Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2013 / Cilt: 24 Sayı: 1

GERİ DÖNÜŞÜMLÜ İRİ AGREGALARIN BETON ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ

Pages
—
Publication Date
2013-02-14
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Elde edilen deney sonuçlarına göre; %30 oranına kadar İGDBA’nın beton üretiminde kullanılabileceği görülmüştür.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Beton üretiminde, geri dönüşüm beton agregalarının kullanımı, olumsuz çevresel etkilerini ve doğal kaynakların tüketilmesini önemli ölçüde azaltabilir.
📊
Key Findings & Data:Araştırmada; kırma iri agrega yerine %0, 10, 20, 30, 40, 50 ve 100 oranlarında iri geri dönüşüm beton agregası (İGDBA) kullanılmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Elde edilen deney sonuçlarına göre; %30 oranına kadar İGDBA’nın beton üretiminde kullanılabileceği görülmüştür.
🔬Design:Makale
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Atık beton · iri geri dönüşüm beton agregası · basınç dayanımı.

Özet

Beton üretiminde, geri dönüşüm beton agregalarının kullanımı, olumsuz çevresel etkilerini ve doğal kaynakların tüketilmesini önemli ölçüde azaltabilir. Araştırmacılar, geri dönüşüm agregalarının uygun bir biçimde işlenmesi ve düşük dayanımlı beton uygulamalarında kullanımını önermektedir. Bu çalışmada, beton atıklarından elde edilen iri agreganın geri dönüşüm agregası olarak betonda kullanım olanakları araştırılmıştır. Araştırmada; kırma iri agrega yerine %0, 10, 20, 30, 40, 50 ve 100 oranlarında iri geri dönüşüm beton agregası (İGDBA) kullanılmıştır. Beton örneklerinin 28 günlük basınç dayanımları, birim ağırlık ve su emme oranları belirlenmiştir. Elde edilen deney sonuçlarına göre; %30 oranına kadar İGDBA’nın beton üretiminde kullanılabileceği görülmüştür.

🔖

Cite This Article

Durmuş, G., Şimşek, O., Dayı, M. (2013). GERİ DÖNÜŞÜMLÜ İRİ AGREGALARIN BETON ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 24 Sayı: 1. https://ajindex.com/articles/1078683

References (113)

