SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2010 / Cilt: 25 Sayı: 4

AA2024 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ TİKSOTROPİK YAPISI ÜZERİNE SIMA YÖNTEMİNDEKİ DEFORMASYON ORANININ ETKİSİ

Neşet Akar
İlhan Mutlu
Pages
—
Publication Date
2013-02-19
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

SIMA yöntemi iletiksotropik yapı üretimi için en az %20 soğuk deformasyonun gerekli olduğu belirlenmiş ve tiksotropik yapıdönüşümü için yarı-katı sıcaklıkta izotermal bekletmeye gerek olmadığı tespit edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, bir dövme alaşım olan AA2024 alaşımında gerinimin neden olduğu sıvı aktivasyonu (straininduced melt activated-SIMA) yöntemi ile yarı-katı şekillendirme için gerekli tiksotropik mikroyapı üretimiaraştırılmıştır.
📊
Key Findings & Data:Bu amaçla ekstrüze halde AA2024 alaşımı değişik oranlarda soğuk deformasyona tabi tutulmuşve takiben yarı-katı bölgeye ısıtılarak oda sıcaklığına sahip suda soğutulmuştur.
💡
Conclusion & Impact:SIMA yöntemi iletiksotropik yapı üretimi için en az %20 soğuk deformasyonun gerekli olduğu belirlenmiş ve tiksotropik yapıdönüşümü için yarı-katı sıcaklıkta izotermal bekletmeye gerek olmadığı tespit edilmiştir.
🔬Design:Makale
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Yarı-katı şekillendirme · AA2024 alaşımı · tiksotropik yapı

Özet

Bu çalışmada, bir dövme alaşım olan AA2024 alaşımında gerinimin neden olduğu sıvı aktivasyonu (straininduced melt activated-SIMA) yöntemi ile yarı-katı şekillendirme için gerekli tiksotropik mikroyapı üretimiaraştırılmıştır. Bu amaçla ekstrüze halde AA2024 alaşımı değişik oranlarda soğuk deformasyona tabi tutulmuşve takiben yarı-katı bölgeye ısıtılarak oda sıcaklığına sahip suda soğutulmuştur. Mikroyapı analizlerimetalografik inceleme ve nicel ölçüm yöntemleri ile yapılmıştır. Deneysel sonuçlar, SIMA yöntemiyle AA2024alaşımında, yarı katı şekillendirme için gerekli olan küresel şekilli tiksotropik mikroyapıların üretilebileceğinigöstermiştir. Artan soğuk deformasyon oranı ile şekil faktörü artarken tane boyutu azalmıştır. SIMA yöntemi iletiksotropik yapı üretimi için en az %20 soğuk deformasyonun gerekli olduğu belirlenmiş ve tiksotropik yapıdönüşümü için yarı-katı sıcaklıkta izotermal bekletmeye gerek olmadığı tespit edilmiştir.

🔖

Cite This Article

Akar, N., Mutlu, İ. (2013). AA2024 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ TİKSOTROPİK YAPISI ÜZERİNE SIMA YÖNTEMİNDEKİ DEFORMASYON ORANININ ETKİSİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 25 Sayı: 4. https://ajindex.com/articles/1078570

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (101)

