SavedAdd your journal

Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2012 / Cilt: 27 Sayı: 3

PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLAMA ŞARTLARININ POLİSTİREN DÜZ PARÇALARDAKİ KALINTI GERİLMELERE ETKİLERİ

Şükran Katmer
Çetin Karataş
Pages
—
Publication Date
2013-02-19
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Sonuç olarak, kalıntı gerilmelerin enjeksiyon basıncındaki artış, kalıp sıcaklığındaki azalış veütüleme süresindeki artış ile arttığı bulunmuştur.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Plastik enjeksiyon kalıplama, plastik parça üretiminde en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir.
📊
Key Findings & Data:Kalıntıgerilmeler, ürünlerin, kullanılabilirlik, ölçüsel kararlılık, mekanik dayanım, kimyasal direnç ve diğer özellikleriüzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Bu çalışmada polistiren (PS) malzemeden üretilmiş düz parçalardaki kalıntıgerilmelere, enjeksiyon kalıplama şartlarının etkisi deneysel olarak araştırılmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Sonuç olarak, kalıntı gerilmelerin enjeksiyon basıncındaki artış, kalıp sıcaklığındaki azalış veütüleme süresindeki artış ile arttığı bulunmuştur.
🔬Design:Makale
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Enjeksiyon kalıplama · kalıntı gerilmeler · amorf plastikler

Özet

Plastik enjeksiyon kalıplama, plastik parça üretiminde en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir. Kalıplananürünün özellikleri, ürün ve kalıp tasarımı, plastik malzeme, kalıplama şartları gibi değişkenlere bağlıdır. Kalıntıgerilmeler, ürünlerin, kullanılabilirlik, ölçüsel kararlılık, mekanik dayanım, kimyasal direnç ve diğer özellikleriüzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Bu çalışmada polistiren (PS) malzemeden üretilmiş düz parçalardaki kalıntıgerilmelere, enjeksiyon kalıplama şartlarının etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Bu amaçla, enjeksiyon basıncı,enjeksiyon sıcaklığı, kalıp sıcaklığı, ütüleme basıncı, ütüleme süresi ve soğutma süresi deney faktörleri olarakseçilmiş ve Taguchi deney tasarımının L27 ortogonal dağılımı uygulanmıştır. Deney sonuçları, PS malzemedekikalıntı gerilmelere sırasıyla enjeksiyon basıncı, kalıp sıcaklığı ve ütüleme süresi faktörlerinin en etkili olduğunugöstermiştir. Sonuç olarak, kalıntı gerilmelerin enjeksiyon basıncındaki artış, kalıp sıcaklığındaki azalış veütüleme süresindeki artış ile arttığı bulunmuştur.

🔖

Cite This Article

Katmer, Ş., Karataş, Ç. (2013). PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLAMA ŞARTLARININ POLİSTİREN DÜZ PARÇALARDAKİ KALINTI GERİLMELERE ETKİLERİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 27 Sayı: 3. https://ajindex.com/articles/1078382

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (89)

