Karabük, 2-24, 2011.
  5. He, Z., Jian, C., and Ji-Cai, F., “Microstructure and Mechanical Properties of Ti6Al4V/Cu-10Sn Bronze Diffusion-Bonded Joint”, The Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 19, 414-417, 2009.
  6. Kundu, S., Ghosh, M., Laik, A., Bhanumurthy, K., Kale, G. B., and Chatterjee, S., “Diffusion Bonding of Commercially Pure Titanium to 304 Stainless Steel Using Copper Interlayer”, Materials Science and Engineering: A, Volume, Issues 1-2, 25, Pages 154-160, 2005.
  7. Kundu, S., and Chatterjee, S., “Interfacial Microstructure and Mechanical Properties of Diffusion-Bonded Titanium–Stainless Steel Joints Using a Nickel Interlayer”, Materials Science and Engineering: A, Volume 425, Issues 1-2, 15, Pages 107-113, 2006.
  8. Liu, H., Cao, J., He, P., and Feng, J. C., “Effect of Hydrogen on Diffusion Bonding of Commercially Pure Titanium and Hydrogenated Ti6Al4V Alloys”, International Journal of Hydrogen Energy, Volume 34, Issue 2, Pages -1113, 2009.
  9. Elrefaey, W. T., “Solid State Diffusion Bonding of Titanium to Steel Using a Copper Base Alloy as Interlayer”, Journal of Materials Processing Technology, Volume 209, Issue 5, Pages 2746-, 2009.
  10. Atasoy, E., and Kahraman, N., “Diffusion Bonding of Commercially Pure Titanium to Low Carbon Steel Using a Silver Interlayer”, Materials Characterization, 59, 1481-1490, - Kurt, B., Orhan, N., Evin, E., and Çalik, A., “Diffusion Bonding Between Ti–6Al–4V Alloy and Ferritic Stainless Steel”, Materials Letters, Volume 61, Issues 8-9, Pages 1747-1750, 2007.
  11. Demidenko LY, Onatskaya, NA. “Solid-state welding of tubular joints of titanium and copper with application of electrohydropulse loading”, Surf Engin Appl Electrochem, 44(3):245-247, - Aydın, K., Kaya, Y., Kahraman, N., “Experimental study of diffusion