Journals / Journal of Scientific Reports-A / 2007 / Issue: 014

EFFECT OF DIFFERENT CURING CONDITIONS ON ULTRASONIC PULSE VELOCITY AND COMPRESSIVE STRENGTH OF LIGHTWEIGHT CONCRETE

SİLİS DUMANI KATKILI HAFİF BETONUN BASINÇ DAYANIMI VE ULTRASONİK SES GEÇİRGENLİĞİNE FARKLI KÜR KOŞULLARININ ETKİSİ

Pages
119–128
Publication Date
2007-12-17
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

The results showed that water cured specimens always gave the highest values followed by those cured as sealed and in air irrespective of type and age of concrete and test methods; Furthermore, the ultrasonic pulse velocity and compressive strength results for all curing conditions were analyzed by using regression analysis.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:The paper reports the results of an experimental study on investigation of the effect of curing conditions on the relationship between the ultrasonic pulse velocity and compressive strength of lightweight concrete with silica fume.
📊
Key Findings & Data:In addition to concrete mixture with only Portland cement, concrete mixture with 0%, 10% of silica fume replaced with cement by weight was prepared.
💡
Conclusion & Impact:The results showed that water cured specimens always gave the highest values followed by those cured as sealed and in air irrespective of type and age of concrete and test methods; Furthermore, the ultrasonic pulse velocity and compressive strength results for all curing conditions were analyzed by using regression analysis.
🔬Design:Araştırma Makalesi
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Hafif beton · Ultrasonik ses geçirgenliği · Basınç dayanımı

Abstract

The paper reports the results of an experimental study on investigation of the effect of curing conditions on the relationship between the ultrasonic pulse velocity and compressive strength of lightweight concrete with silica fume. In addition to concrete mixture with only Portland cement, concrete mixture with 0%, 10% of silica fume replaced with cement by weight was prepared. Maximum grain diameter of pumice stone is 16 mm. The 150×150×150 mm cube specimens were prepared for compressive strength and ultrasonic pulse velocity. The specimens were cured in different curing conditions, namely standard 20±2 °C water, sealed and air cure for periods of 3, 7, 14 and 28 days. The specimens were tested for compressive strength and ultrasonic pulse velocity. The results showed that water cured specimens always gave the highest values followed by those cured as sealed and in air irrespective of type and age of concrete and test methods; Furthermore, the ultrasonic pulse velocity and compressive strength results for all curing conditions were analyzed by using regression analysis. In this analysis result, it was obtained the high correlation coefficient.

Özet

Bu çalışmada, agrega olarak pomza taşı, mineral katkı olarak ise silis dumanı kullanılarak elde edilen taşıyıcı hafif betonun basınç dayanımı ve ultrasonik ses geçirgenliği arasındaki ilişkiye kür şartlarının etkisi araştırılmıştır. Mineral katkı olarak çimento ağırlığının %10’u oranında silis dumanı katılmıştır. Numunelerin hazırlanmasında maksimum tane çapı (dmax) 16mm olan pomza taşı kullanılmıştır. Ultrasonik ses geçirgenliği ve basınç deneyleri için 150×150×150 mm ölçülerindeki küp numuneler hazırlanmıştır. 3, 7, 14 ve 28 gün 20±2 ºC de su kürü, hava kürü ve torba küründe bekletilen numunelerin ultrasonik ses geçirgenliği ve basınç dayanımı değerleri incelenmiştir. Çalışmada elde edilen sonuçlara göre en yüksek ultrasonik ses geçirgenliği ve basınç dayanımı değerleri, suda kür edilen numunelerde elde edilmiştir. Çalışma sonucunda, kür ortamları dikkate alınarak verilere lineer regresyon analizi uygulanmıştır. Regresyon analizi sonucunda, yüksek korelasyon katsayısı değerleri elde edilmiştir.

🔖

Cite This Article

Coşkun, A., Tanyıldızı, H. (2007). EFFECT OF DIFFERENT CURING CONDITIONS ON ULTRASONIC PULSE VELOCITY AND COMPRESSIVE STRENGTH OF LIGHTWEIGHT CONCRETE. Journal of Scientific Reports-A, Issue: 014, 119–128. https://ajindex.com/articles/1512359

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (12)

  1. Ceylan, H., 2005; Farklı Pomza Agrega Türlerinden Elde Edilen Hafif Betonun Sıcaklık Etkisindeki Karakteristiği, Doktora Tezi, SDÜ Fen Bilimleri Enstitüsü, 201 s.,Isparta.
  2. Gündüz, L., Yılmaz, İ., Hüseyin, A., 2001. “Hafif agrega olarak genleşmiş kil ve pomza taşının teknik özelliklerinin karşılaştırılması.”, 10. Ulusal Kil Sempozyumu, Konya, 446–456.
  3. T.C. Başbakanlık Devlet Planlama Teşkilatı Müsteşarlığı, 1996. “Madencilik Özel İhtisas Komisyonu Endüstriyel Hammaddeler Alt Komisyonu Çimento Hammaddeleri ve Yapı Malzemeleri Çalışma Grubu Raporu.”
  4. Gündüz, L., 2005. “Bimsblok ve Binalarda Isı Yalıtımı Değerlendirmesi”. http://www.yapimalzeme.com.tr
  5. TS EN 197–1, 2002. Çimento- Bölüm 1: Genel Çimentolar- Bileşim, Özellikler ve Uygunluk Kriterleri,Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  6. Erdoğan, T. Y., 2003. Beton, ODTÜ Geliştirme vakfı Yayıncılık ve İletişim A.Ş. Yayını, Ankara.
  7. ASTM C 597, 1994. Standard Test Method For Pulse Velocity Through Concrete, Annual Book of ASTM Standarts.
  8. TS EN 12390–3, 2003. Beton-Sertleşmiş Beton Deneyleri-Bölüm 3: Deney Numunelerinde Basınç Dayanımının Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  9. Tasdemir, C. 2003. Combined effects of mineral admixtures and curing conditions on the sorptivity coefficient of concrete. Cement and Concrete Research, 33 (10), 1637–1642.
  10. Almussalam, A.A., Beshr, H., Maslehuddin, M. and Al-Moudi, O.S.B., 2004, Effect of silica fume on the mechanical properties of low quality coarse aggregate concrete, Cement and Concrete Composites, No.26, 891–900.
  11. Khatri, R.P. and Sirivivathnanon V., 1995, Effect of different supplementary cementations materials on mechanical properties of high performance concrete, Cement Concrete Research, No. 25, 209–220.
  12. TS EN 206–1, 2000. Beton –Bölüm 1: Özellik, Performans, İmalat ve Uygunluk, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.