Dergiler / Ejovoc (Electronic Journal of Vocational Colleges) / 2026 / Cilt: 5 Sayı: 4

İNCE SAC LEVHALARIN YÜKSEK BASINÇ ALTINDA (HYDROFORMING) ŞEKİLLENDİRİLMESİ

Sayfa
78–85
Yayın Tarihi
2015-12-28
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Bu çalışmada eğitim kurumlarında kullanılabilecek bir deney düzeneği tasarlanmış ve hydroforming yönteminin ince saç levhaları uygulanabilirliği araştırılmıştır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Günümüzde daha az kaynak kullanarak daha dayanıklı ve daha çevreci malzemeler üretmek sanayinin en büyük hedeflerindendir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Hydroforming yöntemi ile 1000-10000 bar gibi çok yüksek basınç aralıklarında malzeme üretimi mümkündür[1].
💡
Sonuç & Katkı:Bu çalışmada eğitim kurumlarında kullanılabilecek bir deney düzeneği tasarlanmış ve hydroforming yönteminin ince saç levhaları uygulanabilirliği araştırılmıştır.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alan Parametreleri

Özet

Günümüzde daha az kaynak kullanarak daha dayanıklı ve daha çevreci malzemeler üretmek sanayinin en büyük hedeflerindendir. Daha az enerji kullanarak yüksek kaliteli ürünler elde etmek ve bu ürünlerin geri dönüştürülebilir olması gerekmektedir. Özellikle otomotiv ve uçak sanayisinde kullanılan karmaşık geometrili malzemelerin üretimi yüksek basınçlı akışkan gücü (hydroforming) ile gerçekleştirilebilmektedir. Bu yöntem ile geri dönüşümü kolay alüminyum malzemelerin karmaşık geometrilerde üretimi mümkün olmaktadır. Hydroforming yöntemi ile 1000-10000 bar gibi çok yüksek basınç aralıklarında malzeme üretimi mümkündür[1]. Eğitim kurumlarında bu kadar yüksek basınçlarda çalışmanın risklerinden bu üretim yöntemi çoğunlukla teorik olarak işlenmektedir. Bu çalışmada eğitim kurumlarında kullanılabilecek bir deney düzeneği tasarlanmış ve hydroforming yönteminin ince saç levhaları uygulanabilirliği araştırılmıştır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Moralar, A. (2015). İNCE SAC LEVHALARIN YÜKSEK BASINÇ ALTINDA (HYDROFORMING) ŞEKİLLENDİRİLMESİ. Ejovoc (Electronic Journal of Vocational Colleges), Cilt: 5 Sayı: 4, 78–85. https://doi.org/10.17339/ejovoc.74062

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (7)

  1. Çelikayar, G., Yüksek basınç altında metallerin şekillendirilmesi”, III. Ulusal Hidrolik Pnömatik Kongresi ve Sergisi, s29
  2. Elaldı, F., Alkan, F., Çoğun, F., “Sıvı basıncı ile sac şekillendirme.” Makine-tek Dergisi. Şubat 2012
  3. Halkacı, H.S., “Sac Hidrolik Şekillendirme Deney Ünitesi Gerçekleştirildi” Mühendis ve Makine Dergisi. 2011, Cilt:52 Sayı:615
  4. Karaağaç, İ., Özdemir, A. (2009). Sıvı basıncı ile sac şekillendirme(SBSŞ) Yönteminin Derin Çekilebilirlik Üzerine Etkilerinin İncelenmesi. 5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS’09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye
  5. Özer, M., Kişioğlu, Y. (2006). Hidrolik basınçlı akışkan (hidroforming) ile tesisat baglantı elemanlarının şekillendirilmesi. TiMAK-Tasarım imalat Analiz Kongresi 26-28 Nisan 2006- BALIKESiR
  6. Palumbo, G., Tricarico, L. (2007). Numerical and experimental investigations on the warm deep drawing process of circular aluminum alloy specimens. J. Mater. Process. Technol. 184, (2007) 115–123.
  7. Yaşar, M., Kadı, İ., Evlen, H. (2011). AA 5754 Sacının Farklı Sıcaklıklarda Hidrolik Akışkanla Şekillendirilmesi” 6th International Advanced Technologies Symposium (IATS’11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey