Journals / Gazi Mühendislik Bilimleri Dergisi / 2019 / Cilt: 5 - Sayı: 2

Experimental Analysis of Sliced Lemon Drying in Infrared Dryer Which is Supported with Heat Pump

Isı Pompalı İnfrared Kurutucuda Dilimlenmiş Limonun Kurutulmasının Performans Analizi

Pages
128–137
Publication Date
2019-08-28
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

It is considered that evaluating of lemon by drying process which has an important place in the domestic and international markets, will contribute greatly to the economy of the country.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:In this study, drying sliced lemons with an infrared-heat pump dryer is analyzed.
📊
Key Findings & Data:Experiments are competed with same values for both systems and the effects of these systems on drying kinetics are compared. 5mm thick sliced lemons are dried from 6,6804 g water/ g dry matter moisture content to 0,045 g water/ g dry matter moisture content at 60 °C constant temperature and 595 m³/h inlet air flow.
💡
Conclusion & Impact:It is considered that evaluating of lemon by drying process which has an important place in the domestic and international markets, will contribute greatly to the economy of the country.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Kurutma · Limon · Bağıl Nem Kontrolü

Abstract

In this study, drying sliced lemons with an infrared-heat pump dryer is analyzed. The testing apparatus is designed for two different systems: closed air loop and fresh air inlet. Experiments are competed with same values for both systems and the effects of these systems on drying kinetics are compared. 5mm thick sliced lemons are dried from 6,6804 g water/ g dry matter moisture content to 0,045 g water/ g dry matter moisture content at 60 °C constant temperature and 595 m³/h inlet air flow. The drying process completed in 5 hours with closed air loop system and in 6 hours with fresh air inlet system. In the literature studies, drying of the lemon slices in the infrared dryer was examined and drying process completed at 8 hours. The average COPws value calculated as 2,67 for fresh air inlet system and 2,74 for closed air loop system. According to experiments, drying time decreased 16,67% on closed loop system as against fresh air inlet system. Visual analysis of dried lemons showed no difference between the two systems in terms of product quality. It is considered that evaluating of lemon by drying process which has an important place in the domestic and international markets, will contribute greatly to the economy of the country.

Özet

Bu çalışmada ısı pompalı infrared bir kurutucuda dilimlenmiş limonun kurutulması deneysel olarak analiz edilmiştir. Deney düzeneği kapalı çevrim ve taze hava girişli olarak iki ayrı şekilde tasarlanmış ve aynı değerlerde deneyler yapılarak taze hava girişi olan ve olmayan sistemin kuruma kinetiğine etkileri karşılaştırılmıştır. 5 mm kalınlığında dilimlenmiş limonlar 6,6804 g su/g kuru madde başlangıç nem miktarından 60 °C sabit sıcaklıkta ve 595 m³/h giriş hava debisi şartlarında 0,045 g su/g kuru madde miktarına kadar kurutulmuştur. Kurutma işlemi kapalı çevrim sistemde 5 saat, taze hava girişli sistemde 6 saat sürmüştür. Literatürdeki çalışmalarda limon dilimlerinin infrared kurutucuda kurutulması incelenmiş ve kurutma işlemi 8 saat sürmüştür. Yapılan deney sonrasında ortalama COPws değeri taze hava girişli sistem için 2.67, kapalı çevrim sistem için 2.74 olarak bulunmuştur. Yapılan çalışma sonucunda kapalı çevrim sistemin kurutma süresini, taze hava girişli sisteme göre %16.67 azalttığı tespit edilmiştir. Kurutulan limonların gözle analizi yapıldığında ürün kalitesi açısından iki sistem arasında fark olmadığı görülmüştür. Yurtiçi ve yurtdışı pazarda önemli yeri olan limon meyvesinin kurutularak değerlendirilmesinin ülke ekonomisine büyük katkı sağlayacağı düşünülmektedir.

🔖

Cite This Article

ALKAÇ, S. P., BORAN, K., AKTAŞ, M., TOKDEMİR, M. (2019). Experimental Analysis of Sliced Lemon Drying in Infrared Dryer Which is Supported with Heat Pump. Gazi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt: 5 - Sayı: 2, 128–137. https://ajindex.com/articles/666735

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (12)

  1. Aktaş M., İlbaş M., Yalçın A. ve Şahin M., “Kizilötesi Işinimli Bir Kurutucuda Kuruma Davranişlarinin Deneysel İncelenmesi”, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Dergisi, 4:767-775,(2013)
  2. Onin M., “Bazı Meyve ve Sebzelerin İnfrared Kurutucuda Kurutulmasının Deneysel ve Teorik İncelenmesi”, Yüksek Lisans Tezi, İnönü Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, (2012). 3.Arslan N., “İnfrared Kurutma Yönteminin Kurutulmuş Manti Kalitesi Üzerine Etkisi”, Yüksek Lisans Tezi, Çanakkale Onsekiz Mart Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, (2012)
  3. Darvishi H., Khoshtaghaza M., Minaei S., “Drying kinetics and colour change of lemon slices”, International Agrophys, 28:1-6, (2014)
  4. Chen H., Hernandez C.E., Huang T., “A study of the drying effect on lemon slices using a closed-type solar dryer”, Solar Energy, 78:97-103, (2005)
  5. Sadeghi M., Mirzabeigi Kesbi O., Mireei SA., “Mass transfer characteristics during convective, microwave and combined microwave-convective drying of lemon slices”, Journal of the Science of Food and Agriculture, 93(3):471-8, (2013)
  6. Aktaş M., Kara Ç., “Güneş Enerjisi Ve Isi Pompali Kurutucuda Dilimlenmiş Kivi Kurutulmasi”, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Dergisi, 28:733-741(2013)
  7. Meena P., Rittidech S., Poomsa-ad N., “Application of closed-loop oscillating heat-pipe with check valves (CLOHP/CV) air-preheater for reduced relative-humidity in drying systems”, Applied Energy, 84:553-564, (2007)
  8. Aktaş M., Şevik S., Özdemir B., Gönen E., “Performance analysis and modeling of a closed-loop heat pump dryer for bay leaves using artificial neural network”, Applied Thermal Engineering, 87:714-723, (2015)
  9. Aktaş M., Menlik T., Boran K., Aktekeli B. ve Aktekeli Z.,” Isı pompalı birkurutucuda portakal kabuğu kurutulması”, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 2:229-238, (2014)
  10. Shofinita D., Feng S., Langrish T.A.G, “Comparing yields from the extraction of different citrus peels and spray drying of the extracts”, Advanced Powder Technology, 26:1633-1638, (2015)
  11. Aktaş M., Gönen E.,”Isı pompalı nem kontrollü bir kurutucuda defne yaprağı kurutulması”, Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 29: 433-441, (2014
  12. Günerhan H., “Endüstriyel Kurutma Sistemleri”, Türk Tesisat Mühendisleri Dergisi, Sayı:13 14. Erbay B., Küçüköner E., “Gıda Endüstrisinde Kullanılan Farklı Kurutma Sistemleri”, Türkiye 10. Gıda Kongresi, 2008 15. Aktaş M., Ceylan İ., Doğan H., “Güneş Enerjili Kurutma Fırınında Elma Kurutulması”, Journal of Polytech