Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar
AI Insightİpliğin sonraki işlemleri sırasında, iplik-iplik sürtünmesi nedeniyle oluşan döküntü oluşumu, lif kaybına, iplik mukavemetinde azalmaya, kumaş üretimi sırasında makine ve çalışma ortamında problemler yaşanmasına yol açmakta ve kendini kumaş üzerinde hatalar şeklinde göstermektedir.
📌 3 Maddede Bu Makale
Özet
İpliğin sonraki işlemleri sırasında, iplik-iplik sürtünmesi nedeniyle oluşan döküntü oluşumu, lif kaybına, iplik mukavemetinde azalmaya, kumaş üretimi sırasında makine ve çalışma ortamında problemler yaşanmasına yol açmakta ve kendini kumaş üzerinde hatalar şeklinde göstermektedir. Bütün bunların sonucunda, üretim verimliliğinde azalmaya neden olmaktadır. Bu çalışmada, farklı üretim sistemlerinde (ring, kompakt, rotor, RoCoS kompakt, siro) üretilen ipliklerin döküntü oluşturma özelliklerinin incelenmesi amaçlanmıştır. Bu ipliklerin döküntü oluşturma eğilimleri CTT cihazı ile test edilmiştir. Üretim sistemlerinin etkisi yanında, bobinleme işleminin döküntü oluşumuna etkisi incelenmiş ve iplik tüylülüğü ve döküntü oluşumu arasındaki ilişki istatistiksel olarak tespit edilmiştir.
Abstract
Lint generation, which is occurred due to the yarn to yarn friction during the subsequent processing of the yarns is one of the yarn properties causing several problems such as fiber loss, decreasing in yarn strength, problems in machines and working environment during fabric production and showing itself as faults on fabrics. As a result of all, it causes decreasing in the production productivity. In this study, it was aimed to define the lint generation characteristics of the yarns produced by different production systems (ring, compact, rotor, RoCoS compact, siro). Lint generation tendencies of these yarns were tested by using CTT (Constant Tension Transport) instrument. Besides, the effects of the production systems, the influence of the winding process on lint shedding feature and the correlation between the yarn hairiness and lint generation was statistically investigated.