Journals / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 28 Sayı: 1

Titanyum Ve Bakır Malzemelerin Difüzyon Kaynak Yöntemi İle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması

Pages
—
Publication Date
2014-02-21
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

EDS analiz çalışmalarında, kaynaklı numunelerde sıcaklık ve süreye bağlı olarak farklı reaksiyon bölgelerinin oluştuğu tespit edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, Ti-6Al-4V ile bakır malzemeler farklı sıcaklık (825 ve 850 °C) ve bekleme süreleri (15, 30 ve 60 dk) kullanılarak argon atmosferi altında difüzyon kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir.
📊
Key Findings & Data:Yapılan sertlik ölçümleri sonucunda sertlik değerinin titanyum malzemeden ara bölgeye doğru arttığı, ara bölgeden bakır bölgesine doğru ise sertlik değerinin giderek azaldığı tespit edilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:EDS analiz çalışmalarında, kaynaklı numunelerde sıcaklık ve süreye bağlı olarak farklı reaksiyon bölgelerinin oluştuğu tespit edilmiştir.
🔬Design:Makale
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Titanyum · bakır · difüzyon kaynağı

Özet

Bu çalışmada, Ti-6Al-4V ile bakır malzemeler farklı sıcaklık (825 ve 850 °C) ve bekleme süreleri (15, 30 ve 60 dk) kullanılarak argon atmosferi altında difüzyon kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir. Kaynaklı birleştirmelere, arayüzey dayanımının belirlenebilmesi için sertlik ve kesme testi uygulanmıştır. Ayrıca, birleştirilmiş Ti-Cu kaynaklı bağlantıların arayüzeyinde meydana gelen reaksiyon bölgesinin mikroyapı özellikleri, optik ve taramalı elektron mikroskobu (SEM) kullanılarak analiz edilmiştir. Analizlerde, reaksiyon bölgesinden çizgisel ve/veya bölgesel analizler yapılarak bu bölgelerin EDS grafikleri ve difüzyon haritaları çıkarılmıştır. Kaynaklı numunelere yapılan kesme testleri sonucunda, artan sıcaklık ve süre ile birlikte kesme mukavemetin arttığı belirlenmiştir. Yapılan sertlik ölçümleri sonucunda sertlik değerinin titanyum malzemeden ara bölgeye doğru arttığı, ara bölgeden bakır bölgesine doğru ise sertlik değerinin giderek azaldığı tespit edilmiştir. EDS analiz çalışmalarında, kaynaklı numunelerde sıcaklık ve süreye bağlı olarak farklı reaksiyon bölgelerinin oluştuğu tespit edilmiştir.

🔖

Cite This Article

Aydın, K., Hıdıroğlu, M., Kaya, Y., Kahraman, N. (2014). Titanyum Ve Bakır Malzemelerin Difüzyon Kaynak Yöntemi İle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 Sayı: 1. https://ajindex.com/articles/1078332

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (58)

  1. KAYNAKLAR (REFERENCES)
  2. Kahraman, N,. Gülenç, B., Modern Kaynak
  3. Teknolojisi, EPA-MAT Basım Yayın Ltd. Şti,
  4. Ankara, 60-66, 2009.
  5. ASM Handbook, Volume 6, Welding, Brazing and
  6. Soldering, ASM International Materials Park, USA,
  7. 530, 2000.
  8. Taşkın, M., Kejanlı, H., Fırat, E. H., ve Çalıgülü,
  9. U., “T/M Yöntemiyle Üretilmiş Ni-Ti-Cu
  10. Alaşımlarının TLP Difüzyon Kaynağında Ni Ve
  11. Cu Folyo Arasındaki Mikrosertlik Değerlerinin
  12. İstatistiki Olarak İncelenmesi”, Fırat Üniv. Fen
  13. ve Müh. Bil. Dergisi, Cilt 20, No 2, 379-388,
  14. Aydın, K., Titanyum ve Bakır Malzemelerin
  15. Difüzyon Kaynak Yöntemi ile
  16. Birleştirilebilirliğinin Araştırılması, Yüksek
  17. Lisans Tezi, Karabük Üniversitesi, Fen Bilimleri
  18. Enstitüsü, Karabük, 2-24, 2011.
  19. He, Z., Jian, C., and Ji-Cai, F., “Microstructure
  20. and Mechanical Properties of Ti6Al4V/Cu-10Sn
  21. Bronze Diffusion-Bonded Joint”, The
  22. Transactions of Nonferrous Metals Society of
  23. China, 19, 414-417, 2009.
  24. Kundu, S., Ghosh, M., Laik, A., Bhanumurthy,
  25. K., Kale, G. B., and Chatterjee, S., “Diffusion
  26. Bonding of Commercially Pure Titanium to 304
  27. Stainless Steel Using Copper Interlayer”,
  28. Materials Science and Engineering: A, Volume, Issues 1-2, 25, Pages 154-160, 2005.
  29. Kundu, S., and Chatterjee, S., “Interfacial
  30. Microstructure and Mechanical Properties of
  31. Diffusion-Bonded Titanium–Stainless Steel
  32. Joints Using a Nickel Interlayer”, Materials
  33. Science and Engineering: A, Volume 425,
  34. Issues 1-2, 15, Pages 107-113, 2006.
  35. Liu, H., Cao, J., He, P., and Feng, J. C., “Effect
  36. of Hydrogen on Diffusion Bonding of
  37. Commercially Pure Titanium and Hydrogenated
  38. Ti6Al4V Alloys”, International Journal of
  39. Hydrogen Energy, Volume 34, Issue 2, Pages
  40. 1113, 2009.
  41. Elrefaey, W. T., “Solid State Diffusion Bonding
  42. of Titanium to Steel Using a Copper Base Alloy
  43. as Interlayer”, Journal of Materials Processing
  44. Technology, Volume 209, Issue 5, Pages 2746-, 2009.
  45. Atasoy, E., and Kahraman, N., “Diffusion
  46. Bonding of Commercially Pure Titanium to Low
  47. Carbon Steel Using a Silver Interlayer”,
  48. Materials Characterization, 59, 1481-1490,
  49. Kurt, B., Orhan, N., Evin, E., and Çalik, A.,
  50. “Diffusion Bonding Between Ti–6Al–4V Alloy
  51. and Ferritic Stainless Steel”, Materials Letters,
  52. Volume 61, Issues 8-9, Pages 1747-1750, 2007.
  53. Demidenko LY, Onatskaya, NA. “Solid-state
  54. welding of tubular joints of titanium and copper
  55. with application of electrohydropulse loading”,
  56. Surf Engin Appl Electrochem, 44(3):245-247,
  57. Aydın, K., Kaya, Y., Kahraman, N.,
  58. “Experimental study of diffusion