Dergiler / International Journal of Engineering and Innovative Research / 2023 / Cilt: 5 Sayı: 3

TOPLAYICI PLAKA MALZEME VE KALINLIĞININ ELEKTROSPUN ELYAF İNCELİĞİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİNİN TEORİK BİR ANALİZ İLE İNCELENMESİ

AN INVESTIGATION OF THE EFFECT OF COLLECTOR PLATE MATERIAL AND THICKNESS ON ELECTROSPUN FIBER FINENESS INCLUDING A THEORETICAL ANALYSIS

Sayfa
223–236
Yayın Tarihi
2023-10-13
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Sonuçlar, alüminyum toplayıcılara kıyasla bakır toplayıcılar kullanıldığında çok daha ince liflerin elde edildiğini göstermektedir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmanın amacı, elektro çekimde toplayıcı olarak farklı kalınlık ve malzemelerdeki metal plakalar kullanılarak üretilen liflerin morfolojik özelliklerinin incelenmesidir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bunun için 1 mm, 5 mm, 10 mm kalınlığında yuvarlak şekilli alüminyum ve bakır levhalar kullanılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Sonuçlar, alüminyum toplayıcılara kıyasla bakır toplayıcılar kullanıldığında çok daha ince liflerin elde edildiğini göstermektedir.
🔬Tür:Deneysel Tarla Denemesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Elektroeğirme · toplayıcı plakanın malzemesi · toplayıcı plakanın kalınlığı

Özet

Bu çalışmanın amacı, elektro çekimde toplayıcı olarak farklı kalınlık ve malzemelerdeki metal plakalar kullanılarak üretilen liflerin morfolojik özelliklerinin incelenmesidir. Bunun için 1 mm, 5 mm, 10 mm kalınlığında yuvarlak şekilli alüminyum ve bakır levhalar kullanılmıştır. Sonuçlar, alüminyum toplayıcılara kıyasla bakır toplayıcılar kullanıldığında çok daha ince liflerin elde edildiğini göstermektedir. Toplayıcı kalınlığının etkisi incelendiğinde ise toplayıcı kalınlığı arttıkça lif inceliğinin arttığı gözlenmiştir. Ayrıca, alüminyum toplayıcı ve daha ince toplayıcı kullanıldığında toplayıcı üzerindeki liflerin toplanma alanının çok daha geniş olduğu gözlenmiş, bu da elektrolif çekiminde toplayıcı malzeme ve toplayıcı kalınlığının lif dizilişini ve lifler arası mesafeyi etkilediğini göstermektedir. Toplayıcı kalınlığının ve toplayıcı malzeme tipinin etkisi ile deneysel sonuçlar ışığında doğrulanmasına ilişkin teorik bir yaklaşım da bu çalışmada yer almaktadır.

Abstract

The aim of this study is to examine the morphological properties of fibers produced by using metal plates of different thickness and materials as collectors in electrospinning. For this, circular shaped aluminum and copper plates of 1 mm, 5 mm, 10 mm thickness were used. The results show that much finer fibers were obtained when copper collectors are used compared to aluminum collectors. When the effect of collector thickness is analyzed, it was observed that fiber fineness increased as the collector thickness increased. In addition, it was observed that collection area of fibers on collector is much larger when aluminum collector and thinner collector is used showing that collector material and collector thickness affect fiber arrangement and interfiber spacing in electrospinning. A theoretical approach is also included in this work regarding effect of collector thickness and collector material type together with its verification in the light of experimental results.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

GÜNDÜZ, G. Ş., GÖKTEPE, F., ALİSOY, H., GÖKTEPE, Ö. (2023). TOPLAYICI PLAKA MALZEME VE KALINLIĞININ ELEKTROSPUN ELYAF İNCELİĞİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİNİN TEORİK BİR ANALİZ İLE İNCELENMESİ. International Journal of Engineering and Innovative Research, Cilt: 5 Sayı: 3, 223–236. https://ajindex.com/articles/969100

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (14)

  1. Erkan, G., Erdogan, H., Kayacan, O., (2005). Tekstil sektöründe nanoteknoloji uygulamaları. Tekstil teknolojileri ve tekstil makineleri kongresi, Gaziantep, Türkiye
  2. Deıtzel, J. M., Kleinmeyer, J., Haris, D. and Beck Tan, N. C., (2001). The Effect of processing variables on the morphology of electrospun nanofibers and textiles. Polymer, 42, 261-272
  3. Grafe, T., Graham, K.M., (2003). Nanofiber webs from electrospinning, nonwovens in filtration. Fifth ınternational conference, Stuttgart, Germany
  4. Khan, N., (2012). Applications of electrospun nanofibers in the biomedical field. Studies by Undergraduate Researchers at Guelph, 5, 2, 63-73
  5. Wang, M., Yu, D.G., Li, X., Williams, G.R., (2020). The development and bioapplications of multifluid electrospinning. Materials Highlights, 1, 1-2, 1–13
  6. Yunus, H., Sabır, E.C., İçoğlu, H.İ., Yıldırım, B., Gülnaz, O., Topalbekiroğlu, M., (2023). Characterization and antibacterial activity of electrospun polyethylene oxide/chitosan nanofibers. Tekstil ve Konfeksiyon, 33, 1, 1-8
  7. Ramakrishna, S., Fujihara, K., Teo, W.E., Lim, T.C., Ma, Z., (2005). An ıntroduction to electrospinning and nanofibers. World Scientific Publishing Co. Pte. Ltd., Singapore
  8. Kenawy, E. R., Layman, J. M., Watkins, J. R., Bowlin, G. L., Matthews, J. A., Simpson, D. G., Wnek, G. E., (2003). Electrospinning of poly (ethylene-co-vinyl alcohol) fibers. Biomaterials, 24, 6, 907-913
  9. Reneker, D.H, Yarin, A.L., Koombhongse, S., Fong, H., (2000). Bending instability of electrical charged liquid jets of polymer solutions in electrospinning. Journal of Applied Physics, 87, 9, 4531-4547
  10. Lyons, J., Li, C., Ko, F., (2004). Melt-electrospinning part I: Processing parameters and geometric properties. Polymer, 45, 7597-7603
  11. Agarwal, S., Greiner, A., (2011). On the way to clean and safe electrospinning- green electrospinning: emulsion and suspension electrospinning. Polymers for Advanced Technologies, 22, 3, 372-378
  12. Yee, W. A., Nguyen, A. C., Lee, P. S., Kotaki, M., Liu, Y., Tan, B. T., Mhaisalkar, S. G., Lu, X., (2008). Stress-induced structural changes in electrospun polyvinylidene difluoride nanofibers collected using a modified rotating disk. Polymer, 49, 19, 4196-4203
  13. Zussman, E., Theron, A., Yarin, A.L., (2002). Assembly of electrospun nanofibers into crossbars. 2nd IEEE Conference on Nanotechnology, 283-286, Washington D.C.-USA
  14. Sutasinpromprae, J., Jitjaicham, S., Nithitanakul, M., Meechaisue, C., S