SavedAdd your journal

Journals / Makina Tasarım ve İmalat Dergisi / 2018 / Cilt: 16 - Sayı: 1

CNC Tel Elektro Erozyon Tezgâhında Tel Elektrot Özelliklerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin Taguchi Yöntemiyle Modellenmesi

Hüseyin GÜRBÜZ
Şehmus BADAY
İbrahim HAMARAT
Pages
20–29
Publication Date
2019-05-16
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

İş parçası türüne bağlı olarak, AISI D2 çeliğinin işlenmiş yüzeyinde elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri daha düşük olduğu tespit edilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, geleneksel olmayan imalat yöntemlerinden olan CNC tel elektro erozyon tezgâhında tel elektrot özelliklerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi Taguchi deneysel tasarım yöntemi ile modellenmiştir.
📊
Key Findings & Data:Yüzey pürüzlülüğü deneyleri tel elektrot çapı, tel malzemesi ve kaplama türü, soğutma yöntemi ve iki farklı tip iş parçası malzemesi göz önünde bulundurularak gerçekleştirilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:İş parçası türüne bağlı olarak, AISI D2 çeliğinin işlenmiş yüzeyinde elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri daha düşük olduğu tespit edilmiştir.
🔬Design:Modeling & Simulation
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:CNC tel elektro erozyon · tel elektrot çapı · tel malzemesi

Özet

Bu çalışmada, geleneksel olmayan imalat yöntemlerinden olan CNC tel elektro erozyon tezgâhında tel elektrot özelliklerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi Taguchi deneysel tasarım yöntemi ile modellenmiştir. Yüzey pürüzlülüğü deneyleri tel elektrot çapı, tel malzemesi ve kaplama türü, soğutma yöntemi ve iki farklı tip iş parçası malzemesi göz önünde bulundurularak gerçekleştirilmiştir. Deneyler sonucunda elde edilen yüzey pürüzlülüğü değerleri bağımlı değişken olarak seçilirken bağımsız değişken olarak tel elektrot kaplama türü, tel elektrot çapı, soğutma yöntemi ve iş parçası malzemesi olarak seçilmiştir. Bağımsız değişkenler her biri için iki seviye ve dört faktör belirlenerek L16 (2**4) ortogonal deney tasarım yöntemi seçilmiştir. Belirlenen ortogonal Taguchi tasarım yöntemi ile yüzey pürüzlülüğü üzerinde kontrol faktörlerini etkisi Sinyal/Gürültü (S/N) oranlarına göre tespit edilmiştir. Ayrıca kontrol faktörlerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkisi ANOVA testi yapılarak ortaya konulmuştur. En yüksek yüzey pürüzlülük değerleri kaplamasız tel elektrotlarla en düşük yüzey pürüzlülük değerleri ise Zn (çinko) kaplı tel elektrotlarla ortaya çıkmıştır. İş parçası türüne bağlı olarak, AISI D2 çeliğinin işlenmiş yüzeyinde elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri daha düşük olduğu tespit edilmiştir.

🔖

Cite This Article

GÜRBÜZ, H., BADAY, Ş., HAMARAT, İ. (2019). CNC Tel Elektro Erozyon Tezgâhında Tel Elektrot Özelliklerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin Taguchi Yöntemiyle Modellenmesi. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi, Cilt: 16 - Sayı: 1, 20–29. https://ajindex.com/articles/58461

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (13)

  1. Dabade, U.A., Karidkar, S.S., Analysis of response variables in WEDM of Inconel 718 using Taguchi technique, Procedia CIRP, 41 (2016), 886-891.
  2. Klocke, F., Lung, D., Thomaidis, D., Antonoglou, G., Using ultra thin electrodes to produce micro-parts with wire-EDM, Journal of Materials Processing Technology, 149 (2004), 579-584.
  3. Prasad, N.B.V., ParameswaraRao, Ch.V.S., Sivanaga MalleswaraRao, S., Studies on Wire Selection for Machining with WEDM, International Journal of Computer Science Trends and Technology, 3 (2015) 3, 300-303.
  4. Straka L., Corny I., Pitel, J., Properties Evaluation of Thin Microhardened Surface Layer of Tool Steel after Wire EDM, Metals, 6 (2016), 95, 1-16.
  5. Khan, A.A., Ali, M.Bt.M., Shaffiar, N.Bt.M., Relationship of Surface Roughness with Current and Voltage During Wire EDM, Journal of applied sciences, 6 (2006) 10, 2317-2320.
  6. Sharma, P., Chakradhar, D., Narendranath, S., Effect of wire diameter on surface integrity of wire electrical discharge machined Inconel 706 for gas turbine application, Journal of Manufacturing Processes, 24 (2016), 170-178.
  7. Kuriakose, S., Shunmugam, M.S., Characteristics of wire-electro discharge machined Ti6Al4V surface, Materials Letters, 58 (2004), 2231-2237.
  8. Newton, T.R., Melkote, S.N., Watkins, T.R., Trejo, R.M., Reister, L., Investigation of the effect of process parameters on the formation and characteristics of recast layer in wire-EDM of Inconel 718, Materials Science and Engineering A, 513–514 (2009), 208–215.
  9. Saha, A., Mondal S.C., Multi-objective optimization in WEDM process of nanostructured hardfacing materials through hybrid techniques, Measurement, 94 (2016), 46-59.
  10. Manjaiah, M., Narendranath, S., Basavarajappa, S., Gaitonde, V.N., Effect of electrode material in wire electro discharge machining characteristics of Ti50Ni50-xCux shape memory alloy, Precision Engineering, 41(2015), 68-77.
  11. Fard, K.R., Afza R.A., Teimouri, R., Experimental investigation, intelligent modeling and multi-characteristics optimization of dry WEDM process of Al–SiC metal matrix composite, Journal of Manufacturing Processes, 15 (2013), 483-494.
  12. Sharma, P., Chakradhar, D., Narendranath, S., Evaluation of WEDM performance characteristics of Inconel 706 for turbine disk application, Materials and Design, 88 (2015), 558–566.
  13. Soundararajan, R., Ramesh, A., Mohanraj, N., Parthasarathi N., An investigation of material removal rate and surface roughness of squeeze casted A413 alloy on WEDM by multi response optimization using RSM, Jou