KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi / 2001 / Cilt: 3 - Sayı: 3

TIG KAYNAK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLMİŞ 2024 ALUMİNYUM ALAŞIMININ KAYNAK BÖLGESİNİN ÇÖKELME SERTLEŞMESİ BAKIMINDAN İNCELENMESİ

AN INVESTIGATION ON THE PRECIPITATION HARDENING OF TIG WELDED 2024 ALUMINUM ALLOY

Enver ATİK
Cevdet MERİÇ
Atilla ŞAHAN
Sayfa
75–83
Yayın Tarihi
2001-09-01
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Kaynaklı bölgenin mikrosertliği ölçülüp içyapısı incelenmiştir

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada levha şeklinde üretilmiş olan 2024 alüminyum işlem alaşımı 600’lik V kaynak ağzı açılarak TIG kaynak yöntemi ile argon gazı altında ER4043 elektrot kullanılarak birleştirilmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kaynaklanmış örnekler 492±3 0C’de çözeltiye alınmış ve oda sıcaklığında su verilmiştir, daha sonra bir kısmı doğal yaşlandırılırken bir kısmı da 125 0C’de 22 saat ve 190 0C’de 8.5 saat yapay yaşlandırılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Kaynaklı bölgenin mikrosertliği ölçülüp içyapısı incelenmiştir
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:2024 Verileri
⚙️Değişkenler:TIG kaynağı · 2024 alüminyum işlem alaşımı · Çökelme sertleşmesi

Özet

Bu çalışmada levha şeklinde üretilmiş olan 2024 alüminyum işlem alaşımı 600’lik V kaynak ağzı açılarak TIG kaynak yöntemi ile argon gazı altında ER4043 elektrot kullanılarak birleştirilmiştir. Kaynaklanmış örnekler 492±3 0C’de çözeltiye alınmış ve oda sıcaklığında su verilmiştir, daha sonra bir kısmı doğal yaşlandırılırken bir kısmı da 125 0C’de 22 saat ve 190 0C’de 8.5 saat yapay yaşlandırılmıştır. Kaynaklı örnekler çekme ve çentik darbe deneylerine tabi tutulmuştur. Kaynaklı bölgenin mikrosertliği ölçülüp içyapısı incelenmiştir

Abstract

In this study, 2024 aluminum wrought alloy manufactured in the form of plates has been welded with TIG welding method under protecting argon gas by using ER4043 electrode as filler metal. The welding geometry is with 600 groove type. The specimens were solution heattreated under 492±3 C and quenched in water at room temperature. Then, they were aged naturally and artificially. Artificial aging was performed at 125 0C for 22 hours and at 1900C for 8,5 hours. Natural aging was performed at room temperature for one week. All welding specimens were subjected to tension and Charpy tests. Microhardness and microstructure of the welded specimens were determined.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ATİK, E., MERİÇ, C., ŞAHAN, A. (2001). TIG KAYNAK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLMİŞ 2024 ALUMİNYUM ALAŞIMININ KAYNAK BÖLGESİNİN ÇÖKELME SERTLEŞMESİ BAKIMINDAN İNCELENMESİ. Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi, Cilt: 3 - Sayı: 3, 75–83. https://ajindex.com/articles/659544

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (13)

  1. Anık S., Dorn L. (1989): “Metal Physical Processes During Welding of Aluminium and Aluminium Alloys”, Schweissen-Schneiden, n5, p E84-86. Bargel H.J., Schulze G. (1985): “Malzeme Bilgisi”, Cilt 1 TÜBİTAK Yayınları,
  2. Gebze. Dündar S., Tılmaz F. (1985): “İnklüzyonların Alüminyum Alaşımlarının Mekanik Özelliklerine Etkisi”, 2. Ulusal Alüminyum Kongresi, Seydişehir, Konya. s. 311-322.
  3. Ertürk T., Kazazoğlu E. (1982): “Effect of Aging on Bulk Formability of Aluminum Alloys”, Formability of Metallic Materials-2000
  4. A.D., ASTM STP 753, J. R. Newby and B. A. Niemeier, Eds., American Society for Testing and Materials, p. 19-34.
  5. Gourd L.M. (1996): “Kaynak Teknolojisinin Esasları”, Birsen Yayınevi,
  6. İstanbul.
  7. Jeffries Z., Archer R.S. (1968): “The Basis of Age-Hardening, Precipitation Hardening”, Ed. J. W. Martin, 87-100,
  8. Pergamon Press.
  9. Karabulut A., Aran A. (1985): “2024 Alüminyum Alaşımlarında Soğuma Hızı Duyarlılığı”, 2.Ulusal Alüminyum Kongresi, Seydişehir, Konya. s. 292-304
  10. Meriç C. (1989): “Physical and Mechanical Properties of AlCu4LiXMg1 Alloy which Cast Under and without Vacuum”, Dokuz Eylül Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, FBE/MAK-89-AR-061, İzmir.
  11. Meriç C., Varol R. (1993): “AlCu4Ti Alüminyum Döküm Alaşımında Çökelme Isıl İşleminin Mekanik Özelliklerine Etkisi”, AÜ Isparta Müh. Fak. Dergisi, sayı 7, s. 57-66.
  12. Sanders R.E., Sanders T.H., Staley I.T. (1983): “Relationships between Microstructure, Conductivity and Mechanical Properties of alloy 2024-T4 (1)”, Aluminium, 59, Jarg. 13- 17. Starke E.A. (1970): “The Causes and Effects of Denuded or Precipitates at Grain Boundaries in Aluminium Base Alloys”, Journal of Metals, January, p.54-63.
  13. Şahan A. (2000): “2024 Alüminyum Alaşımının Kaynak Kabiliyeti”, Yüksek Lisans Tezi, CBÜ Fen Bilimleri Enstitüsü, Manisa. Yüksel M. (1985): “Alüminyum-Azot ve Alüminyum-Hidrojen Alaşımları”, 2. Ulusal Alüminyum Kongresi, Seydişehir, Konya. s. 283-291.