Dergiler / Tekstil ve Mühendis / 2013 / Cilt: 20 - Sayı: 90

Film İstifleme Yöntemiyle Tek Bileşenli Polimer Kompozit Malzeme Üretimi

Production of Self Reinforced Polymeric Composites by Film Stacking Method

Sayfa
54–62
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Film istifleme yöntemi, laboratuar ölçeğinde büyük alt yapı yatırımları gerektirmeden bu konu ile ilgili çalışmalar yapmaya imkan tanıdığı için bu yöntemle üretilmiş TBPK’lerle ilgili çalışmalar detaylı bir şekilde incelenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Hem matris hem de takviye materyali aynı cins polimerden yapılmış malzemelere tek bileşenli polimer kompozit malzeme (TBPK) denilmektedir.
📊
Temel Bulgular & Veri:TBPK’ler konvansiyonel polimer kompozitlere göre daha hafif, geri dönüşümü daha kolay ve fiyat performans ilişkisi bakımından daha avantajlıdırlar.
💡
Sonuç & Katkı:Film istifleme yöntemi, laboratuar ölçeğinde büyük alt yapı yatırımları gerektirmeden bu konu ile ilgili çalışmalar yapmaya imkan tanıdığı için bu yöntemle üretilmiş TBPK’lerle ilgili çalışmalar detaylı bir şekilde incelenmiştir.
🔬Tür:Literatür & Derleme Çalışması
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Polimer · kompozit · geri dönüşüm

Özet

Hem matris hem de takviye materyali aynı cins polimerden yapılmış malzemelere tek bileşenli polimer kompozit malzeme (TBPK) denilmektedir. TBPK’ler konvansiyonel polimer kompozitlere göre daha hafif, geri dönüşümü daha kolay ve fiyat performans ilişkisi bakımından daha avantajlıdırlar. Bu derlemede; TBPK’lerin konvansiyonel polimer kompozitlere göre avantajlı ve dezavantajlı yönleri, üretiminde kullanılan polimerler ve yöntemler anlatılmıştır. Film istifleme yöntemi, laboratuar ölçeğinde büyük alt yapı yatırımları gerektirmeden bu konu ile ilgili çalışmalar yapmaya imkan tanıdığı için bu yöntemle üretilmiş TBPK’lerle ilgili çalışmalar detaylı bir şekilde incelenmiştir.

Abstract

The composite materials, of which both the matrix and reinforcing material are made up of same kind of polymer, are referred to as self-reinforced polymer composites (SRPC). SRPCs are lighter, recyclable more easily and more advantageous in terms of price and performance relation than conventional composites. In this review, the advantageous and disadvantageous points of SRPC with respect to conventional composites and polymers and methods used for production have been explained. The previous studies on the production of SRPCs by film stacking method have been examined in details since this method enables to make studies in laboratory scale without requiring large investments.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

DOĞAN, M., ŞEYHOĞLU, H. (2013). Film İstifleme Yöntemiyle Tek Bileşenli Polimer Kompozit Malzeme Üretimi. Tekstil ve Mühendis, Cilt: 20 - Sayı: 90, 54–62. https://ajindex.com/articles/366262

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (16)

  1. Akovalı, G., (1984),
  2. Polimer Temel ve Uygulamaları, A.Ü.F.F., Ankara.
  3. Mohanty, A.K., Misra, M., Drzal, L.T., (2005),
  4. Natural Fibers, Biopolymers and Biocomposites, CRC press, Boca Raton. Mazumdar, S.K., (2002),
  5. Composites Manufacturing, CRC Pres, Boca Raton. İnkaya, S., (2011), Dünyada ve Türkiye’de Kompozit Sektörü, Mühendis ve Makine, 613, 52, 30-35.
  6. Kmetty, A., Barany, T., Kager-Kocsis, J., (2010), Self- reinforced Polymeric Materials: A Review, Progress in Polymer Science, 10, 35, 1288-1310.
  7. Ward, I.M., Hine, P. J., (2004), The Science and Technology of Hot Compaction, Polymer, 5, 45, 1413-1427.
  8. Gao, C., Yu, L., Liu, H., Chen, L., (2012), Development of Self–reinforced Polymer Composites, Progress in Polymer Science, 6, 37, 767-780.
  9. Saheb, D.N., Jog, J.P., (1999), Natural Fiber Polymer Composites: A Review, Advances in Polymer Techology, 4, 18, 351-363.
  10. Mohanty, A.K., Misra, M., Drzal L.T., (2001), Surface Modifications of Natural Fibers and Performance of the Resulting Biocomposites: An overview, Composite Interfaces, 5, 8, 313-343.
  11. George, J., Sreekala, M.S., Thomas, S., (2001), A Review on Interface Modification and Characterization of Natural Fiber Reinforced Plastic Composites, Polymer Engineering and Science, 9, 41, 1471-1485.
  12. Bulut, Y., Erdogan, H.U., (2011), Selüloz Esaslı Doğal Lifle- rin Kompozit Üretiminde Takviye Materyali Olarak Kullanı- mı, Tekstil ve Mühendis, 82, 18, 26-35.
  13. Capiati, N.J., Porter, R.S., (1975), The Concept of One Poly- mer Composites Modelled with High Density Polyethylene, Journal of Materials Science, 10, 10, 1671-1677.
  14. Fakirov, S., (2012), Nano and Microfibrillar Single-Polymer Composites:A Review, Macromolecular Materials and Engi- neering, DOI: 10.1002/mamem201200226. Matabola, K.P., Vries, A.R.D., Moolman, F.S., Luyt, A.S., (2009), Single Polymer Composites: A Review, Journal of Materials Science, 23, 44, 6213-6222.
  15. Lacroix, F.V., Lu, H., Schulte, K., (1999), Wet Powder Impregnation for Polyethylene Composites: Preparation and Mechanical Properties, Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 3, 30, 369- 373. Lacroix, F.V., Werwer, M., Schulte, K., (1998), Solution Impregnation of Polyethylene Fibre/Polyethylene Matrix Composites, Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 4, 29, 371-376.
  16. Izer, A., Barany, A., (2007), Hot Consolidated All-PP Composites from Textile Fabrics Composed of Isotactic PP Filaments with Different Degrees of Orientation, Express Polymer Letters, 12, 1, 790-796. Alcock,