KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Harran Tarım ve Gıda Bilimleri Dergisi / 2026 / Cilt: 28 Sayı: 2

Topaklanma önleyici maddelerin içime hazır kahvenin depolama sırasında toz akış özelliklerine etkisi

The influence of anti-caking agents on powder flow properties of ready-to-drink coffee during storage

Duygu Aslan Türker(ERCIYES UNIVERSITY)0000-0002-9579-8347
Meryem Göksel Saraç(SIVAS CUMHURIYET UNIVERSITY)0000-0002-8190-2406
Mahmut Dogan(Erciyes Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Gıda Mühendisliği)0000-0003-1639-4641
Sayfa
258–266
Yayın Tarihi
2024-06-21
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Bu sayede topaklanma önleyici ajanların depolama süreçlerinde hazır toz kahve ürününde gösterdikleri performanslar tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Topaklanma önleyici ajanlar toz ürün formülasyonlarında kekleşmeyi önleme ve tüketici tercihlerini olumlu yönde etkileme amaçlarıyla kullanılmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu çalışmada tüketimi oldukça fazla olan içime hazır toz kahve karışımları tercih edilmiş ve ürün formülasyonlarına silikon dioksit (SiO2), maltodekstrin (MD), gliserol monostearat (GMS), trikalsiyum fosfat (TCP) katkı maddeleri topaklanma önleyici ajanlar olarak eklenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Bu sayede topaklanma önleyici ajanların depolama süreçlerinde hazır toz kahve ürününde gösterdikleri performanslar tespit edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Topaklanma önleyici ajan · içmeye hazır kahve · toz akış

Özet

Topaklanma önleyici ajanlar toz ürün formülasyonlarında kekleşmeyi önleme ve tüketici tercihlerini olumlu yönde etkileme amaçlarıyla kullanılmaktadır. Bu çalışmada tüketimi oldukça fazla olan içime hazır toz kahve karışımları tercih edilmiş ve ürün formülasyonlarına silikon dioksit (SiO2), maltodekstrin (MD), gliserol monostearat (GMS), trikalsiyum fosfat (TCP) katkı maddeleri topaklanma önleyici ajanlar olarak eklenmiştir. Elde edilen toz karışım kahve çeşitleri ve kontrol grubu kahve örneğinin 1.,15.,30.,45.,60.,75 ve 90. günlerde kekleşme, kohezyon ve toz akış hızı bağımlılık (PFSD) testleri yapılmış ve Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) görüntüleri alınmıştır. Bu sayede topaklanma önleyici ajanların depolama süreçlerinde hazır toz kahve ürününde gösterdikleri performanslar tespit edilmiştir. Çalışma sonunda topaklanma önleyici ajanların depolama sürecinde gösterdiği toz akış özelliklerinin farklı olduğu belirlenmiştir. Kontrol kahve örneğinin depolama süresi boyunca ortalama kek gücü değeri 93.90-159.63 g mm aralığında belirlenirken MD örneğinde hiç kekleşme gözlenmemiştir. Örneklerim SEM görüntüleme sonuçları da toz akış ölçüm değerleri ile benzerlik göstermektedir.

Abstract

Anti-caking agents are used in powder product formulations to prevent caking and to positively influence consumer preferences. In this study, ready-to-drink coffees, which are highly consumed were preferred and silicon dioxide (SiO2), maltodextrin (MD), glycerol monostearate (GMS), tricalcium phosphate (TCP) additives were added to the product formulations as anti-caking agents. Caking, cohesion and powder flow rate dependence (PFSD) tests were carried out on the 1st, 15th, 30th, 30th, 45th, 60th, 75th and 90th days and Scanned Electron Microscope (SEM) images were taken. In this way, the performances of anti-caking agents on instant coffee powder products during storage processes were determined. At the end of the study, it was determined that the powder flow properties of the anti-caking agents during the storage process were different. While the mean cake strength value of the control coffee sample was determined in the range of 93.90-159.63 g mm during the storage period, no caking was observed in the MD sample. The SEM imaging results of the samples are similar to the powder flow measurement values.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Türker, D. A., Saraç, M. G., Dogan, M. (2024). Topaklanma önleyici maddelerin içime hazır kahvenin depolama sırasında toz akış özelliklerine etkisi. Harran Tarım ve Gıda Bilimleri Dergisi, Cilt: 28 Sayı: 2, 258–266. https://doi.org/10.29050/harranziraat.1372394