  1. Oikonomou, N. D., “Recycled concrete
  2. aggregates”. Cement & Concrete Composites,, 315–318, 2005.
  3. Tu, T., Chen, Y., Hwang, C., “Properties of HPC
  4. with recycled aggregates”. Cement and Concrete
  5. Research, 36, 943 – 950, 2006.
  6. Acker A.V. “Recycling of concrete at a precast
  7. concrete plant. Sustainable construction: use of
  8. recycled concrete aggregate: proceedings of the
  9. International Symposium organized by the
  10. Concrete Technology Unit”, University of Dundee
  11. and held at the Department of Trade and Industry
  12. Conference Centre,: Thomas Telford, 321-332,
  13. London, November 1998.
  14. Limbachiya M.C., Leelawat T, Dhir R.K., “Use of
  15. Recycled Concrete Aggregate in High – Strength
  16. Concrete”, Materials and Structures, 33: 574 –, 2000.
  17. Zankler G. “Recycled Materials in Concrete
  18. Construction”, Fields of Applications,
  19. Development tendencies and Quality Assurance.
  20. Betonwerk + Fertigteil – Tech, 4:38 – 43, 1999.
  21. Hansen, T.C., Narud, H., “Strength of Recycled
  22. Concrete Made From Crushed Concrete Coarse
  23. Aggregate”, ACI, Concrete International,
  24. Design and Construction, s.79 – 83, Germany,
  25. Buck, A.D., “Recycled Concrete”, Highway
  26. Research Record, No:930, Highway Research
  27. Board, s.8, UK, 1973.
  28. Topçu, B., “Physical and Mechanical Properties of
  29. Concretes Produced with Waste Concrete”,
  30. Cement and Concrete Research, 27, p.1817-
  31. Topçu, B., Sengel, S., “Properties of Concretes
  32. Produced with Waste Concrete Aggregate”,
  33. Cement and Concrete Research, 34, 1307-1312,
  34. Özturan, T., “Eski Beton Kırığı Agregalı
  35. Betonlar”, İ.T.Ü. İnşaat Fakültesi, Yapı
  36. Malzemesi Seminerleri, İstanbul, 1988.
  37. Kohler, G., Kurkowski, H., “Optimizing The Use Of
  38. RCA”, University of Dundee, Concrete
  39. Technology Unit, London, 1998.
  40. Nealen, A., Rühl, M., “Consistency aspects in the
  41. production of concrete using aggregates from
  42. Recycled demolition material”, Darmstadt
  43. Concrete, Darmstadt, Germany, 1997.
  44. Assbrock, O., “Bundesverband der Deutschen“,
  45. Transportbeton Industrie, Germany, 1999.
  46. TS 3530 EN 933–1, “Agregaların Geometrik
  47. Özellikleri İçin Deneyler Bölüm 1; Tane
  48. Büyüklüğü Dağılımı – Eleme Metodu”, Türk
  49. Standartları Enstitüsü, Ankara,1999.
  50. TS 130, “Agrega Karışımlarının Elek Analizi
  51. Deneyi İçin Metot” Türk Standartları Enstitüsü,
  52. Ankara,1978.
  53. TS 3529, “Beton Agregalarının Birim Ağırlıkları
  54. Tayini”, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara,
  55. TS EN 1097–6, “Agregaların Mekanik ve Fiziksel
  56. Özellikleri İçin Deneyler Bölüm 6: Tane
  57. Yoğunluğu ve Su Emme Oranının Tayini”, Türk
  58. Standartları Enstitüsü, Ankara, 2002.
  59. TS EN 1097–2, “Agregaların Mekanik ve Fiziksel
  60. Özellikleri İçin Deneyler Bölüm 2: Parçalanma
  61. Direncinin Tayini İçin Metotlar”, Türk
  62. Standartları Enstitüsü, Ankara, 2000.
  63. TS 9582 EN 933-3, “Agregaların Geometrik
  64. Özellikleri İçin Deneyler Bölüm 3: Tane Şekli Tayini Yassılık Endeksi”, Türk Standartları
  65. Enstitüsü, Ankara, 1999
  66. TS EN 1367–1, “Agregaların Isıl ve Bozunma
  67. Özellikleri İçin Deneyler – Bölüm 1: Donmaya Ve
  68. Çözülmeye Karşı Direncin Tayini”, Türk
  69. Standartları Enstitüsü, Ankara, 2008.
  70. TS EN 1097–3, “Agregaların Fiziksel ve Mekanik
  71. Özellikleri İçin Deneyler Bölüm 3: Gevşek Yığın
  72. Yoğunluğunun ve Boşluk Hacminin Tayini”,
  73. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, 1999.
  74. TS 2941, “Taze Betonda Birim Ağırlık, Verim ve
  75. Hava Miktarının Ağırlık Yöntemi ile Tayini”,
  76. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, 1978.
  77. TS EN 12350–2, “Beton-Taze Beton Deneyleri-
  78. Bölüm 2: Çökme (Slump) Deneyi”, Türk
  79. TS. 802, “Beton Karışım Hesap Esasları”, Türk
  80. Standartları Enstitüsü, Ankara, 1985.
  81. TS EN 206-1, “Beton- Bölüm 1: Özellik,
  82. Performans, İmalat ve Uygunluk”, Türk
  83. TS EN 12390–2, “Beton – Sertleşmiş Beton
  84. Deneyleri – Bölüm 2: Dayanım Deneylerinde
  85. Kullanılacak Deney Numunelerinin Hazırlanması
  86. ve Kürlenmesi”, Türk Standartları Enstitüsü,
  87. Ankara, 2002.
  88. TS EN 12390–3, “Beton- Sertleşmiş Beton
  89. Deneyleri-Bölüm 3: Deney Numunelerinde Basınç
  90. Dayanımının Tayini”, Türk Standartları
  91. Enstitüsü, Ankara, 2003
  92. TS 3624, “Sertleşmiş Betonda Özgül Ağırlık, Su
  93. Emme ve Boşluk Oranı Tayin Metodu”,
  94. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, 1981.
  95. TS 3814 EN 933–4, “Agregaların Geometrik
  96. Özellikleri İçin Deneyler–Bölüm 1: Tane Şeklinin
  97. Tayini-Şekil İndisi’’, Türk Standartları
  98. Enstitüsü, Ankara, 2001.
  99. Erdoğan, Y, T., “Beton”, Metu, Ankara, 2003.
  100. Erdoğan, Y. T., “Betonu Oluşturan Malzemeler,
  101. Agregalar”, THBB, Ankara, 88-90, 1995.
  102. Şimşek, O., “Beton ve Beton Teknolojisi”, Seçkin
  103. yayıncılık, Ankara, 2007.
  104. Nevile, A. M., “Properties of Concrete”,.Forth and
  105. Final Edit. John Wiley. G. Sons., 1996.
  106. TS EN 12350–7, “Beton-Taze Beton Deneyleri-
  107. Bölüm 7: Hava İçeriğinin Tayini Basınç
  108. Metotları”, Türk Standartları Enstitüsü,
  109. TS 500, “Betonarme Yapıların Tasarım Ve Yapım
  110. Kuralları ”,Türk Standartları Enstitüsü, Ankara,
  111. TS 5893 ISO 3893, “Beton – Basınç Dayanımına
  112. Göre Sınıflandırılma”, Türk Standartları
  113. Enstitüsü, Ankara, 1999.