SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 25 Sayı: 3

AISI 304 VE AISI 430 PASLANMAZ ÇELİKLERİN TIG, MIG VE ÖRTÜLÜ ELEKTROD ARK KAYNAĞIYLA BİRLEŞTİRİLEBİLİRLİĞİNİN ARAŞTIRILMASI

Yakup Kaya
Pages
—
Publication Date
2013-02-19
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Mikroyapı incelemelerinde, AISI 430 ferritikpaslanmaz çeliğin ITAB bölgesinde belirgin bir tane irileşmesinin meydana geldiği tespit edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, 3 mm kalınlığında AISI 304 ostenit paslanmaz çelik levha ile aynı kalınlıkta AISI 430 ferritikpaslanmaz çelik levhalar TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas) ve Örtülü elektrod ark kaynakyöntemleri ile birleştirilmiş ve birleştirilen malzemelerin çekme dayanımı, çentik darbe dayanımı, mikrosertlikve mikroyapı özellikleri incelenmiştir.
📊
Key Findings & Data:Mikrosertlik testlerisonucunda, tüm kaynak yöntemlerinde en yüksek sertlik değeri AISI 430 ferritik paslanmaz çelik esas metaltarafında kaynak metaline yakın olan ITAB’ da ölçülmüştür.
💡
Conclusion & Impact:Mikroyapı incelemelerinde, AISI 430 ferritikpaslanmaz çeliğin ITAB bölgesinde belirgin bir tane irileşmesinin meydana geldiği tespit edilmiştir.
🔬Design:Makale
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:TIG · MIG · Örtülü elektrod ark kaynağı

Özet

Bu çalışmada, 3 mm kalınlığında AISI 304 ostenit paslanmaz çelik levha ile aynı kalınlıkta AISI 430 ferritikpaslanmaz çelik levhalar TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas) ve Örtülü elektrod ark kaynakyöntemleri ile birleştirilmiş ve birleştirilen malzemelerin çekme dayanımı, çentik darbe dayanımı, mikrosertlikve mikroyapı özellikleri incelenmiştir. Çekme testleri sonucunda tüm numunelerde kopma birleştirmenin ferritikpaslanmaz çelik esas metal tarafında ve kaynak metaline yakın olan Isı Tesiri Altındaki Bölge (ITAB)’ degerçekleşmiştir. Kaynaklı bağlantılarda en yüksek çekme dayanımı ise TIG kaynağı ile birleştirilmişbağlantılardan elde edilmiştir. Çentik darbe testlerinde, TIG ve MIG kaynağı ile birleştirilmiş bağlantıların çentikdarbe kırılma enerjileri, ark kaynağı ile birleştirilmiş bağlantılardan yüksek ölçülmüştür. Mikrosertlik testlerisonucunda, tüm kaynak yöntemlerinde en yüksek sertlik değeri AISI 430 ferritik paslanmaz çelik esas metaltarafında kaynak metaline yakın olan ITAB’ da ölçülmüştür. Mikroyapı incelemelerinde, AISI 430 ferritikpaslanmaz çeliğin ITAB bölgesinde belirgin bir tane irileşmesinin meydana geldiği tespit edilmiştir.

🔖

Cite This Article

Kaya, Y. (2013). AISI 304 VE AISI 430 PASLANMAZ ÇELİKLERİN TIG, MIG VE ÖRTÜLÜ ELEKTROD ARK KAYNAĞIYLA BİRLEŞTİRİLEBİLİRLİĞİNİN ARAŞTIRILMASI. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 25 Sayı: 3. https://ajindex.com/articles/1078652

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (182)

  1. Tülbentçi, K., MIG-MAG Gazaltı Kaynak
  2. Yöntem, Arctech Kaynak Elektrodları Yayını,
  3. Yayın No: 2, İstanbul, 1998.
  4. Kahraman, N., Gülenç B., ve Akça H., “Ark
  5. Kaynak Yöntemi ile Birleştirilen Östenitik
  6. Paslanmaz Çelik ile Düşük Karbonlu Çeliğin
  7. Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi”, G.Ü.
  8. Mühendislik- Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt, No 3, 75-85, 2002.
  9. Gözütok, E., Kahraman, N., Durgutlu, A., ve
  10. Gülenç, B., ‘‘The Influence of Hydrogen
  11. Addition to the Shielding Argon Gas in TIG
  12. Welding of AISI 304 Materials’’,
  13. International Conference On Welding
  14. Technologies, Gazi Universty Ankara/Turkey,
  15. 786, 11-13 June 2009.
  16. Durgutlu, A., Fındık, T., Arabacı, U., ve Gülenç,
  17. B., ‘‘The Effect of Current Type on Weld Metal
  18. Microstructure and Hardness Value in Welding
  19. of Stainless Stell’’, 1.International Conference
  20. On Welding Technologies, Gazi Universty
  21. Ankara/Turkey, 591-597, 11-13 June 2009.
  22. Kahraman, N., Durgutlu, A., ve Gülenç, B.,
  23. ‘‘316L Paslanmaz Çeliğin TIG Kaynağında
  24. Koruyucu Argon Gazına Hidrojen İlavesinin
  25. Kaynak Bölgesi Tane Morfolojisine Etkilerinin
  26. Araştırılması’’,G.Ü., Politeknik Dergisi, Cilt 7,
  27. , 223-228, 2004.
  28. Kahraman, N., ve Durgutlu, A., ‘‘316L
  29. Paslanmaz Çelik ile Bakır Levhaların Örtülü
  30. Elektrod ve TIG Kaynak Yöntemi ile
  31. Birleştirilebilirliğinin Araştırılması’’, Teknoloji
  32. Dergisi, Cilt 8, No 1, 43-50, 2005.
  33. Keskin, M. S., ‘‘ Investigation Of The
  34. Weldability Of Austenitik Stainless Steel By
  35. Laser Welding Method’’, 5. International
  36. Advanced Technologies Symposium, Karabuk
  37. Universty, Karabuk/Turkey, 940-942, 13-15 May
  38. Özyürek, D., ‘‘An Effect of Weld Current and
  39. Weld Atmosphere on the Resistance Spot
  40. Weldability of 304L Austenitic Stainless Steel’’,
  41. Materials and Design, 29, 597-603, 2008.
  42. Gülenç, B., Develi, K., Kahraman, N., ve
  43. Durgutlu, A., ‘‘Experimental Study of the Effect
  44. of Hydrogen in Argon as a Shielding Gas in MIG
  45. Welding of Austenitic Stainless Steel’’,
  46. International Journal of Hydrogen Energy, 30,
  47. 1481, 2005.
  48. Tekin, N., Küpeli, G., ve Gülsoy, H. Ö.,
  49. ‘‘Welding of Stainless Steel with Low Carbon
  50. Stell by Submerged Arc Welding Methot’’, 1.
  51. Technologies, Gazi Universty, Ankara/Turkey,
  52. 644, 11-13 June 2009.
  53. Yıldırım, G., ve Kaçar, R., ‘‘TIG Arc Weldability
  54. of AISI 321 Stainless Stell’’, 1.International
  55. Conference On Welding Technologies, Gazi
  56. Universty, Ankara/Turkey, 757-766, 11-13 June
  57. Çetinkaya, C., Yumuşak M. D., ve Fındık, T.,
  58. ‘‘TIG Kaynak Yöntemi ile Birleştirilen Ferritik
  59. Paslanmaz Çeliklerde Argon ve Helyum
  60. Gazlarının Kaynak Karateristik Üzerine Etkisinin
  61. İncelenmesi’’, 1. International Conference On
  62. Welding Technologies, Gazi Universty,
