SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 22 Sayı: 1

INCONEL 718 SÜPER ALAŞIMININ İŞLENMESİNDE KESME PARAMETERELERİNİN KESME KUVVETİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ

Adnan Taşlıyan
Mustafa Acarer
Ulvi Şeker
Hasan Gökkaya
Bilge Demir
Pages
—
Publication Date
2013-02-15
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Yapılan deneylerde kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğine bağlı olarak en düşük esaskesme kuvveti 500 m/dak kesme hızı, 0,05 mm/dev ilerleme hızı ve 1 mm kesme derinliğinde (A-1-V) 192 N, enyüksek esas kesme kuvveti ise 225 m/dak kesme hızı, 0,15 mm/dev ilerleme hızı ve 2 mm kesme derinliğinde(B-5-I) 780 N elde edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, kesme parametrelerinden kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğinin esas kesme kuvvetiüzerindeki etkileri araştırılmıştır.
📊
Key Findings & Data:Bu amaçla, nikel esaslı Inconel 718 süper alaşımı; 1,2 mm uç radyüsüne sahipseramik kesici takımla bilgisayarlı sayısal denetimli (BSD) torna tezgahında, soğutma sıvısı kullanılmadanişlenmiştir.
💡
Conclusion & Impact:Yapılan deneylerde kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğine bağlı olarak en düşük esaskesme kuvveti 500 m/dak kesme hızı, 0,05 mm/dev ilerleme hızı ve 1 mm kesme derinliğinde (A-1-V) 192 N, enyüksek esas kesme kuvveti ise 225 m/dak kesme hızı, 0,15 mm/dev ilerleme hızı ve 2 mm kesme derinliğinde(B-5-I) 780 N elde edilmiştir.
🔬Design:Makale
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:İşleme · seramik kesici takım · kesme parametreleri

Özet

Bu çalışmada, kesme parametrelerinden kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğinin esas kesme kuvvetiüzerindeki etkileri araştırılmıştır. Bu amaçla, nikel esaslı Inconel 718 süper alaşımı; 1,2 mm uç radyüsüne sahipseramik kesici takımla bilgisayarlı sayısal denetimli (BSD) torna tezgahında, soğutma sıvısı kullanılmadanişlenmiştir. Kesme parametreleri olarak beş farklı kesme hızı (225, 300, 350, 400, 500 m/dak) ve beş farklıilerleme hızı (0,05, 0,075, 0,1, 0,125, 0,15 mm/dev) ile iki farklı kesme derinliği (1 mm, 2 mm) değerlerikullanılmıştır. Yapılan deneylerde kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğine bağlı olarak en düşük esaskesme kuvveti 500 m/dak kesme hızı, 0,05 mm/dev ilerleme hızı ve 1 mm kesme derinliğinde (A-1-V) 192 N, enyüksek esas kesme kuvveti ise 225 m/dak kesme hızı, 0,15 mm/dev ilerleme hızı ve 2 mm kesme derinliğinde(B-5-I) 780 N elde edilmiştir.

🔖

Cite This Article

Taşlıyan, A., Acarer, M., Şeker, U., Gökkaya, H., Demir, B. (2013). INCONEL 718 SÜPER ALAŞIMININ İŞLENMESİNDE KESME PARAMETERELERİNİN KESME KUVVETİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 22 Sayı: 1. https://ajindex.com/articles/1078899

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (47)

  1. Sims, C.T., 6th ed., Plansee Sedakar Book, 1968.
  2. Gessinger, H.G., Powder Metallurgy of Superalloys,
  3. Butterworths, 1984.
  4. Elliott, I.C., and Hack, G.A., MA Alloys for Aerospace
  5. Applications, Proc. Conf. on Structural
  6. Application of Mechanical Alloying, Ed. by Froes,
  7. J.J., and de Barbadillo, J.J., Myrtle Beach, 15-23,
  8. South Caroline, 1990.
  9. Özdemir, A., Türker, M., Karataş, C., Güllü, A.K.,
  10. “MA 956 Süperalaşım Malzemesi İçin Tel Erozyonda
  11. Kesme Parametrelerinin Ön Tayini”, Gazi Üniversitesi,
  12. Teknik Eğitim Fakültesi, Politeknik Dergisi,
  13. Özel Sayı, Cilt 4, 7-14, Ankara, 2002.
  14. Modern Metal Cutting, Practical Handbook,
  15. Sandvik, 1994.
  16. Şahin, Y., Talaş Kaldırma Prensipleri, Cilt 1,
  17. Gazi Kitabevi, Ankara, 2003.
  18. Thomas T.R., Rough Surface, Longman, New
  19. York, 1982.
  20. Özçatalbaş, Y., “The Effects of Tool Wear and
  21. Mechanical Properties of Work Piece Material on
  22. Surface Roughness and Cutting Forces”, G.Ü.
  23. Journal of Polytechnic, Cilt 4, 47-52, 2002.
  24. Whitney, E.D., Ceramic Cutting Tools, Noyes
  25. Publications, New Jersoy, 1994.
  26. Gatto, A., Iuliano, L., “Advanced Coated Ceramic
  27. Tools for Machining Superalloys”, Int. J. Mach.
  28. Tools Manufact., Cilt. 37, No 5, 591-605, 1997.
  29. Ezugwu, E.O., Wanga, Z.M., Machadop A.R.,
  30. “The Machinability of Nickel-Based Alloys: A
  31. Review”, J. of Materials Processing Technology,
  32. Cilt 86, 1-16, 1998.
  33. Richards, N., Aspinwall, D., “Use of Ceramic
  34. Tools for Machining Nickel-Based Alloys”, Int. J.
  35. Mach. Tools Manuf., 575-588, 1989.
  36. Focke, A.E., Westermann, F.E., Eemi, A., Yavelak,
  37. J., Hoch, M., “Failure Mechanism of Superhard
  38. Materials when Cutting Superalloys”, Proc. 4th
  39. Int.-Am.Conf., China, A 268-296, 1991.
  40. Trent E.M., Metal Cutting, 2nd ed., Butterwoths,
  41. London, 1984.
  42. Boothroyd G., Fundamentals of Metal Machining
  43. and Machine Tools, International Student ed. 5th
  44. Printing, McGraw-Hill, New York, 1981.
  45. Paul Degarmo E, Black J.T, Ronaldo A.Kohser.,
  46. Material and Process in Manufacturing, Prentice
  47. Hall International Inc, 1997.