Deneysel sonuçlara göre işleme haznesine uygulanan titreşimler elektrot köşe yarıçap değerlerinde azalmaya neden olmuştur.
📌 3 Key Takeaways
🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, Elektro Erozyon ile İşleme (EEİ) tekniğinde işleme haznesine uygulanan titreşimlerin elektrot köşe aşınma geometrisi ve performans çıktıları üzerindeki etkilerinin incelenmesi için titreşim frekansı, boşalım akımı ve vurum süresi gibi farklı işleme koşullarında deneyler yapılmıştır.
📊
Key Findings & Data:İşleme haznesi titreşimli (İHT-EEİ) deneylerde titreşimsiz koşullara göre elektrot aşınma hızı (EAH) ve bağıl aşınma (BA) değerleri azalmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Deneysel sonuçlara göre işleme haznesine uygulanan titreşimler elektrot köşe yarıçap değerlerinde azalmaya neden olmuştur.
Bu çalışmada, Elektro Erozyon ile İşleme (EEİ) tekniğinde işleme haznesine uygulanan titreşimlerin elektrot köşe aşınma geometrisi ve performans çıktıları üzerindeki etkilerinin incelenmesi için titreşim frekansı, boşalım akımı ve vurum süresi gibi farklı işleme koşullarında deneyler yapılmıştır. İşleme haznesi titreşimli (İHT-EEİ) deneylerde titreşimsiz koşullara göre elektrot aşınma hızı (EAH) ve bağıl aşınma (BA) değerleri azalmıştır. Deneysel sonuçlara göre işleme haznesine uygulanan titreşimler elektrot köşe yarıçap değerlerinde azalmaya neden olmuştur.
ERDİN, M. E., BALCI, S. M., KOPRAMAN, Y., ÖZGEDİK, A. (2022). Elektro Erozyon ile İşlemede İşleme Haznesine Uygulanan Titreşimlerin Geometrik Elektrot Aşınması Üzerindeki Etkilerinin İncelenmesi. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, Cilt: 6 - Sayı: 2, 308–318. https://ajindex.com/articles/522088
S.L. Chen, B.H. Yan, F.Y. Huang, Influence of kerosene and distilled water as dielectrics on the electric discharge machining characteristics of Ti–6Al–4V, Journal of Materials Processing Technology, 87: 1-3 (1999) 107-111
M. Bayramoğlu, Dalma elektro erozyon tezgahları ve nümerik kontrol, Makina ve Metal Teknolojisi, 45 (1995) 157-160
T. Masuzawa, C.J. Heuvelman, A self flushing method with spark erosion machining, Annals of the CIRP, 32: 1 (1983) 109-111
B. M. Schumacher, About the role of debris in the gap during electrical discharge machining, Annals of the CIRP, 39: 1 (1990) 197-199
A. Özgedik, C. Çogun, An experimental investigation of tool wear in electric discharge machining, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 27: 5-6 (2006) 488-500
C. Tricarico, R. Delpretti, D.F. Dauw, Geometrical simulation of the EDM die-sinking process, Annals of the CIRP, 37: 1 (1988) 191-196
J.R. Crookall, A theory of planar electrode face wear in EDM, Annals of the CIRP, 28: 1 (1979) 125-129
C. Çoğun, Ş. Akaslan, The effect of machining parameters on tool electrode wear and machining performance in electric discharge machining, KSME International Journal, 16: 1 (2002) 46-59
C. Çoğun, O. Poyrazoğlu, The variation of machining performance with machining parameters in EDM, 2nd International Conference on Design and Production of Dies and Molds, Kuşadası, 2001
Y. Chen, S.M. Mahdavian, Parametric study into erosion wear in a computer numerical controlled electro-discharge machining process, Wear, 236 (1999) 350-354
S.H. Lee, X.P. Li, Study of the effect of machining parameters on the machining characteristics in electrical discharge machining of tungsten carbide, Journal of Materials Processing Technology, 115 (2001) 344-358
N. Mohri, M. Suzuki, M. Furuya, N. Saito, Electrode wear process in electrical discharge machining, Annals of the CIRP, 44: 1 (1995) 165-168
S.L. Chen, B.H. Yan, F.Y. Huang, Influence of kerosene and distilled water as dielectrics on the electric discharge machining characteristics of Ti-6Al-4V, Journal of Materials Processing Technology, 87 (1999) 107-111
W. König, L. Jörres, Aqueous solutions of organic compounds as dielectrics for EDM sinking, Annals of the CIRP, 36: 1 (1987) 105-109
S.T. Jilani, Pandey, Experimental investigation into the performance of water as dielectric in EDM, International Journal of Machine Tool Design and Research, 24: 1 (1