Dergiler / İşletme Bilimi Dergisi / 2017 / Cilt: 5 Sayı: 3

DENİM PANTOLONU ÜRETİMİNDE DEĞER AKIŞ HARİTALANDIRMA YÖNTEMİNİN UYGULAMASI

Sayfa
1–23
Yayın Tarihi
2017-12-27
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Araştırma sonucuna göre kaynaklar optimum derecede kullanılıp verimlilik arttırılarak iyileştirme sağlanmıştır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Türkiye ekonomisi açısından büyük önem taşıyan denim endüstrisinin daha başarılı olabilmesi; müşteri istek ve ihtiyaçlarına hızlı cevap verebilmesi ile sağlanabilecektir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu çalışmanın önemi, işletmenin yalın üretim sistemine geçişinde ne gibi zorluklarla karşılaşıldığının ortaya konulması, geçiş sürecindeki aşamalarının incelenmesi ve yalın üretimin beraberinde getirdiği üstünlüklerin değerlendirilmesidir.
💡
Sonuç & Katkı:Araştırma sonucuna göre kaynaklar optimum derecede kullanılıp verimlilik arttırılarak iyileştirme sağlanmıştır.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Tekstil · Yalın Üretim · Verimlilik

Özet

Türkiye ekonomisi açısından büyük önem taşıyan denim endüstrisinin daha başarılı olabilmesi; müşteri istek ve ihtiyaçlarına hızlı cevap verebilmesi ile sağlanabilecektir. Hızlı cevap verebilmek ise yeni üretim yaklaşımları geliştirmeleri ile mümkündür. Bu noktada da ise karşımıza yalın üretim çıkmaktadır. Her ne kadar sistem yeni olmasa da emeğin yoğun olduğu tekstil sektöründe uygulanmasına çok geç başlanmıştır. Bu çalışma ile X denim firmasının paketleme bölümünde, yalın üretim sistemlerinin kullanımına ilişkin olarak şirket çalışanlarının gözlem ve yorumlarıyla, uygulama sürecinde yaşanan sıkıntıların tanımlanması, analiz edilmesi, uygulanabilir proseslerin seçimi ve uygulaması ile sıkıntıların ne şekilde çözümlenebileceğinin ortaya konması amaçlanmıştır. Bu çalışmanın önemi, işletmenin yalın üretim sistemine geçişinde ne gibi zorluklarla karşılaşıldığının ortaya konulması, geçiş sürecindeki aşamalarının incelenmesi ve yalın üretimin beraberinde getirdiği üstünlüklerin değerlendirilmesidir. Bunun için öncelikli olarak mevcut üretim hatlarının durumu analiz edilmiş daha sonra yalın üretim teknikleri ile gelecek durum haritası hazırlanmıştır. Araştırma sonucuna göre kaynaklar optimum derecede kullanılıp verimlilik arttırılarak iyileştirme sağlanmıştır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Eser, S., Yıldız, M. S. (2017). DENİM PANTOLONU ÜRETİMİNDE DEĞER AKIŞ HARİTALANDIRMA YÖNTEMİNİN UYGULAMASI. İşletme Bilimi Dergisi, Cilt: 5 Sayı: 3, 1–23. https://doi.org/10.22139/jobs.315916

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (48)

