Dergiler / Bitlis Eren Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi / 2026 / Volume: 9 Issue: 3

Borik Asit ve Boraks Pentahidrat Kristalleri için Kekleşmenin İncelenmesi

Investigation of Caking for Boric Acid and Borax Pentahydrate Crystals

Sinan Kutluay(SİİRT ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ, KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ)0000-0002-6340-0752
M. Sait İzgi(SİİRT ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ)0000-0003-3685-3219
Ömer Şahin(SİİRT ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ, KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ)0000-0003-4575-3762
A. Abdullah Ceyhan(KONYA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ, KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ)0000-0003-1592-5121
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2020-09-26
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ayrıca, kekleşme ve kırma testleri sonucunda belirlenen akışkanlık durumları değerlendirildiğinde ise borik asit kristallerinin kohezif (yapışan), boraks pentahidrat kristallerinin ise çok kohezif olduğu tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, CMSMPR (sürekli-karıştırmalı, sürekli-ürün çekmeli) tipi kristalizörde, saf ortamda üretilen borik asit ve boraks pentahidrat kristallerinin su alma yeteneği, kekleşme derecesi tayini, ve mekanik dayanım, kekleşme, kırma testleri yapılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:CMSMPR sisteminde üretilen hem borik asit hem de boraks pentahidrat kristallerinin su alma yeteneği, kekleşme, aşınma derecelerinin yüksek olduğu ve bu kristallerin nemden oldukça etkilendiği ve bu nedenle habitinde bozulmalar meydana geldiği görülmüştür.
💡
Sonuç & Katkı:Ayrıca, kekleşme ve kırma testleri sonucunda belirlenen akışkanlık durumları değerlendirildiğinde ise borik asit kristallerinin kohezif (yapışan), boraks pentahidrat kristallerinin ise çok kohezif olduğu tespit edilmiştir.
🔬Tür:Research Article
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Borax Pentahydrate · Boric Acid

Özet

Bu çalışmada, CMSMPR (sürekli-karıştırmalı, sürekli-ürün çekmeli) tipi kristalizörde, saf ortamda üretilen borik asit ve boraks pentahidrat kristallerinin su alma yeteneği, kekleşme derecesi tayini, ve mekanik dayanım, kekleşme, kırma testleri yapılmıştır. CMSMPR sisteminde üretilen hem borik asit hem de boraks pentahidrat kristallerinin su alma yeteneği, kekleşme, aşınma derecelerinin yüksek olduğu ve bu kristallerin nemden oldukça etkilendiği ve bu nedenle habitinde bozulmalar meydana geldiği görülmüştür. Ayrıca, kekleşme ve kırma testleri sonucunda belirlenen akışkanlık durumları değerlendirildiğinde ise borik asit kristallerinin kohezif (yapışan), boraks pentahidrat kristallerinin ise çok kohezif olduğu tespit edilmiştir. Tüm bu sonuçlar esas alındığında, kekleşmeyi önlemek için borik asit ve boraks pentahidrat kristallerinin yüksek nem oranlarına maruz kalmaması gerektiği görülmektedir.

Abstract

In this study, the determination of hygroscopicity and the caking degree, and the tests of mechanical strength, caking, breaking of boric acid and borax pentahydrate crystals produced in pure medium in the CMSMPR ( Continuous Mixed-Suspension, Mixed-Product Removal ) type crystallizer were performed. Both the boric acid and borax pentahydrate crystals produced in the CMSMPR system were found to have high hygroscopicity, degrees of caking and attrition, and these crystals were highly influenced by moisture and thus deteriorated their habit. Furthermore, when the fluidity conditions determined as a result of caking and breaking tests were evaluated, it was found that boric acid crystals were cohesive and borax pentahydrate crystals were very cohesive. Based on these results, it is seen that boric acid and borax pentahydrate crystals should not be exposed to high humidity in order to avoid caking.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Kutluay, S., İzgi, M. S., Şahin, Ö., Ceyhan, A. A. (2020). Borik Asit ve Boraks Pentahidrat Kristalleri için Kekleşmenin İncelenmesi. Bitlis Eren Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, Volume: 9 Issue: 3. https://doi.org/10.17798/bitlisfen.631859

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (12)

  1. Johanson J.R, Paul B.O. 1996. Eliminating Caking Problems, Chemical Processing, 59 (8): 71-75.
  2. Schmitt L.C. 1963. Production of a Non-Caking Borax, U.S.A patent No. 3, 109, 705.
  3. Fitzpatrick J.J., Hodnett M, Twomey M, Cerqueira P.S.M., O'Flynn J, Roos Y.H. 2007. Glass Transition and the Flowability and Caking of Powders Containing Amorphous Lactose, Powder Technology, 178 (2): 119-128.
  4. Mullin J.W. 2001. Crystallization, Butterworth-Heinemann: London.
  5. Subaşı N. 2014. Boraks Dekahidratın Kekleşmesinin Önlenmesi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü: İstanbul.
  6. Göcen Ü. 2010. Boraks Dekahidratın Kristalizasyon Özelliklerinin İncelenmesi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü: İstanbul.
  7. Cleaver J.A.S., Karatzas G, Louis S, Hayati I. 2004. Moisture-Induced Caking of Boric Acid Powder, Powder Technology, 146 (1): 93-101.
  8. GEA. 2016. Analytical Methods Dry Milk Products. GEA Niro Analytical Methods, Method A 14 a - Hygroscopicity Soeborg: GEA Niro Research Laborator, [Available from: http://www.gea.com/en/binaries/A%2014%20a%20-%20Hygroscopicity_tcm11-30922.pdf.
  9. GEA. 2016. Analytical Methods Dry Milk Products. GEA Niro Analytical Methods, Method A 15 a - Degree of Caking Soeborg: GEA Niro Research Laborator, [Available from: http://www.gea.com/en/binaries/A%2015%20a%20-%20Degree%20of%20Caking_tcm11-30923.pdf.
  10. GEA. 2016. Analytical Methods Dry Milk Products. GEA Niro Analytical Methods, Method A 1 c - Free Moisture Soeborg: GEA Niro Research Laborator, [Available from: http://www.gea.com/en/binaries/A%201%20c%20-%20Free%20Moisture_tcm11-30902.pdf.
  11. Myerson A.S. 1981. Determination of Degree of Attrition of Sodium Perborates, Handbook of Industrial Crystallization, British Standards Institution, p. 5688.
  12. Schulze D. 2001. Flow Properties of Powders and Bulk Solids and Silo Design for Flow, Produktbroschüre, Internationaler Kongress für Partikeltechnologie Powtech, 27-29 March, Partec Nürnberg.