KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi / 2020 / Cilt: 26 - Sayı: 6

Yüksek sıcaklığa maruz atık çelik lif takviyeli alkali ile aktive edilmiş yüksek fırın cüruflu harçların davranışı

Serhat ÇELİKTEN
Mehmet CANBAZ
Sayfa
1110–1116
Yayın Tarihi
2020-11-13
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ayrıca, 200 ºC ve 400 ºC sıcaklıklara maruz bırakılan alkali ile aktive edilmiş harçların eğilme ve basınç dayanımları değişen oranlarda artmıştır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, yüksek sıcaklığa maruz atık çelik lif takviyeli alkali ile aktive edilmiş yüksek fırın cüruflu harçların davranışı araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaçla, yüksek fırın cürufu sodyum silikat (Na2SiO3) ve sodyum hidroksit (NaOH) ile aktive edilerek harç karışımları oluşturulmuştur.
💡
Sonuç & Katkı:Ayrıca, 200 ºC ve 400 ºC sıcaklıklara maruz bırakılan alkali ile aktive edilmiş harçların eğilme ve basınç dayanımları değişen oranlarda artmıştır.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alkali ile aktive edilmiş harç · Atık çelik lif · Yüksek sıcaklık

Özet

Bu çalışmada, yüksek sıcaklığa maruz atık çelik lif takviyeli alkali ile aktive edilmiş yüksek fırın cüruflu harçların davranışı araştırılmıştır. Bu amaçla, yüksek fırın cürufu sodyum silikat (Na2SiO3) ve sodyum hidroksit (NaOH) ile aktive edilerek harç karışımları oluşturulmuştur. Atık lif içermeyen karışımlar ile birlikte hacimce %1 ve %2 atık lif içeren karışımlar üretilmiş ve atık lif içeriğinin alkali ile aktive edilmiş harçların mekanik özelliklerine etkileri araştırılmıştır. Harç karışımlarından alınan 4x4x16 cm boyutlarındaki prizma harç numuneleri 200 ºC, 400 ºC ve 600 ºC olmak üzere üç farklı derecede yüksek sıcaklık etkisine maruz bırakılmış ve harçların birim hacim ağırlıklarında, ultrases geçiş hızlarında, eğilme ve basınç dayanımlarında meydana gelen değişimler deneysel olarak belirlenmiştir. Deney sonuçları, atık çelik liflerin alkali ile aktive edilmiş yüksek fırın cüruflu harçların mekanik özelliklerini geliştirdiğini göstermiştir. Ayrıca, 200 ºC ve 400 ºC sıcaklıklara maruz bırakılan alkali ile aktive edilmiş harçların eğilme ve basınç dayanımları değişen oranlarda artmıştır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ÇELİKTEN, S., CANBAZ, M. (2020). Yüksek sıcaklığa maruz atık çelik lif takviyeli alkali ile aktive edilmiş yüksek fırın cüruflu harçların davranışı. Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt: 26 - Sayı: 6, 1110–1116. https://ajindex.com/articles/92773

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (15)

  1. Andrew RM, “Global CO2 emissions from cement production”. Earth System Science Data, 10(1), 195, 2018
  2. Kermeli K, Edelenbosch OY, Crijns-Graus W, van Ruijven BJ, Mima S, van Vuuren DP, Worrell E. “The scope for better industry representation in long-term energy models: Modeling the cement industry”. Applied Energy, 240, 964-985, 2019
  3. Duxson P, Provis JL, Lukey GC, Van Deventer JS. “The role of inorganic polymer technology in the development of ‘green concrete’”. Cement and Concrete Research, 37(12), 1590-1597, 2007
  4. Hossain MM, Karim MR, Hossain MK, Islam MN, Zain MFM. “Durability of mortar and concrete containing alkali-activated binder with pozzolans: a review”. Construction and Building Materials, 93, 95-109, 2015
  5. Buchwald A, Kaps C, Hohmann M. “Alkali-activated binders and pozzolan cement binders-complete binder reaction or two sides of the same story”. ICCC 2003 11th International Congress on the Chemistry of Cement, Durban, South Africa, 11-16 May, 2003
  6. Shi C, Roy D, Krivenko P. Alkali-activated cements and concretes. London, United Kingdom, CRC Press, 2003
  7. Wagh AS. “Chemically bonded phosphate ceramics-a novel class of geopolymers”. 106th Annual Meeting of the American Ceramic Society, Indianapolis, Indiana, USA, 18-21 April, 2004
  8. Swamy RN. Concrete Technology and Design. Surrey, United Kingdom, Surrey University Press, 1986
  9. British Standards Institution. “Cement-Part 1: Composition, Specifications and Conformity Criteria for Common Cements”. United Kingdom, 2000
  10. Roy DM. “Alkali-activated cements opportunities and challenges”. Cement and Concrete Research, 29(2), 249-254, 1999
  11. Rashad, AM. “A comprehensive overview about the influence of different additives on the properties of alkali-activated slag-a guide for Civil Engineer”. Construction and Building Materials, 47, 29-55, 2013
  12. Atiş CD, Bilim C, Çelik Ö, Karahan O. “Influence of activator on the strength and drying shrinkage of alkali-activated slag mortar”. Construction and Building Materials, 23(1), 548-555, 2009
  13. Aydın S, Baradan B. “Effect of activator type and content on properties of alkali-activated slag mortars”. Composites Part B: Engineering, 57, 166-172, 2014
  14. Bilim C, Karahan O, Atiş CD, İlkentapar S. “Effects of chemical admixtures and curing conditions on some properties of alkali-activated cementless slag mixtures”. KSCE Journal of Civil Engineering, 19(3), 733-741, 2015
  15. Nedeljković M, Ghiassi B, van der Laan