  1. Rosato, D.V., Rosato D. V., Injection Molding
  2. Handbook, Kluwer Academic Publishers,
  3. Boston, A.B.D., 1999.
  4. Miles, D. C., Briston, J. H., Polymer Technology,
  5. Chemical Publishing Co. Inc., New York,
  6. A.B.D., 1996.
  7. Rees, H., Mold Engineering, Hanser Publisers,
  8. Münih, Almanya, 1995.
  9. Kamal, M. R., Lai-Fook, R. A., Hernandez-
  10. Aguilar, J. R., “Residual Thermal Stresses in
  11. Injection Moldings of Thermoplastics: A
  12. Theoretical and Experimental Study”, Polymer
  13. Engineering and Science, Cilt 42, No 5, 1098-, 2002.
  14. Kim, C., H., Youn, J., R., “Determination of
  15. residual stresses in injection-moulded flat plate: Simulation and experiments”, Polymer Testing,
  16. Cilt 26, 862–868, 2007.
  17. Kabanemi, K. K., Vaillancourt, H., Wang,
  18. H.,Salloum, G. “Residual Stresses, Shrinkage,
  19. and Warpage of Complex Injection Molded
  20. Products: Numerical Simulation and
  21. ExperimentaI VaIidation”, Polymer Engineering
  22. and Science, Cilt 38, No 1, 21-37, 1998.
  23. Wen-Bin Young, “Residual stress induced by
  24. solidification of thermoviscoelastic melts in the
  25. postfilling stage”, Journal of Materials
  26. Processing Technology, Cilt 145, 317–324,
  27. Zoetelief, W.F., Douven, L. F. A., Ingen Housz,
  28. A.J., “Residual Thermal Stresses in Injection
  29. Molded Products”, Polymer Engineering and
  30. Science, Cilt 36, No 14, 1886-1896, 1996.
  31. Chen, X., Lam, Y.C., Li, D.Q., “Analysis of
  32. thermal residual stress in plastic injection
  33. molding”, Journal of Materials Processing
  34. Technology, Cilt 101, 275-280, 2000.
  35. W. T. Read, Jr., and R. G. Treuting, “A
  36. Mechanical Determination of Biaxial Residual
  37. Stress in Sheet Materials”, Journal of Applied
  38. Physics, Cilt 22, 130 (1951).
  39. A. I. Isayev, ed., Injection and Compression
  40. Molding Fundamentals, Marcel Dekker Inc.,
  41. New York, A.B.D., 1987.
  42. Kafkas, F., Karataş, Ç., Sarıtaş, S., “Effect of heat
  43. treatment conditions and densities on residual
  44. stresses at Hyrid (FLN2-4405) P/M steels”,
  45. Material Science Forum, Trans Tech
  46. Publications Switzerland, Vols. 534-536, pp 669-, 2007.
  47. F. Kafkas, Ç. Karataş, A. Sözen, E. Arcaklıoğlu,
  48. S. Sarıtaş, Determination of Residual Stresses
  49. Based on Heat Treatment Conditions and
  50. Densities on a Hybrid (FLN2-4405) P/M Steel
  51. Using Artificial Neural Network, Materials &
  52. Design, Volume 28, Issue 9, 2007, Pages 2431-
  53. Yiğit, O., Dilmeç, M., Halkacı, S., “Tabaka
  54. Kaldırma Yöntemi İle Kalıntı Gerilmelerin
  55. Ölçülmesi ve Diğer Yöntemlerle
  56. Karşılaştırılması”, Mühendis ve Makine, Cilt, No 579, 20-27, 2008.
  57. Turnbull, A., Maxwell, A. S., Phillai, S.,
  58. “Residual stress in polymers—evaluation of
  59. measurement techniques”, Journal of Material
  60. Science, Cilt 34, 451-459, 1999.
  61. Wang, C., Lee, W. B., To, S., “Birefringence
  62. techniques for characterization of residual
  63. stresses in injection molded microlens arrays”,
  64. Polymer Testing, Cilt 28, 709–714, 2009.
  65. Savaşçı, Ö. T., Uyanık, N., Akovalı, G., Plastikler
  66. ve Plastik Teknolojisi, Çantay Kitabevi,
  67. İstanbul, Türkiye, 1998.
  68. Wang, T. H., Young, W. B., “Study on residual
  69. stresses of thin-walled injection molding”,
  70. European Polymer Journal, Cilt 41, 2511-2517,
  71. Katmer, Ş., Karataş, Ç., Ünal, H.İ., “Effects of
  72. Injection Molding Conditions on Residual
  73. Stresses in Injection Molded Amorphes and
  74. Semi-Crystalline Flat Plates: Experiments”, PPS
  75. IST (Proceeding of the Polimer
  76. Processing Society 26th Regional Meeting),
  77. October 20-23, 2010, Istanbul, TURKEY.
  78. Farhoudi, Y., Measurement and Computation of
  79. Thermal Stresses in Injection Molding of
  80. Amorphous and Crystalline Polymers, Doktora
  81. Tezi, McGill Üniversitesi, Kimya Mühendisliği
  82. Bölümü, 1998.
  83. Sen, A., Bhattacharya, M., “Residual stresses and
  84. density gradient in injection molded
  85. starch/synthetic polymer blends”, Polymer, Cilt, 9177–9190, 2000.
  86. Lu, X., Khim, L. S., “A Statistical Experimental
  87. Study of The Injection Molding of Optical
  88. Lenses”, Journal of Materials Processing
  89. Technology, Cilt 113, 189-195, 2001.