Dergiler / Tekstil ve Mühendis / 2020 / Cilt: 27 Sayı: 120

Kumaşlarda Hatayı Yerel Olarak Arayan Denetimsiz Bir Sistem

An Unsupervised System Locally Seeking Fabric Defects

Fatma Günseli Yaşar Çıklaçandır(İzmir Katip Çelebi Üniversitesi, Bilgisayar Mühendisliği Bölümü)0000-0001-6182-7173
Semih Utku(Dokuz Eylül Üniversitesi, Bilgisayar Mühendisliği Bölümü)0000-0002-8786-560X
Hakan Özdemir(Dokuz Eylül Üniversitesi, Tekstil Mühendisliği Bölümü)0000-0002-3323-2444
Sayfa
252–259
Yayın Tarihi
2020-12-30
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Yapılan deney sonuçlarına göre, gri seviye eş oluşum matrisi kullanıldığında hatayı bulma başarısının %97.99’a kadar yükseldiği gözlemlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Kumaşlarda dokuma sırasında veya sonrasında oluşan kusurlar kumaşların kalitesini düşürür.
📊
Temel Bulgular & Veri:Çalışmada özellik çıkarımı için gri seviye eş oluşum matrisi ve ortanca (medyan) farkı olmak üzere iki farklı metot uygulanıp performansları karşılaştırılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Yapılan deney sonuçlarına göre, gri seviye eş oluşum matrisi kullanıldığında hatayı bulma başarısının %97.99’a kadar yükseldiği gözlemlenmiştir.
🔬Tür:Modelleme & Sayısal Simülasyon
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Kumaş hatası bulma · gri seviye eş oluşum matrisi · medyan farkı

Özet

Kumaşlarda dokuma sırasında veya sonrasında oluşan kusurlar kumaşların kalitesini düşürür. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte, kumaşlarda görülen kusurların sıklığı azalmıştır, ancak yine de ortaya çıkmaktadır. Kalite kontrol amacıyla kumaşlardaki kusurların tespiti bir personel tarafından yapılmaya çalışılır. Bu işlem yorucu olduğu kadar zordur. Ayrıca, kişinin hata yapma olasılığı çok yüksektir. Bu kontrol sürecini otomatikleştirmek için pek çok çalışma yapılmıştır. Bu çalışmada, kumaşın herhangi bir bölgesinde hata olup olmadığını bulmak için kumaş görüntüsü eşit boyutlarda bloklara ayrılmıştır. Görüntüye ait her bir bloğa özellik çıkarma metodu uygulanıp çıkarılan bu özellikler K-means kümeleme algoritmasına sokulmuştur. Çalışmada özellik çıkarımı için gri seviye eş oluşum matrisi ve ortanca (medyan) farkı olmak üzere iki farklı metot uygulanıp performansları karşılaştırılmıştır. Yapılan deney sonuçlarına göre, gri seviye eş oluşum matrisi kullanıldığında hatayı bulma başarısının %97.99’a kadar yükseldiği gözlemlenmiştir. Medyan farkı kullanılarak kümeleme yapıldığında ise başarı oranı %86.91’e kadar çıkmaktadır. Ayrıca, başarılar atkı yönündeki hatalar ve çözgü yönündeki hatalar için ayrı ayrı hesaplandığında atkı yönündeki hataların çözgü yönündeki hatalara kıyasla daha kolay bulunduğu sonucuna varılmıştır.

Abstract

Defects in the fabrics during or after weaving reduce the quality of them. With the development of technology, the frequency of the defects seen in fabrics has decreased, but still occurs. In the process of detecting fabric defects, the quality control unit tries to detect fabric defects. This process is both personal and time consuming, leading to costly and personal errors. For this reason, solutions have been proposed in studies to carry out and automate the process under computer control. In this study, fabric images are divided into blocks of equal sizes to find out whether there are any defects in the fabrics. The features, which are extracted by applying feature extraction method to each block of the image, are inserted into the K-means clustering algorithm. Two different methods are applied for feature extraction (gray level co-formation matrix and median difference) and their performances have been compared. The success rate of detecting the defect increases up to 97.99% when the gray level co-occurrence matrix is used. The success rate of detecting the defect increases up to 86.91% when the median differences are used. In addition, In addition, when the success rates are calculated separately for the defects in the weft direction and the defects in the warp direction, it is concluded that the defects in the weft direction are easier to find than the defects in the warp direction.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Çıklaçandır, F. G. Y., Utku, S., Özdemir, H. (2020). Kumaşlarda Hatayı Yerel Olarak Arayan Denetimsiz Bir Sistem. Tekstil ve Mühendis, Cilt: 27 Sayı: 120, 252–259. https://ajindex.com/articles/1331790

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (7)

  1. Goldberg, J.B. (1950). Fabric Defects - Case Histories Of Imperfections In Woven Cotton And Rayon Fabrics, Mcgraw-Hill Book Company, Inc., New York.
  2. Patel, A. (1974). Toward Zero Defects: Plug Profit Leak. Meena.
  3. ISO 1990, ‘Woven Fabrics – Description of defects – Vocabulary’, ISO 8498: 1990 (E/F).
  4. Barış, B., & Özek, H. Z. (2019). Dokuma Kumaş Hatalarının Sistematik Sınıflandırılması Üzerine Bir Çalışma. Tekstil ve Mühendis, 26(114), 156-167.
  5. Behera, B. K. (2004). Image-processing in textiles. Textile Progress, 35(2-4), 1-193.
  6. Tüm kaynaklar makale dosyasının içerisinde yer almaktadır!
  7. Goldberg, J.B. (1950). Fabric Defects - Case Histories Of Imperfections In Woven Cotton And Rayon Fabrics, Mcgraw-Hill Book Company, Inc., New York.