Comparison Kultivator Duck-Foot Shares in Respect of Hardness and Wear Rates

Kültivatör Kazayağı Uç Demirlerinin Aşınma Oranı ve Sertlik Bakımından Karşılaştırılması

Abstract

Agricultural tools are under the influence of abrasive particles in the soil. Under this influence, there is aprocess going from erosion to deformation and even breakage. In this process, various factors have aneffect. The major factor is that the physical and chemical properties of the material do not conform tothe standards. In this study, wear and hardness values of 5 kultivator duck-foot shares were measured.A simulation model was developed for the wear value, and the changes of the samples taken from theendmills after 10 hours of soil erosion were determined in grams. The received samples are named X, Y,Z, Q, W respectively. The wear rates (%) were found to be 4.03, 2.2, 2.27, 3.14, 2.69 respectively. Amongthese results, the highest wear was observed in X, the least wear was seen in Y. The hardnessmeasurement scale is brinell hardness number. On each specimen, 10 values of hardness weremeasured from different points and their mean values were found. Average hardness values (HB) werefound as (X, Y, Z, Q, W) (101, 233, 164, 125, 158) respectively. As a result, it has been determined thatthe wear values are inversely proportional to the material hardness values.

Özet

Toprak içerisinde çalışan tarım aletleri toprağın aşındırıcı partiküllerinin etkisi altında kalmaktadır. Bu etki altında aşınmaya, deforme olmaya ve hatta kırılmaya kadar giden bir süreç yaşanmaktadır. Bu süreçte çeşitli faktörlerin etkisi vardır. Bu faktörlerin başında malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin standartlara uygun olmaması gelmektedir. Bu çalışmada, 5 adet kültivatör kazayağı uç demirinin aşınma ve sertlik değerleri ölçülmüştür. Aşınma değeri için bir simülasyon modeli geliştirilerek uç demirlerinden alınan numunelerin 10 saatlik toprak içi aşınma sonrasında değişimleri gram cinsinden belirlenmiştir. Alınan numuneler sırasıyla X,Y,Z,Q,W olarak isimlendirilmiştir. Aşınma oranları (%) sırasıyla 4.03, 2.2, 2.27, 3.14, 2.69 olarak bulunmuştur. Bu sonuçlar içerisinde en fazla aşınma X’de, en az aşınma Y’de görüldü. Sertlik ölçümü brinell cinsinden yapılmıştır. Her numune üzerinde farklı noktalardan 10’ar tane sertlik ölçüm değeri alınmış ve bunların ortalama değerleri bulunmuştur. Ortalama sertlik değerleri (HB) sırasıyla ( X,Y,Z,Q,W) (101, 233, 164, 125, 158) olarak bulunmuştur. Bu sonuçlar içerisinde sertliği en fazla olan Y, en az sertliğin ise X’de olduğu tespit edilmiştir. Sonuç olarak aşınma değerlerinin malzeme sertliği değerleri ile ters orantılı olduğu saptanmıştır.