SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2013 / Cilt: 28 - Sayı: 4

Inconel 600 Süper Alaşımının Tornalanmasında İşleme Parametrelerinin Optimizasyonu

Abdullah ALTIN
Pages
0
Publication Date
2014-03-05
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Kesme kuvveti FZ (N)'nin üzerinde kesici ve ilerlemenin etkisi daha yüksek iken, ortalam yüzey pürüzlülüğü Ra (μm)’nın üzerinde ilerleme ve kesme hızının etkisi daha yüksek görülmüştür.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada Taguchi metodu esas alınarak kesici takım kaplama malzemesinin ve kesme hızının kesme kuvvetleri ve yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri araştırılmıştır.
📊
Key Findings & Data:İşleme parametrelerinin etkileri L18 Taguchi deney tertibi ile araştırılmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Kesme kuvveti FZ (N)'nin üzerinde kesici ve ilerlemenin etkisi daha yüksek iken, ortalam yüzey pürüzlülüğü Ra (μm)’nın üzerinde ilerleme ve kesme hızının etkisi daha yüksek görülmüştür.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:İşlenebilirlik · Kesme kuvvetleri · Taguchi deneysel tasarımı

Özet

Bu çalışmada Taguchi metodu esas alınarak kesici takım kaplama malzemesinin ve kesme hızının kesme kuvvetleri ve yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Teğet kesme kuvveti (Fz), asıl kesme kuvveti olarak kabul edilmiş ve kriter olarak alınmıştır. İşleme parametrelerinin etkileri L18 Taguchi deney tertibi ile araştırılmıştır. Optimum kesme şartları, ''daha küçük daha iyidir'' yaklaşımına göre kesme kuvveti ve yüzey pürüzlülüğü için sinyal-gürültü (S/N) oranı hesaplanarak tespit edilmiştir. Varyans (ANOVA) analizi ve sinyal-gürültü (S/N) oranı sonuçları kullanılarak parametrelerin, yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetleri üzerindeki etkileri istatistiki olarak araştırılmıştır. Kesme kuvveti FZ (N)'nin üzerinde kesici ve ilerlemenin etkisi daha yüksek iken, ortalam yüzey pürüzlülüğü Ra (μm)’nın üzerinde ilerleme ve kesme hızının etkisi daha yüksek görülmüştür.

🔖

Cite This Article

ALTIN, A. (2014). Inconel 600 Süper Alaşımının Tornalanmasında İşleme Parametrelerinin Optimizasyonu. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 - Sayı: 4, 0. https://ajindex.com/articles/19487

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (9)

  1. Choudhury I.A. and El-Baradie M.A., Machinability of Nickel Base Superalloy: A General Review, Journal of Materials Processing Technology, 77 (1-3), 278-284, 1998.
  2. Güllü, A., Karabulut, Ş., (2008). Dynamic Chip Breaker Design For Inconel 718 Using Positive Angle Tool Holder. Materials Manufacturing Processes, V. 23 Is.8(852). Ezugwu E.O., Improvements in The Machining of Aero-engine Alloys Using Self-propelled Rotary Tooling Technique, Journal of Materials Processing Technology, 185, 60–71, 2007. Jawaid A., et al., Cutting Performance and Wear Characteristics of PVD Coated and Uncoated Carbide Tools In Face Milling Inconel 718 Aerospace Alloy, Journal of Processing Technology, 116, 2-9, 2001.
  3. Darwish S.M., Machining of Difficult-to-Cut Materials with Bonded Tools, International Journal of Adhesionand Adhesives, 20, 279-289, 2000.
  4. Ezugwu E.O., Key Improvements in the Machining of Difficult-to-Cut Aerospace Superalloys, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 45, 1353–1367, 2005. Liu G., et al., Experimental Studies on Machinability of Six Kinds of Nickel-Based Superalloys, International Journal of Machining and Machinability of Materials, 1 (3), 287-300, 2006. Ezugwu E.O., et al., An Overview of The Machinability of Aero-engine Alloys, Journal of Materials Processing Technology, 134, 233-253, 2003. Alauddin M.A., et al., End Milling Machinability of Inconel 718, Journal of Engineering Manufacture, 210, 11-23, 1996.
  5. Chen Y.C. and Liao Y.S., Study on Wear Mechanisms in Drilling of Inconel 718 Superalloy, Journal of Materials Processing Technology, 140, 269–273, 2003.
  6. Ezugwu E.O. and Wang Z.M., Wear of Coated Carbide Tools When Machining Nickel (Inconel 718) and Titanium Base (Ti–6Al–4V) Alloys, Tribol. Trans., 43, 263–268, 2000. Zhao S., et al., Microstructural Stability and Mechanical Properties of A New Nickel-Based Superalloy,Materials and Engineering A, 355, 96-105, 2003.
  7. R. K. Roy, A primer on the Taguchi method / Ranjit K. Roy, Van Nostrand Reinhold, New York, (1990)
  8. Demir, H., Gullu, A., Ciftci, I., Seker, U. An Investigation into the Influences of Grain Size and Grinding Forces When Grinding. Strojniski Vestnik- Journal of Mechanical Engineering, 7-8(447-454),2010
  9. Ezugwu E.O., Key Improvements in the Machining of Difficult-to-Cut Aerospace Superalloys, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 45, 1353–1367, 2005. Ezugwu E.O., et al., An Overview of The Machinability of Aero-engine Alloys, Journal of Materials Processing