Dergiler / Mugla Journal of Science and Technology / 2020 / Cilt: 6 - Sayı: 2

KALSİYUM ALÜMİNATLI ÇİMENTO KULLANIMI İLE KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN HARÇ ÜRETİMİ

SELF-COMPACTING MORTAR PRODUCTION BY USING CALCIUM ALUMINATE CEMENT

Sayfa
18–27
Yayın Tarihi
2022-10-19
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Sonuç olarak, kalsiyum alüminatlı çimento ile kendiliğinden yerleşen harç üretiminin mümkün olduğu görülmüştür.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmanın amacı, kalsiyum alüminatlı çimento ile kendiliğinden yerleşen harç üretmektir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu bağlamda, 11 farklı kendiliğinden yerleşen harç üretilmiştir ve bu harçların yayılma, priz süresi, aşınma dirençleri ve 1, 2, 7, 28 ve 90 günlük eğilme ve basınç dayanımları belirlenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Sonuç olarak, kalsiyum alüminatlı çimento ile kendiliğinden yerleşen harç üretiminin mümkün olduğu görülmüştür.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alan Parametreleri

Özet

Bu çalışmanın amacı, kalsiyum alüminatlı çimento ile kendiliğinden yerleşen harç üretmektir. Kendiliğinden yerleşen harçların vibrasyon işlemine ihtiyaç duymadan doldurma ve geçme kabiliyeti gibi avantajları ile kalsiyum alüminatlı çimentoların aşınma direnci, yüksek ısıl dayanıklılık, yüksek asit direnci, yüksek erken dayanım gibi üstün özelliklerinin birleştirilmesi amaçlanmaktadır. Bununla birlikte, kalsiyum alüminatlı çimentoların hidratasyonu ileriki yaşlarda dayanım kayıplarına yol açabilmektedir. Bu sebeple, dayanım kaybı ihtimalini önlemek amacıyla, alçı, uçucu kül, öğütülmüş granüle yüksek fırın cürufu, silis dumanı gibi ilave bağlayıcı malzemelerden harç karışımlarında yararlanılmıştır. Bu bağlamda, 11 farklı kendiliğinden yerleşen harç üretilmiştir ve bu harçların yayılma, priz süresi, aşınma dirençleri ve 1, 2, 7, 28 ve 90 günlük eğilme ve basınç dayanımları belirlenmiştir. Test sonuçları ilave bağlayıcıların harç karışımlarında farklı davranışlar sergilediğini göstermiştir. Sonuç olarak, kalsiyum alüminatlı çimento ile kendiliğinden yerleşen harç üretiminin mümkün olduğu görülmüştür.

Abstract

The aim of this study is to produce self-compacting mortar with calcium aluminate cement. The advantages of self-compacting mortars like filling and passing ability without the need of vibration process and the superior properties of calcium aluminate cement like abrasion resistance, high thermal resistance, high acid resistance, and high early strength are intended to be combined. However, hydration process of calcium aluminate cement might cause strength reduction at later ages. Therefore, in order to prevent the possibility of strength reduction, several supplementary binders such as gypsum, fly ash, ground granulated blast furnace slag and silica fume were utilized in the mortar mixtures. In this sense, 11 different self-compacting mortars were produced, and those mortars were tested to obtain values of mini slump flow, setting time, abrasion resistance and 1, 2, 7, 28, and 90 day flexural and compressive strength. Test results showed that different supplementary binders exhibited different behaviors in mortar mixtures. As a conclusion, it was seen that the production of self-compacting mortar with calcium aluminate cement was possible.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

KESKİN, S. B., KESKİN, Ö. K., TÜREDİ, G. (2022). KALSİYUM ALÜMİNATLI ÇİMENTO KULLANIMI İLE KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN HARÇ ÜRETİMİ. Mugla Journal of Science and Technology, Cilt: 6 - Sayı: 2, 18–27. https://ajindex.com/articles/581897

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (12)

  1. Nunes, S. and Costa, C., "Numerical Optimization of self-compacting mortar mixture containing spent equilibrium catalyst from oil refinery", Journal of Cleaner Production, 158: 109-121, 2017
  2. Tuaum, A., Shiote, S.M. and Oyaawa, W., "Experimental study of self-compacting mortar incorporating recycled glass aggregate", Buildings, 8(2): 1-15, 2018
  3. Navarro-Blasco, I., Fernandez, J.M., Duran A., Sirera, R. and Alvarez, J.I., “A novel use of calcium aluminate cements for recycling waste foundry sand (WFS)”, Construction and Building Materials, 48: 218-228, 2013
  4. Garces, P., Zornoza, E., Alcocel, E.G., Galao, O. and Andion, L.G., “Mechanical properties and corrosion of CAC mortars with carbon fibers”, Construction and Building Materials, 34: 91-96, 2012
  5. Maaroufi, M., Lecomte, A., Diliberto, C., Francy, O. and Le Brun, P., "Thermo-hydrous behavior of hardened cement paste based on calcium aluminate cement", Journal of the European Ceramic Society, 35: 1637-1646, 2014
  6. Luz, A.P. and Pandolfelli, V.C., "Halting the calcium aluminate cement hydration process", Ceramics International, 37: 3789-3793, 2011
  7. Silva, A.P., Segades, A.M., Pinto, D.G., Oliveira, L.A. and Devezas, T.C., "Effect of particle size distribution and calcium aluminate cement on the rheological behaviour of all-alumina refractory castables", Powder Technology, 226: 107-113, 2012. 8] Antonovic, V., Keriene, J., Boris R. and Aleknevicius M., "The Effect of Temperature on the Formation of the Hydrated Calcium Aluminate Cement Structure", Procedia Engineering, 57: 99-106, 2013
  8. Damidot, D. and Rettel, A., “Effect of Gypsum on CA and C12A7 Hydration at Room Temperature”, 11th International Congress on the Chemistry of Cement, 2003, 0-9584085-8-0
  9. Fernandez-Carrasco, L. and Vazquez, E., "Reactions of fly ash with calcium aluminate cement and calcium sulphate", Fuel, 88: 1533- 1538, 2009
  10. Lopez, A.H., Calvo, J.L.G., Olmo, J.G., Petit, S. and Alonso, M.C., “Microstructural Evolution of Calcium Aluminate Cements Hydration with Silica Fume and Fly Ash Additions by Scanning Electron Microscopy, and Mid and Near-Infrared Spectroscopy”, The American Ceramic Society, 91 [4] 1258-1265, 2008
  11. Parr, C., Bin, L., Alt, C. and Wohrmeyer, C., “Interactions between silica fume and cac and methods to optimize castable placing properties”, Refractories Applications and News, 1: 12-18, 2007
  12. Tanzer, R., Buchwald, A. and Stephan, D., “Effect of slag chemistry on the hydra