  1. Sirong, Y., Dongcheng, L., Kim, N.,
  2. “Microstructure evolution of SIMA processed
  3. AA2024”. Materials Science and Engineering
  4. A; 420, 165–170, 2006.
  5. Flemings, M.C., “Behaviour of metal alloys in the
  6. semisolid state”, Metallurgical and Materials
  7. Transactions A; 22, 957-981, 1991.
  8. Fan, Z., Semisolid Metal Processing,
  9. International Materials Reviews; 47 (2), 49-85,
  10. Kirkwood, D.H., “Semisolid metal processing”,
  11. International Materials Reviews; 39 (5), 173-, 1994.
  12. Tzimas, E. and Zavaliangos, A., A comparative
  13. characterization of near-equiaxed microstructures
  14. as produced by spray casting,
  15. magnetohydrodynamic casting and the stress
  16. induced, melt activated process, Materials
  17. Science and Engineering A; A289, 217-227,
  18. Choi, C., Park, H. J. Microstructural
  19. characteristics of aluminum 2024 by cold working
  20. in the SIMA process, Journal of Materials
  21. Processing Technology; 82, 107-116, 1998.
  22. Atkinson, H.V., “Modelling the semisolid
  23. processing of metallic alloys”, Progress in
  24. Materials Science, 50, 341-412, 2005.
  25. Atkinson, H.V., Liu, D., “Microstructural
  26. coarsening of semi-solid aluminium alloys”,
  27. Materials Science and Engineering A, 496, 439–, 2008.
  28. Birol, Y., “Thermomechanical processing of
  29. AA6061 billets for semi-solid forming”,
  30. International Journal of Materials Research;, 53-59, 2007.
  31. Önsel M., Birol Y., Bozkurt U., Kubilay C., ve
  32. Altıntaş S., “Alüminyum alaşımlarında “SIMA”
  33. prosesiyle tiksotropik yapı elde edilmesi”,
  34. Uluslararası Metalurji ve Malzeme
  35. Kongresi, 991-998, 2005, İstanbul, Türkiye.
  36. Birol, Y., Çakır, O. ve Alageyik, F., “AA6061
  37. alaşımında tiksotropik yapı elde edilmesi”,
  38. Kongresi,1704-1712, 9-11 Kasım 2006, İstanbul,
  39. Türkiye.
  40. Birol, Y., “Production of AA 6082 feedstock for
  41. forming in the semi solid state”, Materials
  42. Science Forum, 519-521:1919-1924, 2006.
  43. Guo, H., Yang, X., Zhang, M., “Microstructure
  44. characteristics and mechanical properties of
  45. rheoformed wrought aluminum alloy 2024”, Trans. Nonferrous Met. Soc. China; 18, 555-
  46. Fan, Z., “Development of the rheo-diecasting
  47. process for magnesium alloys”, Materials Science
  48. and Engineering A, 413/414, 72-78, 2005.
  49. Guo, H., YANG, X., “Preparation of semi-solid
  50. slurry containing fine and globular particles for
  51. wrought aluminum alloy 2024” Trans.
  52. Nonferrous Met. Soc. China 17, 799-804, 2007.
  53. Yurko, J., Flemings, M.C., Martinez R.A., “Semisolid
  54. rheocasting (SSR)-Increasing the capabilities
  55. of die casting”, J. Die Casting Engineer, 2004(1):
  56. Saklakoglu, N., Saklakoglu, I. E., Tanoglu, M.,
  57. Oztas, O., Cubukcuoglu, O., “Mechanical
  58. properties and microstructural evaluation of
  59. AA5013 aluminum alloy treated in the semi-solid
  60. state by SIMA process”, Journal of Materials
  61. Processing Technology; 48, 103-107, 2004.
  62. Türkeli, A., Akbaş, N., “Formation of Non-
  63. Dendritic Structure in 7075 Wrought Aluminum
  64. Alloy by SIMA Process and Effect of Heat
  65. Treatment”, Proceedings of Fourth
  66. International Conference on the Semi-Solid
  67. Processing of Alloys and Composites, England,
  68. UK, 71-74, 1996.
  69. Wang, S., Li, Y., Chen, W., Zheng, X.,
  70. “Microstructure Evolution f Semi-Solid 2024
  71. Alloy During Two-Step Reheating Process”,
  72. Trans. Nonferrous Met. Soc. China; 18,784–
  73. Jung, H.K., Kang, C.G., “Reheating process of
  74. cast and wrought aluminum alloys for
  75. thixoforging and their globularization
  76. mechanism”, Journal of Materials Processing
  77. Technology, 104 244-253, 2000.
  78. Liu, D., Atkinson, H.V., Higginson, R.L.,
  79. “Disagglomeration in thixoformed wrought
  80. aluminium alloy 2014” Materials Science and
  81. Engineering A, 392, 73–80, 2005.
  82. Freitas, E.R., Ferracini E., Ferrante, M.,
  83. “Microstructure and rheology of an AA2024
  84. aluminium alloy in the semi-solid state, and
  85. mechanical properties of a back-extruded part”,
  86. Journal of Materials Processing Technology,, 241–249, 2004.
  87. Zhang, L,. Liu, Y.B,. Cao, Z.Y., Zhang, Y.F,.
  88. Zhang, Q.Q., “Effects of isothermal process
  89. parameters on the microstructure of semisolid
  90. AZ91D alloy produced by SIMA” Journal of
  91. Materials Processing Technology, 209, 792–797,
  92. Jiang, H., Mi, Z., Tang, D., Li, M.,
  93. “Microstructure evolution of Al-4Cu-Mg alloy
  94. during semi-solid treatment”, Journal of
  95. University of Science and Technology Beijing
  96. (Materials), 14 (2), 151-156, 2007.
  97. Dong, J., Cui, J.Z., Le, Q.C., Lu, G.M., “Liquidus
  98. semi-continuous casting, reheating and
  99. thixoforming of a wrought aluminum alloy 7075”,
  100. Materials Science and Engineering A, 345, 234-, 2003.
  101. Processing Technology; 82, 107-116, 1998.