Journals / Optimum Ekonomi ve Yönetim Bilimleri Dergisi / 2017 / Cilt: 4 - Sayı: 2

Process Improvement: An Application in Special Steel Production Sector

Süreç İyileştirme: Vasıflı Çelik Üretim Sektöründe Bir Uygulama

Pages
23–40
Publication Date
2017-07-04
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

In this study different techniques for process improvement (Kaizen, Cause and Effect Diagram, Poka-Yoke, 8D, Failure Modes and Effects Analysis) were used in combination.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Customer requests are increasingly varied with the changing of the living conditions and developing technology.
📊
Key Findings & Data:In this point, customers want to be met the demands which are good quality and suitable price quickly.
💡
Conclusion & Impact:In this study different techniques for process improvement (Kaizen, Cause and Effect Diagram, Poka-Yoke, 8D, Failure Modes and Effects Analysis) were used in combination.
🔬Design:Review & Systematic Survey
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Süreç İyileştirme · Vasıflı Çelik Üretimi · Otomotiv Endüstrisi

Abstract

Customer requests are increasingly varied with the changing of the living conditions and developing technology. In this point, customers want to be met the demands which are good quality and suitable price quickly. The trend in today’s global competitive environment is to provide high quality, reasonably priced products and respond in the required time to customer demands. In this point, organizations should review their processes continuously and improve them. In this study begin with the general information about concept of process, process management and process improvement techniques. This paper continuous with an application in a steel production company which supplies product to the customers in the automotive industry that working with just in time philosophy. In this study different techniques for process improvement (Kaizen, Cause and Effect Diagram, Poka-Yoke, 8D, Failure Modes and Effects Analysis) were used in combination.

Özet

Teknolojinin gelişimi ve yaşam koşulların değişimi, müşteri taleplerini çeşitlendirmektedir. Birçok farklı seçeneğin, makul fiyat ve istenen zamanda karşılanmasını arzu eden müşterilere hizmet verilen küresel bir rekabet ortamı mevcuttur. Bu rekabet ortamında, yüksek kaliteli ve uygun fiyatlı ürünlerle müşteri talebine istenen sürede cevap verilebilmesi gerekmektedir. Belirtilen hususlar ışığında, işletmelerin süreçlerini sürekli olarak gözden geçirmeleri ve iyileştirme gereklilikleri karşımıza çıkmaktadır. Yapılan bu çalışmada ilk olarak, süreç kavramı ve süreç iyileştirme hakkında genel bilgiler verilmiştir. Uygulama kısmında ise ana hedef sektörü otomotiv yan sanayi olan ve tam zamanında üretim felsefesi ile çalışan müşterilere ürün tedarik eden, vasıflı çelik üretimi yapan bir firmada gerçekleştirilen süreç iyileştirme çalışmaları sunulmuştur. Çalışmada farklı süreç iyileştirme teknikleri (Kaizen, Neden-Sonuç Diyagramı, Poka-Yoke, 8D, Hata Türü ve Etkileri Analizi) bir arada kullanılmıştır.

🔖

Cite This Article

TÜRKAN, T., GÖRENER, A. (2017). Process Improvement: An Application in Special Steel Production Sector. Optimum Ekonomi ve Yönetim Bilimleri Dergisi, Cilt: 4 - Sayı: 2, 23–40. https://ajindex.com/articles/34352

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (16)

  1. Arslan, H. M., Yıldız, M. S. ve Uysal, H. T. (2015). Kesim hattında süreç iyileştirme ve etkin tasarruf: Ağaç işleri atölyesine yönelik bir uygulama. Journal of World of Turks, 7(1), 121-136.
  2. Bozdemir, E. ve Orhan, M. S. (2011). Üretim maliyetlerinin düşürülmesinde kaizen maliyetleme rolü ve uygulanabilirliğine yönelik bir araştırma. Atatürk Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi, 15(2), 463-480.
  3. Bulut, S. (2012). Beyaz eşya yan sanayi sektöründe erp ve yalın üretim olgunluğu analizi ve otomotiv yan sanayi ile kıyaslama. İstanbul Teknik Ünversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Endüstri Mühendisliği Anabilim Dalı, Mühendislik Yönetimi Programı, Yüksek Lisans Tezi. İstanbul.
  4. Buyruk, M. (2014). İş notları-8D problem çözme metodolojisi. [Çevrim-içi: http://isnotlari. blogspot.com.tr/2014/03/8d-problem-cozme-metodolojisi.html], Erişim tarihi: 07.11.2016.
  5. Çetinay, H. (2016).
  6. Kaizen, Yayın No:3, İstanbul:
  7. Kaizen Atölyesi Yayınları.
  8. Eleren, A. (2007). Eğitim başarısının artırılmasında süreç geliştirme yöntemlerinin kullanılması ve bir uygulama, Afyon Kocatepe Üniversitesi İİBF Dergisi, 9(2), 1-25.
  9. Ertuğrul, İ. (2006). Toplam Kalite Kontrol. Bursa: Ekin Kitapevi. İnce, A. R., Erol, Y., & Karagöz, N. (2013). Bir süreç iyileştirme örneği olarak görüntü arşivleme ve iletişim sisteminin (Pacs) değerlendirilmesi (Sivas Numune Hastanesi Uygulaması). İşletme Araştırmaları Dergisi, 243-257.
  10. Gitlow, H. S., Oppenheim, A. J., Oppenheim, R. & Levine, D. M. (2005),
  11. Quality management, New York, McGraw Hill-Third Edition.
  12. Grace, D. D. (2016). ASQ-Eight diciplines (8D). [Çevrim-içi: http://asq.org/learn-about-quality/eight-disciplines-8d/], Erişim tarihi: 24.09.2016.
  13. Işığıçok, E. (2012). Toplam kalite yönetimi bakış açısıyla istatistiksel kalite kontrol, Bursa: Ezgi Kitabevi.
  14. Kahraman, Ö. ve Demirer, A. (2010). OHSAS 18001 Kapsamında FMEA Uygulaması. Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi, 7(1), 53-68.
  15. Kumru, M. ve Kumru, P. Y. (2010). Hastanelerde satın alma sürecinin iyileştirilmesi: Bir örnek uygulama, II. Uluslararası Sağlıkta Performans ve Kalite Kongresi Bildiriler Kitabı, 171- 183. Oğuz, A. M. (2011). Süreç yönetimi ve bir gayrimenkul değerlenirme tekniği uygulaması: Vakıflar genel müdürlüğü örneği. İstanbul Teknik Üniveristesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Gayrimenkul Geliştirme Anabilim Dalı, Gayrimenkul Geliştirme Programı, Yüksek Lisans Tezi. İstanbul.
  16. Ookalkar, A. D., Joshi, A. G., & Ookalkar, D. S. (2009). Quality improvement in haemodialysis process using FMEA. I