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (19)

  1. Adams, J. R., & Merz, A. R. (1929). Hygroscopicity of fertilizer materials and mixtures. Industrial & Engineering Chemistry, 21(4), 305-307.
  2. Aguilera J, del Valle J, Karel, M. (1995). Caking phenomena in amorphous food powders. Trends Food Science and Technolgy, 6(5):149–155.
  3. Akins, M. L. (2002). Effects of starch-based anti-caking agents on the functional properties of shredded mozzarella cheese. Virginia Tech.
  4. Barbosa-Cánovas, G.V., Juliano, P., Ortega-Rivas, E., & Yan, H. (2005). Food powders: Physical properties, processing, and functionality, Springer-Verlag, New York, NY.
  5. Benkovic, M., & Bauman, I. (2009). Flow properties of commercial infant formula powders. The World Academy of Science, Engineering and Technology, 54(6), 495-499.
  6. Bode, A. A. C., Verschuren, M., Jansen, M., Jiang, S., Meijer, J. A. M., van Enckevort, W. J. P., & Vlieg, E. (2015). Influence of anticaking agents on the caking of sodium chloride at the powder and two-crystal scale. Powder Technology, 277, 262-267. doi: https://doi.org/10.1016/j.powtec.2015.02.034
  7. Descamps, N., Palzer, S., Roos, Y. H., & Fitzpatrick, J. J. (2013). Glass transition and flowability/caking behaviour of maltodextrin DE 21. Journal of Food Engineering, 119(4), 809-813.
  8. Fitzpatrick, J. J., & Ahrné, L. (2005). Food powder handling and processing: Industry problems, knowledge barriers and research opportunities. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification, 44(2), 209-214.
  9. Fitzpatrick, J. J., Barringer, S. A., & Iqbal, T. (2004). Flow property measurement of food powders and sensitivity of Jenike’s hopper design methodology to the measured values. Journal of Food Engineering, 61(3), 399-405. doi: https://doi.org/10.1016/S0260-8774(03)00147-X
  10. Jan, S., Rafiq, S.I., & Saxena, D., (2015) Effect of physical properties on flow ability of commercial rice flour/powder for effective bulk handling. International Conference on Advancements in Engineering and Technology (ICAET)
  11. Larsson, A. (2016). Evaluation of Natural Anti-‐caking Agents in Spices and Spice Blends For a Consumer-‐friendly Labeling of Spice Products.
  12. Lipasek, R. A., Ortiz, J. C., Taylor, L. S., & Mauer, L. J. (2012). Effects of anticaking agents and storage conditions on the moisture sorption, caking, and flowability of deliquescent ingredients. Food Research International, 45(1), 369-380.
  13. Mercan, E., Sert, D., & Akın, N. (2018). Determination of powder flow properties of skim milk powder produced from high-pressure homogenization treated milk concentrates during storage. LWT 97:279–288.
  14. Nurhadi, B., & Roos, Y. H. (2017). Influence of anti-caking agent on the water sorption isotherm and flow-ability properties of vacuum dried honey powder. Journal of Food Engineering, 210, 76-82.
  15. Pui, L. P., Karim, R., Yusof, Y. A., Wong, C. W., & Ghazali, H. M. (2020). Anti-caking Agent Effects on the Properties of Spray-dried'Cempedak'Fruit Powder. Pertanika Journal of Tropical Agricultural Science, 43(4).
  16. Sharma, S., Kaushal, B., & Sharma, P. (2009). Effect of cation exchange resin treatment and addition of anti-caking agent on nonenzymaticbrowning of lemon juice powder during storage. Journal of Food Ecience and Technology, 48(3): 296–304.
  17. Thomas, M. E., Scher, J., Desobry-Banon, S., & Desobry, S. (2004). Milk powders ageing: effect on physical and functional properties. Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 44(5), 297-322
  18. Zou, Y., & Brusewitz, G. H. (2002). Flowability of uncompacted marigold powder as affected by moisture content. Journal of Food Engineering, 55(2), 165-171. doi: https://doi.org/10.1016/S0260-8774(02)00060-2.
  19. Benkovic, M., & Bauman, I. (2009). Flow properties of commercial infant formula powders. The World Academy of Science, Engineering and Technology, 54(6), 495-499.