  1. Womack P.J. ve Jones D.T. (1998).
  2. Yalın düşünce. Sistem Yayıncılık, Yayın No:163, İstanbul, 21. Rother, M. ve Shook, J., (1998).
  3. Learning to See, Versiyon 1.2: The Lean Enterprise Institute Inc, Brookline, Massachusetts. Ertay, T., Birgun Barla, S. ve Kulak, O., (2001). The Studies for Lean Implementation in A Manufacturing Environment: A Case Study: Proc. of the Int. Conf. on Industry, Engineering, and Management Systems (IEMS) and The Int. Conf. on Computers and Industrial Eng. (28th ICC&IE/IEMS), 890-895,
  4. Cocoa Beach, Florida. Hines, P. ve Rich, N. (1997). The Seven Value Stream Mapping Tools: International Journal of Operations & Production Management, 17, 46-64.
  5. Hines, P., Rich, N. ve Esain, A. (1999). Value Stream Mapping–A Distribution Industry Application: Benchmarking International Journal, 6, 60-77.
  6. Esain, A. (2000).
  7. Networks, Benchmarking and Development of the Strategic Supply Base, A Case Study: International Journal of Logistics Resource Application, 3 (2), 157-171
  8. Brunt, D. (2000). From Current State To Future State: Mapping The Steel to Component Supply Chain: International Journal of Logistics Research Application, 3, 259-71.
  9. Sullivan, W.G., McDonald ve T.N., Aken, E.M.V. (2002). Equipment Replacement Decisions and Lean Manufacturing: Robotics&Computer-Integrated Manufacturing, 18, 255-265.
  10. McDonald, T., Aken ve E.M.V., Rentes, A.F. (2002). Utilising Simulation to Enhance Value Stream Mapping, A Manufacturing Case Application: International Journal of Logistics Research Application, 5, (Sf. 213232). McManus, H.L., Millard, R.L., (2002). Value Stream Analysis and Mapping for Product Development: Air Force Inst of Tech. Writing - Pattersonafb OH 139 Seth, D. Gupta, V. (2005). Application of Value Stream Mapping for Lean Operations and Cycle Time Reduction, An Indian Case Study: Production Planning&Control, 16, 44-59.
  11. Braglia, M., Carmignani, G. ve Zammori, F. (2006). A New Value Stream Mapping Approach For Complex Production Systems: International Journal of Production Research, 44, 3929-3952.
  12. Lummus, R.R., Vokurka, R.J. ve Rodeghiero, B. (2006). Improving Quality Through Value Stream Mapping, A Case Study of a Physician’s Clinic: Total Quality Management, 17, 1063-75.
  13. Abdulmalek, F.A. ve Rajgopal, J. (2007). Analyzing The Benefits Of Lean Manufacturing And Value Stream Mapping Via Simulation, A Process Sector Case Study: International Journal of Production Economics, 107, 223-36.
  14. Bevilacqua, M., Ciarapica, F.E. ve Giacchetta, G. (2008). Value Stream Mapping in Project Management, A Case Study: Project Management Journal, 39 (3), 110-24.
  15. Seth, D., Seth, N. ve Goel, D. (2008). Application of Value Stream Mapping for Minimization of Wastes in the Processing Side of Supply Chain of Cotton Seed Oil Industry in Indian Context: Journal of Manufacturing Technology and Management, 16, 529-550.
  16. Lasa, I.S., Laburu, C.O. ve Vila, R.C. (2008). An Evaluation of the Value Stream Mapping Tool: Business Process Management, 14, 39-52.
  17. Pattanaik, L.N. ve Sharma, B.P. (2009). Implementing Lean Manufacturing with Cellular Layout, A Case Study: International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 42, 772-779.
  18. Sawhney, R., Kannan, S. ve Li, X. (2009). Developing a Value Stream Map to Evaluate Breakdown Maintenance Operations: Int. J. Industrial and Systems Engineering, Vol. 4, No. 3, 229-23.
  19. Yu H., Tweed T., Al-Hussein M. ve Nasseri R., (2009) Development of Lean Model for House Construction Using Value Stream Mapping: Journal of construction Engineering and Management, 782-790
  20. Behrouzi, F. ve Wong, K.W. (2010). Lean Performance Evaluation of Manufacturing Systems, A Dynamc and Innovative Approach: Procedia Computer Science, 388–395
  21. Singh, B., Garg, K.S. ve Sharma, S.K. (2010). Value Stream Mapping: Literature Review and Implications for Indian Industry: Int J. Adv Manuf Technol Chen, L. ve Meng, B. (2010). The Application of Value Stream Mapping Based Lean Production System: International Journal of Business and Management, 203 - 209 Mohanraj, R. ve Sakthivel, M. (2011). QFD Integrated Value Stream Mapping, an Enabler of Lean Manufacturing: International Journal of Productivity and Quality Managemen, Vol.7, No.4, 501-522
  22. Esfandyari, A., Tahriri, F., Osman, M.R. ve Ismail, N. (2011). Application of Value Stream Mapping Usingsimulation to Decrease Production Lead Time a Malaysian manufacturing case: Int. J. Industrial and Systems Engineering, Vol. 8, No. 2, 230-250
  23. Yılmaz, E. (2012). Siparişe Göre Üretim Yapan Sistemlerde Yalın Üretim Uygulamaları. Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi,
  24. Fen Bilimleri Enstitüsü. Aydın, N. (2015) Yalın Düşünce Sisteminin Üretime Sağladığı Katkılar. ABMYO Dergisi Sayı 40, 23-37.
