KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2008 / Cilt: 23 - Sayı: 1

V BÜKME KALIPLARINDA BAKIR SAC MALZEMELERİN GERİ ESNEME MİKTARLARININ TESPİTİ

Özgür TEKASLAN
Nedim GERGER
Ulvi ŞEKER
Sayfa
0
Yayın Tarihi
2013-02-14
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Literatürde en çokkullanılan dört farklı bükme metodundan ikisinin geri esneme açısından kullanılamayacağı tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bükme kalıplarında sac malzemeler büküldükten sonra elastik şekil değiştirmeye bağlı olarak bir miktar geriesnedikleri bilinmektedir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Geri esneme miktarlarının belirlenebilmesi için, modüler bir “V bükme” kalıbıtasarlanarak, çok yaygın olarak kullanılan bakır sac malzemelerin farklı bükme açılarındaki geri esneme miktarlarıtespit edilmiş ve bu özelliklere bağlı geri esneme grafikleri elde edilerek literatüre kazandırılması amaçlanmıştır.Modüler 18 değişik kalıpta, dört değişik bükme metodu kullanılarak üç farklı kalınlıktaki bakır malzeme için en az10’ar tane olmak kaydıyla 720’nin üzerinde deney numunesi bükülüp bilgisayar ortamında değerlendirilerek, geriesneme grafikleri çıkarılmış, geri esneme değerlerinin 0,50 ile 50 arasında değiştiği görülmüştür, farklı bükmemetotlarının geri esnemeye etkileri ve elde edilen grafiklerin kullanılabilirliği de tartışılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Literatürde en çokkullanılan dört farklı bükme metodundan ikisinin geri esneme açısından kullanılamayacağı tespit edilmiştir.
🔬Tür:Deneysel Tarla Denemesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Bakır sac · V bükme · bükme kalıbı

Özet

Bükme kalıplarında sac malzemeler büküldükten sonra elastik şekil değiştirmeye bağlı olarak bir miktar geriesnedikleri bilinmektedir. İstenen ölçünün elde edilmesi ve kalıp tasarımının yapılabilmesi bu geri esnememiktarlarının bilinmesine bağlıdır. Bu araştırmada, bükme kalıplarında geri esnemenin deneysel olarak tespitihakkında bir çalışma yapılmıştır. Geri esneme miktarlarının belirlenebilmesi için, modüler bir “V bükme” kalıbıtasarlanarak, çok yaygın olarak kullanılan bakır sac malzemelerin farklı bükme açılarındaki geri esneme miktarlarıtespit edilmiş ve bu özelliklere bağlı geri esneme grafikleri elde edilerek literatüre kazandırılması amaçlanmıştır.Modüler 18 değişik kalıpta, dört değişik bükme metodu kullanılarak üç farklı kalınlıktaki bakır malzeme için en az10’ar tane olmak kaydıyla 720’nin üzerinde deney numunesi bükülüp bilgisayar ortamında değerlendirilerek, geriesneme grafikleri çıkarılmış, geri esneme değerlerinin 0,50 ile 50 arasında değiştiği görülmüştür, farklı bükmemetotlarının geri esnemeye etkileri ve elde edilen grafiklerin kullanılabilirliği de tartışılmıştır. Literatürde en çokkullanılan dört farklı bükme metodundan ikisinin geri esneme açısından kullanılamayacağı tespit edilmiştir. Ayrıcazımbanın bükülen malzeme üzerinde bekletilmesinin geri esnemeyi azalttığı, artan malzeme kalınlığının ve bükmeaçısının geri esneme değerlerini arttırdığı tespit edilmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

TEKASLAN, Ö., GERGER, N., ŞEKER, U. (2013). V BÜKME KALIPLARINDA BAKIR SAC MALZEMELERİN GERİ ESNEME MİKTARLARININ TESPİTİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 23 - Sayı: 1, 0. https://ajindex.com/articles/20959

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (15)

  1. Kalpakjian, S., Manufacturing Engineering and Technology, Prentice Hall., A.B.D., 2000.
  2. Tan, Z., Persson, B. ve Magnusson, C., “Empiric Model for Controlling Springback in V-Die Bending of Sheet Metals”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 34, No 1-4, 449-, 1992.
  3. Ostergaart, D., E., Basic Die Making, Ankara, -86, 1977.
  4. Shu, J. ve Hung, C., “Finite Element Analysis and Optimization of Springback Reduction: the Double-Bend Technique”, International Journal of Machine Tools & Manufacture, Cilt 36, No 4, 423-434, 1996.
  5. Gan, W. ve Wagoner, R.H., “Die Design Method for Sheet Springback”, International Journal of Mechanical Sciences, Cilt 46, No 7, 1097-, 2004.
  6. Tseng, A.A., Chen, T.C., Jen, K.P., Kondetimmamhalli, R., Murty, Y.V., “Forming Properties and Springback Evaluation of Copper Beryllium Sheets”, Metallurgical And Materials Transactions A. Physical Metallurgy And Materials Science, Cilt 26, No, 2111-2121, 1995.
  7. Tseng, A.A., Chen, T.C., Jen, K.P., Ochiai, T., “Forming and Fractographical Characteristics of Copper-Nickel-Beryllium Sheets under Tension and Bending”, Journal of Materials Engineering and Performance, Cilt 3, No 5, -634, 1994.
  8. Pourboghrat, F., Chu, E., “Prediction of Spring- Back and Side-Wall Curl in 2-D Draw Bending”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 50, No 1-4, 361-374, 1995.
  9. Papeleux, L. ve Ponthot, J.P., “Finite Element Simulation of Springback in Sheet Metal Forming”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 125-126, 785-791, 2002.
  10. Micari, F., Forcellese, A., Fratini, L., Gabrielli, F., Alberti, N., “Springback Evaluation in Fully -D Sheet Metal Forming Processes”, CIRP Annals- Manufacturing Technology, Cilt 46, No 1, 167-170, 1997.
  11. Forcellese, A., Fratini, L., Gabrielli, F., Micari, F., “Computer Aided Engineering of the Sheet Bending Process”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 60, No 1-4, 225-, 1996.
  12. Ling, Y.E., Lee, H.P., Cheok, B.T., “Finite Element Analysis of Springback in L-Bending of Sheet Metal”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 168, No 2, 296-302, 2005.
  13. Yuan, W.Y.D., “Generalized Solution for the Prediction of Springback in Laminated Strip”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 61, No 3, 254-264, 1996.
  14. Zhang, Z.T., Lee, D., “Development of a New Model for Plane Strain Bending and Springback Analysis”, Journal of Materials Engineering and Performance, Cilt 4, No 3, 291-300, 1995.
  15. Lo, S., Wu, Y., Yue, T., Xue, F., “On the Properties of Springback T