KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji / 2016 / Cilt: 4 - Sayı: 4

HADDELEME İŞLEMİNİN YÜZEY YANIT YÖNTEMİ İLE ANALİZİ

Fikret SÖNMEZ
Hüdayim BAŞAK
Şehmus BADAY
Sayfa
275–283
Yayın Tarihi
2016-12-21
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Sonuç olarak YYY ile oluşturulan model ile gerçek değerlere yakın tahminler elde edilebilmektedir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Çeşitli imalat işlemleri uygulanan makine parçaları kullanılmadan önce sonlandırma operasyonlarına tabii tutulurlar.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu çalışmada Al-6061 dönel parçaların haddelenmesi sonucunda ortaya çıkan yüzey pürüzlülüğü değerleri incelenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Sonuç olarak YYY ile oluşturulan model ile gerçek değerlere yakın tahminler elde edilebilmektedir.
🔬Tür:Modelleme & Sayısal Simülasyon
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Yüzey Yanıt Yöntemi · Haddeleme · Yüzey Pürüzlülüğü

Özet

Çeşitli imalat işlemleri uygulanan makine parçaları kullanılmadan önce sonlandırma operasyonlarına tabii tutulurlar. Talaş kaldırmaksızın yapılan ve bir sonlandırma operasyonu olarak öne çıkan haddeleme işlemi parçaların yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için kullanılan bir sonlandırma operasyonudur. Bu çalışmada Al-6061 dönel parçaların haddelenmesi sonucunda ortaya çıkan yüzey pürüzlülüğü değerleri incelenmiştir. Alüminyum malzemeler haddeleme kuvveti, ilerleme hızı ve paso sayısı parametrelerine bağlı olarak haddelenmiş ve elde edilen sonuçlar yüzey yanıt yöntemi (YYY) ile değerlendirilmiştir. YYY ile haddeleme parametrelerinin etkinlikleri araştırılmış ve lineer ve ikinci dereceden matematiksel modeller ile sonuçlar ortaya konmuştur. Oluşturulan model ile yapılan tahminlerin deney sonuçları ile tutarlılığı ve optimum deney parametreleri incelenmiştir. Deney sonuçları kullanılarak oluşturulan ikinci derecedeki modelin tahmin ettiği değerler incelenmiştir. Oluşturulan modelin tahmin ettiği değerler ile gerçek deney değerleri karşılaştırıldığında R2 değeri 0,891 olarak hesaplanmıştır. Sonuç olarak YYY ile oluşturulan model ile gerçek değerlere yakın tahminler elde edilebilmektedir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

SÖNMEZ, F., BAŞAK, H., BADAY, Ş. (2016). HADDELEME İŞLEMİNİN YÜZEY YANIT YÖNTEMİ İLE ANALİZİ. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, Cilt: 4 - Sayı: 4, 275–283. https://ajindex.com/articles/667395

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (7)

  1. El-Axir M.H., “An Investigation Into Burnishing Process”, International Journal of Machine Tools & Manufacture, 40 (11), 1603–1617, 2000. Khabeery M.M. and El-Axir M.H., “Experimental Techniques for Studying The Effects of Milling Roller-Burnishing Parameters on Surface Integrity”, International Journal of Machine Tools & Manufacture, 41(12), 1705–1719, 2001. Hassan A.M. and Al-Dhifi S.Z.S., “Improvement in the Wear Resistance of Brass Components By The Ball Burnishing Process”, Journal of Materials Processing Technology, 96(1-3), 73-80, 1999. Hassan A.D. and Maqableh A.M., “The Effects of Initial Burnishing Parameters on Non-Ferrous Components”, Journal of Materials Processing Technology, 102(1-3), 115-121, 2000. Korzynski M., “A Model of Smoothing Slide Ball-Burnishing and an Analysis of the Parameter Interaction”, Journal of Materials Processing Technology, 209, 625–633, 2009.
  2. El-Axir M.H., Othman O.M. and Abodiena A.M., ”Improvements in Out-Of-Roundness and Microhardness of Inner Surfaces by Internal Ball Burnishing Process”, Journal of Materials Processing Technology, 196, 120–128, 2008. Basak H. ve Sonmez F., “Haddeleme İşleminde Haddeleme Aparat Tipinin (Bilyeli, Makaralı, Çift Makaralı) Yüzey Pürüzlülüğü ve Yüzey Sertliğine Etkilerinin İncelenmesi”, Journal of Polytechnic, 18 (3), 25-132, 2015.
  3. Filho S.L.M.R., Lauro C.H., Bueno A.H.S. and Brandao L.C., “Influence Cutting Parameters on The Surface Quality and Corrosion Behavior of Ti-6al-4v Alloy in Synthetic Body Environment (SBF) Using Response Surface Method”, Measurement, 88, 223–237, 2016. Kumar R. and Chauhan S., “Study on Surface Roughness Measurement for Turning ff Al 7075/10/ Sicp and Al 7075 Hybrid Composites by Using Response Surface Methodology ( RSM ) and Artificial Neural Networking”, Measurement, 65, 166–180, 2015.
  4. Asiltürk I., Neşeli S. and Ince M.A., “Optimisation of Parameters Affecting Surface Roughness of Co28cr6mo Medical Material During CNC Lathe Machining By Using the Taguchi and RSM Methods”, Measurement, 78, 120–128, 2016.
  5. Masmiati N., Sarhan A.A.D., Hassan M.A.N. and Hamdi M., “Optimization of Cutting Conditions for Minimum Residual Stress, Cutting Force and Surface Roughness in End Milling of S50c Medium Carbon Steel”, Measurement, 86, 253–265, 2016.
  6. Karkalos N.E., Galanis N.I. and Markopoulos A.P., “Surface Roughness Prediction for The Milling of Ti–6Al–4V ELI Alloy with the Use of Statistical and Soft Computing Techniques”, Measurement, 90, 25–35, 2016.
  7. Bouacha K., Yalle