Konunun incelenmesi, elde edilecek sonuçların sürecin teorik modellenmesinde kullanımı ve kullanılan yağlayıcı maddelerin değerlendirilmesi açılarından da oldukça önemlidir.
📌 3 Key Takeaways
🎯
Objective & Hypothesis:Derin çekme işleminde sürtünme, baskı plakası-sac metal-kalıp yüzeyleri arasında "radyal çekme bölgesinde" ve zımba-sac metal arasında "gerdirme bölgesinde" bölgelerinde gerçekleşmektedir.
📊
Key Findings & Data:Bu bölgelerde oluşan sürtünme katsayısı, zımba kuvveti değerleri ve optik tarayıcıdan elde edilen genleme dağılımları kullanılarak iki yöntemle hesaplanmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Konunun incelenmesi, elde edilecek sonuçların sürecin teorik modellenmesinde kullanımı ve kullanılan yağlayıcı maddelerin değerlendirilmesi açılarından da oldukça önemlidir.
🔬Design:Modeling & Simulation
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Sürtünme · Derin Çekme · Triboloji
Özet
Derin çekme işleminde sürtünme, baskı plakası-sac metal-kalıp yüzeyleri arasında "radyal çekme bölgesinde" ve zımba-sac metal arasında "gerdirme bölgesinde" bölgelerinde gerçekleşmektedir. Bu bölgelerde oluşan sürtünme katsayısı, zımba kuvveti değerleri ve optik tarayıcıdan elde edilen genleme dağılımları kullanılarak iki yöntemle hesaplanmıştır. Bu hesaplama yöntemleri hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir.Elde edilen sürtünme katsayısı değerleri diğer yöntemlerden elde edilen sonuçlar ile karşılaştırılmıştır. Konunun incelenmesi, elde edilecek sonuçların sürecin teorik modellenmesinde kullanımı ve kullanılan yağlayıcı maddelerin değerlendirilmesi açılarından da oldukça önemlidir.
Kaftanoǧlu B., 1973, Determination of coefficient of friction under conditions of deepdrawing and stretch forming, Wear, 25/2:177- 188
Subramonian S, Kardes N, Demiralp Y, Jurich M, Altan T., 2011, Evaluation of Stamping Lubricants in Forming Galvannealed Steels for Industrial Application, Journal of Manufacturing Science and Engineering, 133/6:061001-9
Yanagida A, Azushima A., 2009, Evaluation of coefficients of friction in hot stamping by hot flat drawing test, Annals of the CIRP, 58/1:247- 250
Bech J, Bay N, Eriksen M., 1998, A Study of Mechanisms of Liquid Lubrication in Metal Forming, Annals of the CIRP, 47/1:221-226
Schmoeckel D, Prier M, Staeves J., 1997, Topography Deformation of Sheet Metal during the Forming Process and Its Influence on Friction, Annals of the CIRP, 46/1:175-178. 6. ] Berglund J, Brown CA, Rosén BG, Bay N., 2010, Milled die steel surface roughness correlation with steel sheet friction, Annals of the CIRP, 59/1:577-580
Makinouchi A, Teodosiu C, Nakagawa T., 1998, Advance in FEM Simulation and its Related Technologies in Sheet Metal Forming, Annals of the CIRP, 47/2:641-649
Vollertsen F, Hu Z., 2006, Tribological Size Effects in Sheet Metal Forming Measured by a Strip Drawing Test, Annals of the CIRP, 55/1:291-294
Azushima A, Kudo H., 1995, Direct Observation of Contact Behaviour to Interpret the Pressure Dependence of the Coefficient of Friction in Sheet Metal Forming, Annals of the CIRP, 44/1:209-212
Figueiredo L, Ramalho A, Oliveira MC, Menezes LF, 2011, Experimental study of friction in sheet metal forming, Wear, 271/9– 10:1651-1657
Fratini L, Lo Casto S, Lo Valvo E., 2006, A technical note on an experimental device to measure friction coefficient in sheet metal forming, Journal of Materials Processing Technology, 172/1:16-21
Weinmann KJ, Kernosky SK., 1996, Friction Studies in Sheet Metal Forming Based on a Unique Die Shoulder Force Transducer. Annals of the CIRP, 45/1:269-272
Yanagida A, Azushima A., 2009, Evaluation of coefficients of friction in hot stamping by hot flat drawing test. Annals of the CIRP, 58/1:247- 50.