  25. Womack P.J. ve Jones D.T. (1998).
  26. Yalın düşünce. Sistem Yayıncılık, Yayın No:163, İstanbul, 21. Rother, M. ve Shook, J., (1998).
  27. Learning to See, Versiyon 1.2: The Lean Enterprise Institute Inc, Brookline, Massachusetts. Ertay, T., Birgun Barla, S. ve Kulak, O., (2001). The Studies for Lean Implementation in A Manufacturing Environment: A Case Study: Proc. of the Int. Conf. on Industry, Engineering, and Management Systems (IEMS) and The Int. Conf. on Computers and Industrial Eng. (28th ICC&IE/IEMS), 890-895,
  28. Cocoa Beach, Florida. Hines, P. ve Rich, N. (1997). The Seven Value Stream Mapping Tools: International Journal of Operations & Production Management, 17, 46-64.
  29. Hines, P., Rich, N. ve Esain, A. (1999). Value Stream Mapping–A Distribution Industry Application: Benchmarking International Journal, 6, 60-77.
  30. Esain, A. (2000).
  31. Networks, Benchmarking and Development of the Strategic Supply Base, A Case Study: International Journal of Logistics Resource Application, 3 (2), 157-171
  32. Brunt, D. (2000). From Current State To Future State: Mapping The Steel to Component Supply Chain: International Journal of Logistics Research Application, 3, 259-71.
  33. Sullivan, W.G., McDonald ve T.N., Aken, E.M.V. (2002). Equipment Replacement Decisions and Lean Manufacturing: Robotics&Computer-Integrated Manufacturing, 18, 255-265.
  34. McDonald, T., Aken ve E.M.V., Rentes, A.F. (2002). Utilising Simulation to Enhance Value Stream Mapping, A Manufacturing Case Application: International Journal of Logistics Research Application, 5, (Sf. 213232). McManus, H.L., Millard, R.L., (2002). Value Stream Analysis and Mapping for Product Development: Air Force Inst of Tech. Writing - Pattersonafb OH 139 Seth, D. Gupta, V. (2005). Application of Value Stream Mapping for Lean Operations and Cycle Time Reduction, An Indian Case Study: Production Planning&Control, 16, 44-59.
  35. Braglia, M., Carmignani, G. ve Zammori, F. (2006). A New Value Stream Mapping Approach For Complex Production Systems: International Journal of Production Research, 44, 3929-3952.
  36. Lummus, R.R., Vokurka, R.J. ve Rodeghiero, B. (2006). Improving Quality Through Value Stream Mapping, A Case Study of a Physician’s Clinic: Total Quality Management, 17, 1063-75.
  37. Abdulmalek, F.A. ve Rajgopal, J. (2007). Analyzing The Benefits Of Lean Manufacturing And Value Stream Mapping Via Simulation, A Process Sector Case Study: International Journal of Production Economics, 107, 223-36.
  38. Bevilacqua, M., Ciarapica, F.E. ve Giacchetta, G. (2008). Value Stream Mapping in Project Management, A Case Study: Project Management Journal, 39 (3), 110-24.
  39. Seth, D., Seth, N. ve Goel, D. (2008). Application of Value Stream Mapping for Minimization of Wastes in the Processing Side of Supply Chain of Cotton Seed Oil Industry in Indian Context: Journal of Manufacturing Technology and Management, 16, 529-550.
  40. Lasa, I.S., Laburu, C.O. ve Vila, R.C. (2008). An Evaluation of the Value Stream Mapping Tool: Business Process Management, 14, 39-52.
  41. Pattanaik, L.N. ve Sharma, B.P. (2009). Implementing Lean Manufacturing with Cellular Layout, A Case Study: International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 42, 772-779.
  42. Sawhney, R., Kannan, S. ve Li, X. (2009). Developing a Value Stream Map to Evaluate Breakdown Maintenance Operations: Int. J. Industrial and Systems Engineering, Vol. 4, No. 3, 229-23.
  43. Yu H., Tweed T., Al-Hussein M. ve Nasseri R., (2009) Development of Lean Model for House Construction Using Value Stream Mapping: Journal of construction Engineering and Management, 782-790
  44. Behrouzi, F. ve Wong, K.W. (2010). Lean Performance Evaluation of Manufacturing Systems, A Dynamc and Innovative Approach: Procedia Computer Science, 388–395
  45. Singh, B., Garg, K.S. ve Sharma, S.K. (2010). Value Stream Mapping: Literature Review and Implications for Indian Industry: Int J. Adv Manuf Technol Chen, L. ve Meng, B. (2010). The Application of Value Stream Mapping Based Lean Production System: International Journal of Business and Management, 203 - 209 Mohanraj, R. ve Sakthivel, M. (2011). QFD Integrated Value Stream Mapping, an Enabler of Lean Manufacturing: International Journal of Productivity and Quality Managemen, Vol.7, No.4, 501-522
  46. Esfandyari, A., Tahriri, F., Osman, M.R. ve Ismail, N. (2011). Application of Value Stream Mapping Usingsimulation to Decrease Production Lead Time a Malaysian manufacturing case: Int. J. Industrial and Systems Engineering, Vol. 8, No. 2, 230-250
  47. Yılmaz, E. (2012). Siparişe Göre Üretim Yapan Sistemlerde Yalın Üretim Uygulamaları. Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi,
  48. Fen Bilimleri Enstitüsü. Aydın, N. (2015) Yalın Düşünce Sisteminin Üretime Sağladığı Katkılar. ABMYO Dergisi Sayı 40, 23-37.