  63. Ankara/Turkey, 963-971, 11-13 June 2009.
  64. Silvaa, C. C., Fariasa, J. P., Mirandaa, H. C.,
  65. Guimaraesa, R. F., Menezesb, J. W. A., and
  66. Netoc, M. A. M., ‘‘Microstructural
  67. Characterization of the HAZ in AISI 444 Ferritic
  68. Stainless Steel Welds’’, Materials
  69. Characterization, 59, 528-533, 2008.
  70. Kölük, F., Östenitik Paslanmaz Çeliklerin
  71. Kaynağında Kaynak Yönteminin Isı tesiri
  72. Altında Kalan Bölgeye Etkisinin İncelenmesi,
  73. Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen
  74. Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 2000.
  75. Türkyılmazoğlu, A., Dubleks, Martenzitik ve
  76. Ferritik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı,
  77. Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi, Fen
  78. Bilimleri Enstitüsü, Sakarya, 2006.
  79. Eryürek İ. B, Gazaltı Kaynağı, Eczacıbaşı-
  80. Lincoln Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret
  81. A.Ş.,,50-55, İstanbul, 2003.
  82. Tsay, L. W., Yu, S. C., Chyou, S. D., and Lin, D.
  83. Y., ‘‘A Comparison of Hydrogen Embrittlement
  84. Susceptibility of Two Austenitic Stainless Steel
  85. Welds’’ Corrosion Science, 49, 4028–4039,
  86. Kaluç, E., Ostenitik Krom-Nikelli Paslanmaz
  87. Çeliklerin Kaynağı, Kaynak Dünyası,,15-21,
  88. İstanbul, 1990.
  89. Kanga, B. Y., Yarlagadda, K. D., Prasad, V.,
  90. Kang, M. J., Kim, H. J., and Kim, I. S., ‘‘The
  91. Effect of Alternate Supply of Shielding Gases in
  92. Austenite Stainless Steel GTA Welding’’
  93. Journal of Materials Processing Technology,, 4722–4727, 2009.
  94. Moayed, M. H., Davoodi, A., and Ale-Yassin, A.,
  95. ‘‘Galvanic Corrosion in Gas Tungsten Arc
  96. Welding (GTAW) 304 Austenitic Stainless Steel
  97. Weldment’’, 1. International Conference On
  98. Ankara/Turkey, 604-609, 2009.
  99. Karcı, F., Kaçar, R., ve Gündüz, S., ‘‘The Effect
  100. of Process Parameter on the Properties of Spot
  101. Welded Cold Deformed AISI 304 Grade
  102. Austenitic Stainless Steel’’, Journal of
  103. Materials Processing Technology, 209, 4011–, 2009.
  104. Lakshminarayanan, A K., Shanmugam, K., and
  105. Balasubramanian, V., ‘‘ Effect of Autogenous
  106. Arc Welding Processes on Tensile and Impact
  107. Properties of Ferritic Stainless Steel Joints’’
  108. Journal Of Iron And Steel Research,
  109. International, 16(1): 62-68, 16,2009.
  110. Wang, L., Song, C., Sun, F., Li, L., and Zhai, Q.,
  111. ‘‘Microstructure and Mechanical Properties of 12
  112. wt.% Cr Ferritic Stainless Steel with Ti and Nb
  113. Dual Stabilization’’, Materials and Design, 30,
  114. 56, 2009.
  115. Çalıgülü, U., Taşkın, M., Dikbaş, H., ve Gür, A.
  116. K.,‘‘The Effect on the Joinining of Welding
  117. Speed on the Laser Welding with 2250 W
  118. Welding Power of Steels AISI 430-AISI 1010’’, 1. International Conference On Welding
  119. Technologies, Gazi Universty,
  120. Ankara/Turkey,674-687, 11-13 June 2009.
  121. Shanmugam, K., Lakshminarayanan, A. K., and
  122. Balasubramanian, V., ‘‘Effect of Weld Metal
  123. Properties on Fatigue Crack Growth Behaviour of
  124. Gas Tungsten Arc Welded AISI 409M Grade
  125. Ferritic Stainless Steel Joints’’, International
  126. Journal of Pressure Vessels and Piping, 86,
  127. 524, 2009.
  128. Dikbaş, H., Çalıgülü, U., Gür, A. K., Orhan, A.,
  129. ve Taşkın, M., ‘‘The Investigation of Bondability
  130. of AISI 430 Ferritic Stainless Steel with AISI
  131. Low Carbon Steel Using Copper Interlayer
  132. with Diffusion Bonding’’, 1. International
  133. Universty, Ankara/Turkey,743-748, 11-13 June
  134. Durgutlu, A., Kahraman, N., ve Gülenç, B.,
  135. ‘‘Bakır ve Çelik Levhaların Örtülü Elektrod ve
  136. TIG Kaynak Yöntemleri ile Birleştirilmesi ve
  137. Arayüzey Özelliklerinin İncelenmesi’’ Gazi
  138. Üniv. Müh. Mim. Fak. Dergisi, Gazi Univ. Cilt, No 3, 183-189, 2005.
  139. Kılınçer, S., ve Kahraman, N., ‘‘AISI 409 ve
  140. Ç1010 Çeliğin Östenitik Elektrod Kullanarak
  141. MIG Kaynak Yöntemi ile Birleştirilmesi ve
  142. Mekanik Özelliklerinin Araştırılması’’, Gazi
  143. Üniv. Müh. Mim. Fak. Dergisi, Cilt 24, No 1,
  144. 31, 2009.
  145. Satyanarayana, V. V., Madhusudhan, R. G., and
  146. Mohandas, T., ‘‘Dissimilar Metal Friction
  147. Welding of Austenitic–Ferritic Stainless Steels’’, 128–137, 2005.
  148. Kahraman, N., ve Gülenç, B., Modern Kaynak
  149. Teknolojisi, Epa-Mat Basım Yayın Ltd. Şti,
  150. Ankara, 2009.
  151. Taban, E., Yapısal Uygulamalar İçin
  152. Gelistirilen Modifiye 12 Cr Ferritik Paslanmaz
  153. Çeliğinin Özelikleri ve Kaynak Kabiliyeti,
  154. Doktora Tezi, Kocaeli Üniversitesi, Fen Bilimleri
  155. Enstitüsü, Kocaeli, 2007.
  156. Taban, E., Deleu, E., Dhooge, A., Kaluç, E.,
  157. “Evaluation of Dissimilar Welds Between the
  158. Ferritic Stainless Steel Modified 12% Cr and the
  159. Carbon Steel S355” Welding Journal, Vol. 87,
  160. , P. 291- 297, December 2008.
  161. Erdoğan, M., Mühendislik Malzemelerinin
  162. Yapı ve Özellikleri, Nobel Yayın Dağıtım,
  163. Ankara, Cilt 2, 70-71, 2001.
  164. Gourd L. M., Principles of Welding
  165. Technology, Third ed. British Library
  166. Cataloguing in Publication Data, London, 40-42,
  167. Durgutlu, A., Kahraman, N., ve Gülenç, B., ‘‘Al-
  168. Si Alaşımının TIG Kaynağında Darbeli Akımın
  169. Mikroyapı, Sertlik, Eğme ve Çekme Dayanımına
  170. Etkisi’’, Politeknik Dergisi, Cilt 11, Sayı 4,
  171. Sayfa 339-334, 2008.
  172. Eryürek, B., ve Odabaş, C., Çelikler İçin Örtülü
  173. Elektrot Seçimi, Gazaltı Kaynağı, Paslanmaz
  174. Çeliklerin Kaynağı", Askaynak Kaynak Tekniği
  175. Sanayi ve Ticareti A.Ş. Yayını, İstanbul, 109-, 2006.
  176. Kaluç, E., Ferritik Kromlu Paslanmaz
  177. Çeliklerin Kaynağı, Gedik Holding Kaynak
  178. Dünyası, 1989/3, s. 11-14, İstanbul, Kasım 1989.
  179. Durgutlu, A., “Experimental Investigation of the
  180. Effect of Hydrogen in Argon as a Shielding Gas
  181. on TIG Welding of Austenitic Stainless Steel”,
  182. Materials and Design, 25, 19–23, 2004,