Dergiler / Tekstil ve Mühendis / 2009 / Cilt: 16 - Sayı: 75

Atkı ve çözgü yatırımlı örme yapılarının atkılı düz örme makinelerinde üretimi

Manufacture of warp and weft inlaid knitted structures on flat knitting machines

Sayfa
24–30
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Bu çalışmada örme yapısının içerisine dümdüz olarak, yapıya angi bir ilmek ya da askı ile bağlanmadan sıra ve çubuk doğrultusunda iplik yatırımlarına sahip örme yapıların atkılı örme makinelerinde üretilmesinden bahsedilmektedir ve bu doğrultuda atkılı düz örme makineleri üzerinde İmiş olan modifikasyonlara değinilmektedir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Kompozit takviyeleri olarak kullanılmakta olan atkılı düz örme kumaş yapıları tekstil önşekilleri arasında sekil ebilirlikleri açısından tercih edilmektedir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Performansları ile de tercih edilir hale gelmeleri için atkı ve çözgü imlan ile atkılı düz örme yapıları geliştirilmektedir.
💡
Sonuç & Katkı:Bu çalışmada örme yapısının içerisine dümdüz olarak, yapıya angi bir ilmek ya da askı ile bağlanmadan sıra ve çubuk doğrultusunda iplik yatırımlarına sahip örme yapıların atkılı örme makinelerinde üretilmesinden bahsedilmektedir ve bu doğrultuda atkılı düz örme makineleri üzerinde İmiş olan modifikasyonlara değinilmektedir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alan Parametreleri

Özet

Kompozit takviyeleri olarak kullanılmakta olan atkılı düz örme kumaş yapıları tekstil önşekilleri arasında sekil ebilirlikleri açısından tercih edilmektedir. Performansları ile de tercih edilir hale gelmeleri için atkı ve çözgü imlan ile atkılı düz örme yapıları geliştirilmektedir. Bu çalışmada örme yapısının içerisine dümdüz olarak, yapıya angi bir ilmek ya da askı ile bağlanmadan sıra ve çubuk doğrultusunda iplik yatırımlarına sahip örme yapıların atkılı örme makinelerinde üretilmesinden bahsedilmektedir ve bu doğrultuda atkılı düz örme makineleri üzerinde İmiş olan modifikasyonlara değinilmektedir.

Abstract

As reinforcements within the composites, flat weft knitted structures are used due to their versatile shapebility in iparison with the other textile preforms. In order to improve their mechanical performances, studies on structural elopments by inlaying weft and warp yarns within the flat knitted structures are being carried out. In this study, mfacturing of flat knitted structures with weft and warp inlays, which are not connected to the structure with plain or : stitches, on flat knitting machines are examined and the modifications done on the flat knitting machines to inlay p and weft yarns are also mentioned.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ALPYILDIZ, T., KURBAK, A. (2009). Atkı ve çözgü yatırımlı örme yapılarının atkılı düz örme makinelerinde üretimi. Tekstil ve Mühendis, Cilt: 16 - Sayı: 75, 24–30. https://ajindex.com/articles/366208

Kaynakça (9)

  1. Chou, T.W., Ko, F.K., (1989),
  2. Textile structural composites, Elsevier Science Publishers, Hollanda. 2.Lee, S., (1993),
  3. Handbook of Composite Reinforcements, VCH Publishers, Amerika. 3.Adanur, S.,1(1995),.Wellington Sears Handbook of Industrial Textiles. Technomic Publishing Company Inc, Amerika. 4.Richardson, M.O.W., Wisheart, MJ., (1996), Review of low-velocity impact properties of composite materials, Composites Part A, 27,1123. 5.Gommers, B., Verpoest, I., Van Houtte P., (1998), Analysis of knitted fabric erinforced composites: Part I Fibre Orienteation and distribution", Composites Part A, 29,1579. 6.Harrocks, A.R., Anand, S.C., (2000),
  4. Handbook of technical textiles., Woodhead Publishing Limited: Textile Institute, İngiltere. 7.Ramakrishna, S., Hull, D., (1993), Energy absorption capability of epoxy composite tubes with knitted carbon fibre fabric reinforcement, Composites Science and Technology, 49,349. 8.Kelay, M.S., Bader, D.L., Reed, P.E, (1997), Mechanical deformation mechanisms in knitted fabric composites, Journal of Thermoplastic Composite Materials, 10,76. 9.Leong, K.H., Ramakrishna, S., Huang, Z.M., Bibo, G.A., (2000), The potential of knitting for engineering composites—a review, Composites Part A, 31,197. 10.Raz, S., (1987),
  5. Warp Knitting Production, Verlag Mellieand Textilberichte GmbH, Almanya. 11.Raz, S. (1991),
  6. Flat Knitting, Meisenbach GmbH, Almanya. 12.Gibson, R.F., (1994), Principles of Composite Materials Mechanics, McGraw - Hill, Amerika. 13.Iyer, C., Mammel, B., Schaech, W., (1995),
  7. Circular Knitting, Meisenbach GmbH, Almanya. 14.Brotukhia, A.G., Bogolyubov, V.S., (1995),
  8. Composite Manufacturing Technology, Chapman and Hall, İngiltere. 15.Miravete, A,. (1999), 3D Textile Reinforcements in Composite Materials, Woodhead Publishing, İngiltere. 16.Jones, R.M., (1999),
  9. Mechanics of Composite Materials, Taylor and Francis, Amerika. 17.Demboski, G., Bogoeva-Gaceva, G., (2001), Properties of Weft Knitted Composites Affected by Preform Stretching, Applied Composite Materials, 8,6,371. 18.Padaki, M.V., Alagirumsamy, R., (2006), Knitted Preforms for Composite Applications, Journal of Industrial Textiles, 35,4,295. 19.Ramakrishna, S., Hull, D., (1994), Tensile behaviour of knitted carbon-fibre-fabric/epoxy laminates—Part I: Experimental, Composites Science and Technology, 50, 237. 20.Ramakrishna, S., Hull, D., (1994), Tensile behaviour of knitted carbon-fibre-fabric/epoxy laminates—Part II: prediction of tensile properties, Composites Sc